SU1191958A1 - Автомат дл навивки магнитопроводов - Google Patents

Abstract

, АВТОМАТ ДЛЯ НАВИВКИ МАГНИТОПРОВОДОВ, содержащий механизм подачи ленты, включающий основание с толкателем, имеющее возможность возвратно-поступательного перемещени , и пневмоцилиндр дл  прижима ленты к толкателю, механизм резки ленты, включающий блок ножей с пневмоцилиндром. св занный с механизмом контрол  толщины навивки, шпиндель с приводным механизмом , механизм подачи оправок и механизм сварки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности за счет одновременной навивки двух лент, механизм подачи ленты снабжен планкой, закрепленной на основании над толкателем с зазором, и дополнительным пневмоцилиндром дл  прижима второй ленты к планке, механизм резки снабжен вторым блоком ножей с пневмоцилиндром, св занным с механизмом резки, а механизм контрол  толщины навивки - реле времени, при этом первый блок ножей св зан с механизмом резки через реле времени.

Description

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию дл  изготовлени  витых ленточных магнитопроводов и может быть использовано в электротехнической промышленности .

Целью изобретени   вл етс  увеличение производительности за счет одновременной навивки двух лент.

На фиг. 1 изображен автомат, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - механизм подачи лент; на фиг. б - механизм резки.

Автомат навивки магнитопроводов содержит станину 1, корпус 2 с возможностью перемещени  по направл ющим типа ласточкин хвост 3 и 4, на котором расположен механизм 5 подачи ленты, состо щий из подвижного основани  6 с неподвижно закрепленными на нем толкателем 7 и планкой 8. Пневмоцилиндры 9 и 10 предназначены дл  прижима лент 11 и 12 к планке 8 и толкателю 7. Шток 13 пневмоцилиндра 14 св зан через ползун 15 с кареткой 16 и закрепленным на ней основанием 6. При движении щток 13 пневмоцилиндра 14 перемещает каретку 16 с основанием 6 и пневмоцилиндрами 9 и 10 по на-, правл ющим 17 и 18. На корпусе 2 установлен механизм резки 19 нижней 12 и верхней 11 лент резки. Он состоит из блока ножей 20 резки дополнительно введенной верхней ленты 11, снабженного пневмоцилиндрами 21 и 22. Нож 23 закреплен неподвижно , подвижный нож 24 соединен со щтоком пневмоцилиндра 21. К пневмоцилиндру 21 прикреплен пневмоцилиндр 22, св занный с механизмом 25 контрол  тол-, щины навивки, порщень которого  вл етс  стопором порщн  пневмоцилиндра 21.

Механизм резки 19 включает блок ножей 26 резки нижней ленты 12, снабженный пневмоцилиндрами 27 и 28, св занными взаимно между собой подобно пневмоцилиндрам 21 и 22. Шток пневмоцилиндра 27 св зан с подвижным ножом 29 посредством рычага 30 и выдвижной штанги 31. Нижний нож 32 блока 26 закреплен неподвижно. Пневмоцилиндр 28 св зан с механизмом 25 контрол  толщины навивки ленты на оправку 33 через реле времени 34.

Узел прижима 35 дополнительной ленты 11 к ленте 12 состоит из направл ющего ролика 36, прижимного ролика 37 и пневмоцилиндра 38, щток которого соединен с прижимным роликом 37.

Автомат содержит сварочную головку 39, механизм 40 прижима последнего витка, механизм 41 пЬджима, механизм 42 подачи оправок, механизм 43 сброса оправок, привод 44 со шпинделем 45, заднюю бабку 46, бобинодержатель 47, пульт управлени .

Автомат работает следующим образом. Автомат предусматривает навивку магнитопроводов нескольких типоразмеров и работает в двух режимах: наладочном 5 и автоматическом. Наладочный режим используетс  дл  настройки автомата. Перед началом работы автомата в автоматическом режиме в магазин механизма сброса оправок 43 помещаютс  оправки необходимого типоразмера. На сматывающее устройство , расположенное р дом со станком, заправл ют ленты так, чтобы при движении лент покрытие находилось сверху лент. При наладочном режиме производитс  наладка всех сопр гающихс  механизмов

5 на требуемые величины лент и оправок, а также конец ленты 12 пропускаетс  через паз толкател  7 механизма 5 подачи лент за нижний нож 32 блока 26 резки нижней ленты и отрезаетс  подвижным ножом 29, причем конструкци  ножа 29 такова, что в

0 момент отрезки ленты 12 часть ленты, наход ща с  перед ножом 32, загибаетс  на 7-9 мм дл  фиксации ленты в пазу оправки 33.

5 Конец ленты 11 (дополнительной) пропускаетс  через паз планки 8 за механизм 19 резки и узел прижима 35 с таким расчетом, чтобы защемление оправкой конца верхней ленты 11 произощло через 3-5 витков навивки нижней ленты 12. На этом наладочный режим заканчиваетс  и автомат переключаетс  в автоматический режим.

Цикл работы автомата в автоматическом режиме начинаетс  с подачи оправки 33 механизмом 42 подачи оправок и.з механизма 43 сброса оправок в зону навивки. Затем подходит задн   бабка 46, заталкивает оправку 33 в окно щеки шпиндел  45 и зажимает ее в центрах. Механизм 42 подачи оправок отходит, срабатывает пневмоцилиндр 14 и механизм 5 подачи лент приводитс  в

0 движение. Подвижное основание 6 с закрепленными на нем толкателем 7 и планкой 8 подает прижатые к ним спаренными пневмоцилиндрами 9 и 10 ленты 11 и 12 к оправке , но учитыва  то, что в наладочном режиме нижн   лента 12 выпущена длиннее,

она заходит в паз оправки 33 и фиксируетс , а верхн   лента 11 не доходит до опра.вки . Механизм 5 подачи лент отходит, оставл   ленты 11 и 12 в указанном положении., Подводитс  ролик механизма 41 поджима

Q и шпиндель 45 начинает вращатьс , в то же врем  ролик 37 узла прижима 35 опуска сь , прижимает верхнюю ленту 11 к перемещающейс  нижней ленте 12 и направл ющему ролику 36, и благодар  силе трени  верхн   лента увлекаетс  нижней лентой

5 к оправке.

Когда происходит захват оправкой 33 верхней ленты 11, ролик 37 отходит вверх. Происходит навивка двум  лентами. Во врем  навивки лент 11 и 12 на оправку 33 они направл ютс  между щеками шпиндел  45 и задней бабки 46, исключа  разброс по ширине заготовки. Механизм 41 поджима обеспечивает плотную укладку лент в навиваемой заготовке. При достижении заготовкой заданной толш,ины, за вычетом витков, необходимых дл  заканчивани  навивки нижней дентой 12, механизм контрол  25, взаимосв занный с пневмоцилиндрами 22 и 23 ножевых блоков 20 и 26, дает команду на резку лент, причем к пневмоцилиндру 22 резки верхней ленты 11 сигнал поступает мгновенно и происходит отрезка ее подвижным ножом 24, а к пневмоцилиндру 28 резки нижней ленты 12 сигнал поступает с задержкой через реле времени 34. Таким образом, сначала происходит отрезка верхней ленты 11, а через 3-5 витков отрезаетс  нижн   лента 12, в это же врем  поступает команда на прижим последнего витка механизмом АО прижима и останову шпиндел  45. После остановки шпиндел  45 последний виток заготовки привариваетс  сварочной головкой 39, после чего отход т ролик механизма 41 поджима, механизм прижима 40 последнего витка, задн   бабка 46 и сварочна  головка 39. Навита  заготовка магнитопровода под давлением пружины центра шпиндел  45 выталкиваетс  и падает в лоток. Затем цикл работы в автоматическом режиме повтор етс . м I П

5-Б

1317

Фиг.З

ге

J/

фиг А

Claims (1)

1. , АВТОМАТ ДЛЯ НАВИВКИ МАГНИТОПРОВОДОВ, содержащий механизм подачи ленты, включающий основание с толкателем, имеющее возможность возвратно-поступательного перемещения, и пневмоцилиндр для прижима ленты к толкателю, механизм резки ленты, включающий блок ножей с пневмоцилиндром, связанный с механизмом контроля толщины навивки, шпиндель с приводным механизмом, механизм подачи оправок и механизм сварки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет одновременной навивки двух лент, механизм подачи ленты снабжен планкой, закрепленной на основании над толкателем с зазором, и дополнительным пневмоцилиндром для прижима второй ленты к планке, механизм резки снабжен вторым блоком ножей с пневмоцилиндром, связанным с механизмом резки, а механизм контроля толщины навивки — реле времени, при этом первый блок ножей связан с механизмом резки через реле времени.

   физ. /