SU1196167A1 - Оправка к штампу дл резки труб - Google Patents
Оправка к штампу дл резки труб Download PDFInfo
- Publication number
- SU1196167A1 SU1196167A1 SU843809542A SU3809542A SU1196167A1 SU 1196167 A1 SU1196167 A1 SU 1196167A1 SU 843809542 A SU843809542 A SU 843809542A SU 3809542 A SU3809542 A SU 3809542A SU 1196167 A1 SU1196167 A1 SU 1196167A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- pipe
- cut
- movable
- profile
- Prior art date
Links
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
1. ОПРАВКАК ШТАМПУ ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ, состо ща из двух соос ных и обращенных одна к другой тор :ц6выми поверхност ми частей, имеющих профиль, соответствующий внутреннему профилю разрезаемой трубы и режущую кромку, образованную пересечением боковой и торцовой поверхностей , подвижна из которьк расположена в отрезаемой заготовке а неподвижна - в разрезаемой трубе , отличающа с тем, что, с целью улучшени качества получаемых заготовок и повьшени надежности, торцова поверхность подвижной оправки выполнена ступенчатой , режуща кромка ее первой ступени выполнена длиной не менее величины полупериметра профил , а плоскость симметрии подвижной оправки совмещена с плоскостью, проход щей через направление ее перемещени и оси оправок. 2. Оправка по п.1, отличающа с тем, что поверхности ступеней наклонены к плоскости, перпендикул рной ос м оправок, под углом, большим 90 .
Description
Изобретение относитс к заготовительному производству машинострои тельных предпри тий и может быть использовано дл резки труб на заго товки. Целью изобретени вл етс улучшение качества получаемых заготовок и повышение надежности штампа дл .резки труб. На фиг. 1 изображена предлагаема оправка в момент начала отрезки от трубы первой заготовки фиг. 2 - то же, в момент удалени отрезанной заготовки; на фиг. 3 то же, в момент начала входа ее -в трубу при подаче трубы на шаг, на фиг. А - то же, в момент окончани ввода ее в отрезаемую часть трубы; на фиг. 5 - вид А па фиг. 3 на фиг. 6 - вариант выполнени рабочего торца оправки. Оправка к штампу дл резки труб состоит из двух соосных частей 1 и 2, имeюш x профиль, соответствующий внутреннему профилю разрезаемой тру i6fci 3, и режущую кромку 4. Разрезаема труба 3 охватывает с подвижным 5 и неподвижным 6 полу , втулочными ножаг«1, которые имеют ре жутцие кромки 7. В трубу 3 введены части 1 и 2 оправки, которые в процессе резки соприкасаютс рабочими торцами. Рабочий торец ча Tii 1 оправки выполнен в виде ступеней 8-10 (фиг.З). Кажда ступ
имеет торцовую и перпендикул рную к ней поверхности, которые образуют с боковой поверхностью части 1 оправки режущие кромки 11 (фиг.5). . При этом режуща кромка 11, образованна торцовой поверхностью ступени 8 и боковой поверхностью части оправки, непосредственно осуществл ет резку трубы (нижней половины сечени трубы), поэтому она должна быть длиной не менее полупериметра профил , т.е. горизонтальна поверхность ступени 8 должна располагатьс Bbmie горизонтальной оси симметрии оправки. Рассто ние от торца ступени В до торца ступени 10 должно быть в 1,1-2,0 раза больше тол1ДИНЫ срезаемой ими части заусенца 12, который образуетс от предыдущего реза (фиг.4). При другом варианте выполнени рабочего торца части 1 оправки (фиг.6) поверхности ступеней 8 и 9 расположены по отношекромки , непосредственно осуществл ющие резку трубы, соприкасаютс без зазора, так как этому не мешает заусенец 12, образовавшийс от предыдущего реза. Часть 1 оправки свободно входит в трубу 3 до тех пор, пока торец ступени 9 не упретс в заусенец 12..При дальнейшем вводе режущие кромки 11 последующих ступеней рабочего торца части 1 оправки срезают заусенец 12 на внутренней поверхности трубы. Срезанный заусенец 12 остаетс в кармане, образованном ступен ми части 1 оправки, торцоМ части 2 оправки и внутренней поверхностью трубы 3 (фиг,4), и удал етс сжатым воздухом после удалени отрезанной заготовки (фиг.2)
55 Использование изобретени позвол ет улучшить качество получаемых заготовок и повысить надежность штампа дл резки труб. нию к торцовой п 5верхности под углом , большим 90 . При отрезке заготовки 13 от трубы оправка работает в штампе следующим образом. В разрезаемую трубу 3 ввод тс обе части 1 и 2 оправки до совпадени их рабочих торцов с плоскостью реза. Подвижный полувтулочный нож. 5 и часть 1 оправки перемещаютс относительно части 2 оправки и неподвижного цолувтулочного ножа 6 в вертикальной плоскости перпендикул рно продольной оси трубы до полного отрззани заготовки 13. При этом на внутренней кромке верхней половины торца трубы, где резка осуществл етс взаимодействием режущей кромки 7 подвижного ножа 5 с режущей кромкой части 2 оправки, образуетс заусенец 12. В нижнемположении штампа части оправки вывод тс из отрезанной заготовки 13 (мехар1изм вывода не показан) и отрезанна заготовка скатываетс в тару, а часть 1 оправки и нож 5 возвращаютс в исходное положение соосно трубе 3 (фиг.З). Труба подаетс на шаг подабу 3 части 1 оправки, котора сориентирована таким образом, что сту- пень 8 ее рабочего торца свободно входит в трубу, не каса сь заусенца 12, образовавшегос от предыдущего реза (фиг.З). Рабочие торцы ступени 8 и части 2 оправки и их режущие
Claims (2)
1. ОПРАВКА К ШТАМПУ ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ, состоящая из двух соос ных и обращенных одна к другой торцовыми поверхностями частей, имеющих профиль, соответствующий внутреннему профилю разрезаемой трубы* и режущую кромку, образованную пересечением боковой и торцовой поверхностей, подвижная из которых ' расположена в отрезаемой заготовке, а неподвижная - в разрезаемой трубе, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества получаемых заготовок и повышения надежности, торцовая поверхность подвижной оправки выполнена ступенчатой, режущая кромка ее первой ступени выполнена длиной не менее величины полупериметра профиля, а плоскость симметрии подвижной оправ ки совмещена с плоскостью, проходящей через направление ее перемещения и оси оправок.
2. Оправка поп.1, отличаю щ а я с я тем, что поверхности ступеней наклонены к плоскости, перпендикулярной осям оправок, под углом, большим 90°.
Фиг.1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843809542A SU1196167A1 (ru) | 1984-11-10 | 1984-11-10 | Оправка к штампу дл резки труб |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843809542A SU1196167A1 (ru) | 1984-11-10 | 1984-11-10 | Оправка к штампу дл резки труб |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1196167A1 true SU1196167A1 (ru) | 1985-12-07 |
Family
ID=21145685
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843809542A SU1196167A1 (ru) | 1984-11-10 | 1984-11-10 | Оправка к штампу дл резки труб |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1196167A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11305447B2 (en) * | 2017-11-20 | 2022-04-19 | Rattunde Ag | Pipe cutting machine with a controlled floating cutting mandrel, and cutting method |
-
1984
- 1984-11-10 SU SU843809542A patent/SU1196167A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Автбрское свидетельство СССР № 721255, кл. В 23 D 21/00, 1977. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11305447B2 (en) * | 2017-11-20 | 2022-04-19 | Rattunde Ag | Pipe cutting machine with a controlled floating cutting mandrel, and cutting method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3565880B2 (ja) | 製品分離に使用する成形加工金型 | |
US4292718A (en) | Method of producing metal bearings | |
US3590674A (en) | Restrained shearing method of bar material | |
GB908062A (en) | An improved method of processing metal bars | |
SU1196167A1 (ru) | Оправка к штампу дл резки труб | |
US4055096A (en) | Die set for cutting I-beam | |
JPS55112128A (en) | Production of large-diameter square steel pipe | |
US4934035A (en) | Method for producing friction bearing parts, in successive processing steps from ribbon-like composite laminate strip material | |
CN215199022U (zh) | 薄壁尾管弯曲成型装置 | |
JPH11216612A (ja) | 形鋼の切断方法及び装置 | |
JPS58122145A (ja) | 歯車の鍛造方法 | |
SU1428530A1 (ru) | Способ резки труб и устройство дл его осуществлени | |
SU1482791A1 (ru) | Штамп дл многор дной резки тонколистового материала | |
SU1593741A1 (ru) | Способ малоотходной последовательной штамповки и штамп дл его осуществлени | |
SU1097766A1 (ru) | Способ изготовлени облегченных балок | |
SU1131576A1 (ru) | Штамп совмещенного действи дл изготовлени полых деталей из листовых заготовок | |
SU965639A1 (ru) | Штамп дл резки проката | |
SU1470394A1 (ru) | Способ вырезки деталей из листовых заготовок и штамп дл его осуществлени | |
SU471921A1 (ru) | Способ развертки заготовок,отформованных в виде труб | |
SU1473877A1 (ru) | Способ получени изделий с отогнутым участком | |
SU1532206A1 (ru) | Устройство дл безотходного изготовлени из прутков коротких заготовок | |
RU1795921C (ru) | Штамп дл вырубки деталей из профилей | |
SU1296267A1 (ru) | Способ изготовлени деталей с фланцем из трубчатой заготовки | |
RU2227771C2 (ru) | Способ разделения гнутых профилей | |
JPH07108331A (ja) | 絞り加工品の切断装置 |