QD 42 00 Изобретение относитс к промышленному транспорту, в частности к тележкам, используемым дл передачи литейных форм на поддоне в литейных цехах. Целью изобретени вл етс повышение надежности креплени и удобства эксплуатации. На фиг.1 изображена тележка в момент загрузки и запирани ; на фиг.2 разрез А-А на фиг,1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.Т; на фиг.4 - вид В на фиг.1; на фиг.З - тележка в мо-. мент отпирани и,разгрузки; на фиг.6 - разрез Г-Г на фиг..5; на фиг.7 - разрез Д-Д на фиг.З; на фиг.8 вид Е на фиг.З. Тележка дл транспортировани уложенпьгл на поддон грузов содержит платформу 1 с роликами 2 и устройством дл фиксации поддона 3, включающим два шарнирно закрепленных на платформе кулачка 4 и 3. На платформ 1 смонтирован с возможностью горизонтального перемещени и взаимодействи с погруэочнр-разгрузочным устройством 6 горизонтальный шток 7 переменного сечени , рабочие поверхности 8 кулачков вьшолнены в виде роликов, первый кулачок 4 выполнен с упором 9 дл Взаимодействи с поддоном 3, а второй 3 подпружинен, при чем второй кулачок 3 шарнирно закреп лен ла платформе с возможностью взаи модействи его рабочей поверхности 8 со штоком 7, а первый 4 - на штоке 7 с возможностью взаимодействи его рабочей поверхности 8 с закрепленной на платформе криволинейной направл ющей 10. Взаимодействие рабочей поверхности 8 кулачка 3 со штоком 7 осуществл етс через отклон ющую шину 11. Тележка предназначена дл литейных форм 12. Погрузочно-разгрузоч ное устройство 6 выполнено в виде штанги с упором 13. Взаимодействие кулачков 4 и 3 с .поддоном 3 осуществл етс через ребра 14, На платформе 1 жестко закреплен упор 13, Загрузка тележки происходит следующим образом. Литейна форма 12 с поддоном 3 (фиг.1) подаетс на рольганговый настил тележки при помощи конвейерной штанги 6 и упора 13. Упор 13, взаимодейству с первым ребром 14 поддона 3,начинает его передвигать по нап- равлешпо стрелки Г. Кулачок 3, отклон сь под воздействием ребра 14, опускаетс , а затем возвращаетс под действием пружины в исходное положение , не позвол литейной форме с поддоном сдвигатьс влево, а вправо ей не позвол ет сдвигатьс упор 13, жестко закрепленный на платформе. Таким образом, литейна форма 12 .на поддоне 3 заперта и не может смещатьс на рольганговом настиле при передвижении тележки. Разгрузка тележки происходит следующим .образом. Конвейерной штангой 6 шток 7 (фиг,3) перемещаетс вместе с кулачком 4 по направлению стрелки Г, при этом рабоча поверхность 8 кулачка 4 наезжает на криволинейную направл ющую 10 и поднимает кулачок 4,Шина 11 на штоке 7, при движении штока, воздействием на рабочую поверхность 8 кулачка 3 отклон ет его в горизонтальное положение, вывод кулачок из зацеплени с ребром 14 и тем самым дава возможность литейной форме с поддоном свободно перемещатьс при сн тии. Далееконвейерна штанга 6 и упор 13, взаимодейству с первым ребром 14 поддона 3, снимают их с рольгангового настила, . При зтом движении среднее ребро 14 поддона 3 зацепл ет кулачок 4 и перемещает его вместе со штоком 7 до тех пор, пока ролик рабочей поверхности .8 не сойдет с криволинейной неправл ющей 10, а кулачок 4 не выйдет из зацеплени с ребром 14. В результате шток 7 должен возвратитьс в исходное положение. л; ч /// /7/7/7 PU8- / У/ //v /// //гQD 42 00 The invention relates to industrial transport, in particular to trolleys used for transferring molds on a pallet to foundries. The aim of the invention is to improve the reliability of fastening and ease of operation. Figure 1 shows the cart at the time of loading and lock; in Fig.2 a section aa in fig 1; on fig.Z - section bb in fig.T; figure 4 is a view In figure 1; on fig.Z - trolley in mo-. cop unlock and unload; figure 6 - section GG in figure 5; figure 7 - section dD in fig.Z; on Fig view E on Fig.Z. A trolley for transporting stacked cargo onto a pallet contains platform 1 with rollers 2 and a device for fixing pallet 3, including two cam 4 and 3 pivotally mounted on the platform. On platforms 1 it is mounted with the possibility of horizontal movement and interaction with the loading and unloading device 6 horizontal rod 7 variable cross-section, the working surfaces of 8 cams are made in the form of rollers, the first cam 4 is made with the stop 9 for Interaction with the pallet 3, and the second 3 is spring-loaded, with the second cam 3 pivots but the fixed platform is capable of interacting its working surface 8 with the stem 7, and the first 4 on the stem 7 with the possibility of its working surface 8 interacting with the curved guide 10 fixed on the platform 10. The interaction of the working surface 8 of the cam 3 with the stem 7 through the deflecting tire 11. The cart is designed for casting molds 12. The loading and unloading device 6 is made in the form of a rod with a stop 13. The interaction of cams 4 and 3 with the pallets 3 is carried out through the ribs 14, on the platform 1 rigidly closed Replenic stop 13, the trolley is loaded as follows. The mold 12 with the pallet 3 (Fig. 1) is fed to the roller bed of the trolley with the help of the conveyor rod 6 and the stop 13. The stop 13, interacting with the first edge 14 of the pallet 3, begins to move it right-handedly G. Cam 3, deviation After being driven by the rib 14, it is lowered and then returned to its original position by the action of the spring, preventing the mold with the pallet from moving to the left, and to the right it does not allow the stop 13, which is rigidly mounted on the platform to move. Thus, the mold 12. On the pallet 3 is locked and cannot move on the roller table when the trolley is moved. The unloading of the cart is as follows. The conveyor rod 6 moves the rod 7 (FIG. 3) together with the cam 4 in the direction of arrow G, while the working surface 8 of the cam 4 slides over the curved guide 10 and raises the cam 4, the tire 11 on the rod 7, when the rod moves, acting on the working surface 8 of the cam 3 deflects it to a horizontal position, withdrawing the cam from engagement with the rib 14 and thereby allowing the mold with the pallet to move freely when removed. Next, the conveyor rod 6 and the stop 13, interact with the first edge 14 of the pallet 3, remove them from the roller table,. During this movement, the middle edge 14 of the pallet 3 engages the cam 4 and moves it together with the rod 7 until the working surface roller .8 comes off the curved non-matching 10, and the cam 4 comes out of the engagement with the edge 14. As a result stem 7 should return to its original position. l; h /// / 7/7/7 PU8- / U / // v /// // g
vl-xlvl-xl
Вид SType S
Б-БBb
12 iit 13 22 AJ f 9 1ft X / I /, (Риг. 5 8 . 5 1,4 1.5 VL, 712 iit 13 22 AJ f 9 1ft X / I /, (Rig. 5 8. 5 1,4 1.5 VL, 7