SU1196167A1 - Оправка к штампу дл резки труб - Google Patents

Оправка к штампу дл резки труб Download PDF

Info

Publication number
SU1196167A1
SU1196167A1 SU843809542A SU3809542A SU1196167A1 SU 1196167 A1 SU1196167 A1 SU 1196167A1 SU 843809542 A SU843809542 A SU 843809542A SU 3809542 A SU3809542 A SU 3809542A SU 1196167 A1 SU1196167 A1 SU 1196167A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
pipe
cut
movable
profile
Prior art date
Application number
SU843809542A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Иванович Бурнаев
Григорий Ефимович Скороход
Анатолий Александрович Поляков
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6205
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6205 filed Critical Предприятие П/Я Р-6205
Priority to SU843809542A priority Critical patent/SU1196167A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1196167A1 publication Critical patent/SU1196167A1/ru

Links

Landscapes

  • Punching Or Piercing (AREA)

Abstract

1. ОПРАВКАК ШТАМПУ ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ, состо ща  из двух соос ных и обращенных одна к другой тор :ц6выми поверхност ми частей, имеющих профиль, соответствующий внутреннему профилю разрезаемой трубы и режущую кромку, образованную пересечением боковой и торцовой поверхностей , подвижна  из которьк расположена в отрезаемой заготовке а неподвижна  - в разрезаемой трубе , отличающа с  тем, что, с целью улучшени  качества получаемых заготовок и повьшени  надежности, торцова  поверхность подвижной оправки выполнена ступенчатой , режуща  кромка ее первой ступени выполнена длиной не менее величины полупериметра профил , а плоскость симметрии подвижной оправки совмещена с плоскостью, проход щей через направление ее перемещени  и оси оправок. 2. Оправка по п.1, отличающа с  тем, что поверхности ступеней наклонены к плоскости, перпендикул рной ос м оправок, под углом, большим 90 .

Description

Изобретение относитс  к заготовительному производству машинострои тельных предпри тий и может быть использовано дл  резки труб на заго товки. Целью изобретени   вл етс  улучшение качества получаемых заготовок и повышение надежности штампа дл  .резки труб. На фиг. 1 изображена предлагаема  оправка в момент начала отрезки от трубы первой заготовки фиг. 2 - то же, в момент удалени  отрезанной заготовки; на фиг. 3 то же, в момент начала входа ее -в трубу при подаче трубы на шаг, на фиг. А - то же, в момент окончани  ввода ее в отрезаемую часть трубы; на фиг. 5 - вид А па фиг. 3 на фиг. 6 - вариант выполнени  рабочего торца оправки. Оправка к штампу дл  резки труб состоит из двух соосных частей 1 и 2, имeюш x профиль, соответствующий внутреннему профилю разрезаемой тру i6fci 3, и режущую кромку 4. Разрезаема  труба 3 охватывает с  подвижным 5 и неподвижным 6 полу , втулочными ножаг«1, которые имеют ре жутцие кромки 7. В трубу 3 введены части 1 и 2 оправки, которые в процессе резки соприкасаютс  рабочими торцами. Рабочий торец ча Tii 1 оправки выполнен в виде ступеней 8-10 (фиг.З). Кажда  ступ
имеет торцовую и перпендикул рную к ней поверхности, которые образуют с боковой поверхностью части 1 оправки режущие кромки 11 (фиг.5). . При этом режуща  кромка 11, образованна  торцовой поверхностью ступени 8 и боковой поверхностью части оправки, непосредственно осуществл ет резку трубы (нижней половины сечени  трубы), поэтому она должна быть длиной не менее полупериметра профил , т.е. горизонтальна  поверхность ступени 8 должна располагатьс  Bbmie горизонтальной оси симметрии оправки. Рассто ние от торца ступени В до торца ступени 10 должно быть в 1,1-2,0 раза больше тол1ДИНЫ срезаемой ими части заусенца 12, который образуетс  от предыдущего реза (фиг.4). При другом варианте выполнени  рабочего торца части 1 оправки (фиг.6) поверхности ступеней 8 и 9 расположены по отношекромки , непосредственно осуществл ющие резку трубы, соприкасаютс  без зазора, так как этому не мешает заусенец 12, образовавшийс  от предыдущего реза. Часть 1 оправки свободно входит в трубу 3 до тех пор, пока торец ступени 9 не упретс  в заусенец 12..При дальнейшем вводе режущие кромки 11 последующих ступеней рабочего торца части 1 оправки срезают заусенец 12 на внутренней поверхности трубы. Срезанный заусенец 12 остаетс  в кармане, образованном ступен ми части 1 оправки, торцоМ части 2 оправки и внутренней поверхностью трубы 3 (фиг,4), и удал етс  сжатым воздухом после удалени  отрезанной заготовки (фиг.2)
55 Использование изобретени  позвол ет улучшить качество получаемых заготовок и повысить надежность штампа дл  резки труб. нию к торцовой п 5верхности под углом , большим 90 . При отрезке заготовки 13 от трубы оправка работает в штампе следующим образом. В разрезаемую трубу 3 ввод тс  обе части 1 и 2 оправки до совпадени  их рабочих торцов с плоскостью реза. Подвижный полувтулочный нож. 5 и часть 1 оправки перемещаютс  относительно части 2 оправки и неподвижного цолувтулочного ножа 6 в вертикальной плоскости перпендикул рно продольной оси трубы до полного отрззани  заготовки 13. При этом на внутренней кромке верхней половины торца трубы, где резка осуществл етс  взаимодействием режущей кромки 7 подвижного ножа 5 с режущей кромкой части 2 оправки, образуетс  заусенец 12. В нижнемположении штампа части оправки вывод тс  из отрезанной заготовки 13 (мехар1изм вывода не показан) и отрезанна  заготовка скатываетс  в тару, а часть 1 оправки и нож 5 возвращаютс  в исходное положение соосно трубе 3 (фиг.З). Труба подаетс  на шаг подабу 3 части 1 оправки, котора  сориентирована таким образом, что сту- пень 8 ее рабочего торца свободно входит в трубу, не каса сь заусенца 12, образовавшегос  от предыдущего реза (фиг.З). Рабочие торцы ступени 8 и части 2 оправки и их режущие

Claims (2)

1. ОПРАВКА К ШТАМПУ ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ, состоящая из двух соос ных и обращенных одна к другой торцовыми поверхностями частей, имеющих профиль, соответствующий внутреннему профилю разрезаемой трубы* и режущую кромку, образованную пересечением боковой и торцовой поверхностей, подвижная из которых ' расположена в отрезаемой заготовке, а неподвижная - в разрезаемой трубе, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества получаемых заготовок и повышения надежности, торцовая поверхность подвижной оправки выполнена ступенчатой, режущая кромка ее первой ступени выполнена длиной не менее величины полупериметра профиля, а плоскость симметрии подвижной оправ ки совмещена с плоскостью, проходящей через направление ее перемещения и оси оправок.
2. Оправка поп.1, отличаю щ а я с я тем, что поверхности ступеней наклонены к плоскости, перпендикулярной осям оправок, под углом, большим 90°.
Фиг.1
SU843809542A 1984-11-10 1984-11-10 Оправка к штампу дл резки труб SU1196167A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843809542A SU1196167A1 (ru) 1984-11-10 1984-11-10 Оправка к штампу дл резки труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843809542A SU1196167A1 (ru) 1984-11-10 1984-11-10 Оправка к штампу дл резки труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1196167A1 true SU1196167A1 (ru) 1985-12-07

Family

ID=21145685

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843809542A SU1196167A1 (ru) 1984-11-10 1984-11-10 Оправка к штампу дл резки труб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1196167A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11305447B2 (en) * 2017-11-20 2022-04-19 Rattunde Ag Pipe cutting machine with a controlled floating cutting mandrel, and cutting method

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Автбрское свидетельство СССР № 721255, кл. В 23 D 21/00, 1977. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11305447B2 (en) * 2017-11-20 2022-04-19 Rattunde Ag Pipe cutting machine with a controlled floating cutting mandrel, and cutting method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3565880B2 (ja) 製品分離に使用する成形加工金型
US4292718A (en) Method of producing metal bearings
US3590674A (en) Restrained shearing method of bar material
GB908062A (en) An improved method of processing metal bars
SU1196167A1 (ru) Оправка к штампу дл резки труб
US4055096A (en) Die set for cutting I-beam
JPS55112128A (en) Production of large-diameter square steel pipe
US4934035A (en) Method for producing friction bearing parts, in successive processing steps from ribbon-like composite laminate strip material
CN215199022U (zh) 薄壁尾管弯曲成型装置
JPH11216612A (ja) 形鋼の切断方法及び装置
JPS58122145A (ja) 歯車の鍛造方法
SU1428530A1 (ru) Способ резки труб и устройство дл его осуществлени
SU1482791A1 (ru) Штамп дл многор дной резки тонколистового материала
SU1593741A1 (ru) Способ малоотходной последовательной штамповки и штамп дл его осуществлени
SU1097766A1 (ru) Способ изготовлени облегченных балок
SU1131576A1 (ru) Штамп совмещенного действи дл изготовлени полых деталей из листовых заготовок
SU965639A1 (ru) Штамп дл резки проката
SU1470394A1 (ru) Способ вырезки деталей из листовых заготовок и штамп дл его осуществлени
SU471921A1 (ru) Способ развертки заготовок,отформованных в виде труб
SU1473877A1 (ru) Способ получени изделий с отогнутым участком
SU1532206A1 (ru) Устройство дл безотходного изготовлени из прутков коротких заготовок
RU1795921C (ru) Штамп дл вырубки деталей из профилей
SU1296267A1 (ru) Способ изготовлени деталей с фланцем из трубчатой заготовки
RU2227771C2 (ru) Способ разделения гнутых профилей
JPH07108331A (ja) 絞り加工品の切断装置