SU1196116A1 - Method and apparatus for fine adjustment of the rack of the equipment of continuous-casting machine - Google Patents

Method and apparatus for fine adjustment of the rack of the equipment of continuous-casting machine Download PDF

Info

Publication number
SU1196116A1
SU1196116A1 SU843707389A SU3707389A SU1196116A1 SU 1196116 A1 SU1196116 A1 SU 1196116A1 SU 843707389 A SU843707389 A SU 843707389A SU 3707389 A SU3707389 A SU 3707389A SU 1196116 A1 SU1196116 A1 SU 1196116A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
template
equipment
casting machine
roller section
stand
Prior art date
Application number
SU843707389A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вадим Васильевич Звягин
Виталий Евгеньевич Рудоман
Original Assignee
Всесоюзный ордена Ленина научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный ордена Ленина научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения filed Critical Всесоюзный ордена Ленина научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения
Priority to SU843707389A priority Critical patent/SU1196116A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1196116A1 publication Critical patent/SU1196116A1/en

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

1. Способ настройки на стенде оборудовани  машины непрерывного лить  металлов , преимущественно роликовой секции , включающий регулирование направл ющих элементов секции относительно ее опор с помощью щаблона, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  точности и сокращени  времени настройки, на посадочные места стенда устанавливают дополнительный щаблон, задают требуемое угловое положение основного шаблона и по заданному рассто нию между шаблонами устанавливают направл ющие элементы роликовой секции. 9 ko 1 1. A setting method on a stand of equipment for a machine for continuous casting of metals, mainly a roller section, including regulating the guiding elements of the section relative to its supports using a template, characterized in that, in order to improve accuracy and reduce set-up time, an additional template is installed on the seats of the stand , the required angular position of the main pattern is set, and the guide elements of the roller section are set by the specified distance between the patterns. 9 ko 1

Description

2. Устройство дл  настройки на стенде оборудовани  машины непрерывного лить  металлов, преимущественно роликовой секции , содержащее стенд с посадочными местами и шаблон, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности и сокращени 2. A device for setting up on the equipment stand of a machine for continuous casting of metals, preferably a roller section, containing a stand with seating and a pattern, characterized in that, in order to increase accuracy and reduce

времени настройки, оно снабжено дополнительным шаблоном, установленным на посадочных местах стенда, а основной шаблон выполнен с захватом, фиксирующим его на направл ющих элементах роликовой секции .adjustment time, it is equipped with an additional template installed on the stand seats, and the main template is made with a grip fixing it on the guiding elements of the roller section.

Изобретение относитс  к металлургической промышленности, в частности к непрерывному литью металлов (МНЛМ).The invention relates to the metallurgical industry, in particular to the continuous casting of metals (CMLM).

Целью изобретени   вл етс  повышение точности и сокращение времени настройки. На чертеже изображено устройство дл  осуществлени  предлагаемого способа. The aim of the invention is to improve the accuracy and reduce the tuning time. The drawing shows a device for carrying out the proposed method.

Устройство состоит из стенда 1, на котором имеютс  посадочные места 2 дл  опор 3 роликовой секции 4. Один щаблон 5 закрепл етс  с помощью захвата 6 на роликах 7, а другой шаблон 8 - на посадочных местах 2.The device consists of a stand 1, on which there are seats 2 for the supports 3 of the roller section 4. One template 5 is fixed with the help of the grip 6 on the rollers 7, and the other template 8 on the seats 2.

Установка углового положени  шаблона 5 производитс  с помощью уровн  9.The angular position of the pattern 5 is set using level 9.

Способ настройки осуществл етс  следующим образом.The setting method is as follows.

Роликова  секци  4 устанавливаетс  своими опорами 3 на посадочные места 2 стенда. Один из щаблонов 5 закрепл етс  на роликах 7, а другой щаблон 8 - на посадочных местах 2. Регулиру  положение опор 3 секции, устанавливают заданный размер а, а также угол а, который в данном примере равен 90° и контролируетс  уровнем 9. После выполнени  этих операций ролики секции оказываютс  установленными на заданных рассто ни х б и в от ее опор.The roller section 4 is mounted with its supports 3 on the seats 2 of the stand. One of the templates 5 is fixed on the rollers 7, and the other template 8 is fixed on the seats 2. By adjusting the position of the supports 3 sections, a given dimension a is set, as well as an angle a, which in this example is 90 ° and is controlled by level 9. After of these operations, the section rollers are set at predetermined distances x and in from its supports.

Использование предлагаемого способа обеспечит повыщение точности настройки, улучшит качество отливаемых заготовок и сократит врем  настройки на 20-30%.The use of the proposed method will increase the tuning accuracy, improve the quality of the cast billets and reduce the tuning time by 20-30%.

Claims (1)

1. Способ настройки на стенде оборудования машины непрерывного литья металлов, преимущественно роликовой секции, включающий регулирование направляющих элементов секции относительно ее опор с помощью шаблона, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и сокращения времени настройки, на посадочные места стенда устанавливают дополнительный шаблон, задают требуемое угловое положение основного шаблона и по заданному расстоянию между шаблонами устанавливают направляющие элементы роликовой секции.1. The method of tuning on the equipment stand of a continuous metal casting machine, mainly a roller section, including adjusting the guide elements of the section relative to its supports using a template, characterized in that, in order to increase accuracy and reduce setup time, an additional template is installed on the bench seats, set the required angular position of the main template and the guide elements of the roller section are set according to a given distance between the templates.
SU843707389A 1984-03-06 1984-03-06 Method and apparatus for fine adjustment of the rack of the equipment of continuous-casting machine SU1196116A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843707389A SU1196116A1 (en) 1984-03-06 1984-03-06 Method and apparatus for fine adjustment of the rack of the equipment of continuous-casting machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843707389A SU1196116A1 (en) 1984-03-06 1984-03-06 Method and apparatus for fine adjustment of the rack of the equipment of continuous-casting machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1196116A1 true SU1196116A1 (en) 1985-12-07

Family

ID=21106072

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843707389A SU1196116A1 (en) 1984-03-06 1984-03-06 Method and apparatus for fine adjustment of the rack of the equipment of continuous-casting machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1196116A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка JP № 54-27177, кл. П ВО 91, 1979. Авторское свидетельство СССР № 651890, кл. В 22 D 11/14, 1974. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1196116A1 (en) Method and apparatus for fine adjustment of the rack of the equipment of continuous-casting machine
GB1583987A (en) Apparatus for monitoring the conicity of individual walls of an adjustable plate mould
DE59105551D1 (en) Device for supporting a metal casting strand, in particular for soft reduction in a preliminary strip casting installation.
US3765660A (en) Beam quenching apparatus and method
ES440156A2 (en) Leaded steel bar
DE59302083D1 (en) Process for the continuous casting of metals
DE2964197D1 (en) Process and device for the continuous casting of metals by one or several lines
ES8603306A1 (en) Method and apparatus for the continuous casting of metals between two cooled drums with parallel axes.
RU2003135621A (en) METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUS BOTTLE OF BLUMS, SLABS OR THIN SLABS
ZA826385B (en) Multi-point straightening bow type continuous-casting machine having a low machine height
BR8905900A (en) PROCESS OF FEEDING CAST METAL IN THE ENGINES OF A CONTINUOUS CASTING INSTALLATION OF FINE DRAWINGS
US5211217A (en) Vertical continuous casting method and casting apparatus
FR2598338B1 (en) CONTINUOUS CASTING OF METAL
SU952424A1 (en) Method of adjusting blank continuous casting machine
SU651890A1 (en) Apparatus for adjusting the guiding sections of secondary cooling zone
JPS56139268A (en) Continuous casting method
SU518340A2 (en) Ski machine
RU2032492C1 (en) Method of continuous casting of metal
JPS5912117Y2 (en) Casting strand guide surface interval adjustment device for vertical continuous casting machine
GB932717A (en) Apparatus and method for shaving ribs or fins from an elongated work piece moving along a pass line
CA1043530A (en) Mold tube alignment device
SU959868A1 (en) Apparatus for straightening rolled stock
RU2038185C1 (en) Method of continuous casting
GB965884A (en) Continuous casting plant for the manufacture of steel or metal bars
ATE146997T1 (en) METHOD AND SYSTEM FOR PRODUCING A METAL STRAND BY CASTING