SU1191271A1 - Устройство дл абразивной обработки деталей - Google Patents

Устройство дл абразивной обработки деталей Download PDF

Info

Publication number
SU1191271A1
SU1191271A1 SU833659363A SU3659363A SU1191271A1 SU 1191271 A1 SU1191271 A1 SU 1191271A1 SU 833659363 A SU833659363 A SU 833659363A SU 3659363 A SU3659363 A SU 3659363A SU 1191271 A1 SU1191271 A1 SU 1191271A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nozzle
parts
working
componets
sieve
Prior art date
Application number
SU833659363A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Адольфович Митрофанов
Олег Григорьевич Игнатенко
Михаил Ефимович Шаинский
Эммануил Григорьевич Русаковский
Original Assignee
Ворошиловградский машиностроительный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ворошиловградский машиностроительный институт filed Critical Ворошиловградский машиностроительный институт
Priority to SU833659363A priority Critical patent/SU1191271A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1191271A1 publication Critical patent/SU1191271A1/ru

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее рабочую камеру с соплом, предназначенным дл  подачи рабочей среды на деталь, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности, оно снабжено дополнительнь1м соплом, предназначенным дл  подачи обрабатываемых деталей и расположенным оппозитно соплу дл  подачи рабочей ере ДЫ ., 3 ю

Description

1
Изобретение относитс  к абразивной обработке деталей.
Цель изобретени  - повышение производительности путем обеспечени  подачи рабочей среды и деталей с большой скоростью навстречу друг другу..
На фиг. 1 представлено устройство общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Предложенное устройство содержит рабочую камеру 1, разделенную ситом 2 на два отсека, и рабочие сопла 3 с выходным каналом 4 и смесительной камерой 5. Смесительна  камера 5 соп ла 3 дл  разгона и подачи .обрабаты- ваемых деталей снабжена воронкой J и посредством загрузочного устройства св зана с нижней частью отсека, рас .положенного перед ситом 2, а смеси- тельна  камера 5 сопла 3 дл  разгона и подачи рабочей среды посредством патрубка 7 св зана. ,с нижней частью отсека, расположенного за ситом 2. Загрузочное устройство содер- жит канал 8, с одной стороны которого расположен насадок 9, а с другой - 10, снабженньш сеткой 11 е5кду желобом 10 и воронкой 6 установлен лоток 12 с заслонкой 13. Кро ме того, рабоча  камера I снабжена патрубком 14, переливным порогом 15 и люками 16 и 17,
Устройство работает следующим образом .
Обрабатываемые детали и обрабатывающую среду ввод т в рабочую камеру до уровн  высоты переливного порога 15 соответственно через люки 16 и 17 в отсеки, расположенные перед и за, ситом 2.
В качестве обрабатывающей среды может быть использована вода с различными присадками, например антикоррозийными . Газ, например воздух, подают под давлением к соплам 3, из которых он истекает в виде струй с эысокой скоростью. Эти струи инжектируют соответственно обрабатываемые детали и обрабатьшающую среду, формируют из них потоки, разгон   до требуемых скоростей. Отработанный газ через патрубок 14 выходит из рабочей камеры 1. Сформированные и разогнанные до эффективных скоростей взаимодействи  потоки по выходным
7 12
каналам 4 направл ют под некоторым углом навстречу друг другу в зону их взаимодействи , расположенную между
соплами 3.
Детали, воТщ  во взаимодействие с встречным потоком рабочей среды, подвергаютс  всесторонней эффективной обработке с относительной скоростью , равной сумме скоростей встречных потоков - участок а - Ь траектории движени  обрабатываемой детали. Как только скорость детали снижаетс  настолько, что ее движение навстречу потоку обрабатывающей среды становитс  невозможньтм (точка Ь траектории ), она измен ет направление движени  на противоположное участок Ь- с траектории, либо падает на сито 2. В первом случае обработка продолл аетс  с относительной скоростью, равной разности скоростей попутных потоков. Когда скорость обрабатьшающей среды недостаточна дл  удержани  детали в потоке, она выпадает из него в поток обрабатываемых деталей, участок с -о траектории, либо падает на сито 2. В первом случае цикл обработки повтор етс .
Потер вша  скорость обрабатывающа  среда и выпавшие из потока детали попадают на наклонную поверхность сита 2, Сито 2 пропускает обрабатывающую -среду в расположенный за ним отсек, а детали направл ют в заполненную жидкостью нижнюю часть другого отсека, где установлены насадок 9 и канал 8. Стру  газа, истека  под давлением из насадка 9 эжектирует детали и жидкость в канал 8, по которому они поступают на снабженный сеткой 11 желоб 10.-Сетка 11 желоба 10, установленна  под наклоном , пропускает жидкость обратно к насадку 9, а детали попадают через воронку 6 в смесительнуюкамеру 5 сопла 3 дл  разгона и подачи обрабатываемых деталей. Б зависимости от требуемого качества обрабатываемой поверхности цикл обработки повтор ют несколько раз. После завершени  обработки поворачивают заслонку 13 в закрытое положение, обеспечивающее перекрытие смесительной камеры 5 сопла 3 и доступ обработанных деталей в лоток 12,
фиг. 2

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее рабочую камеру с соплом, предназначенным для подачи рабочей среды на деталь, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено дополнительным соплом, предназначенным для подачи обрабатываемых деталей и расположенным оппозитно соплу для подачи рабочей сре ды.
SU833659363A 1983-09-21 1983-09-21 Устройство дл абразивной обработки деталей SU1191271A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833659363A SU1191271A1 (ru) 1983-09-21 1983-09-21 Устройство дл абразивной обработки деталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833659363A SU1191271A1 (ru) 1983-09-21 1983-09-21 Устройство дл абразивной обработки деталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1191271A1 true SU1191271A1 (ru) 1985-11-15

Family

ID=21087968

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833659363A SU1191271A1 (ru) 1983-09-21 1983-09-21 Устройство дл абразивной обработки деталей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1191271A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 848329, кл. В 24 С 3/00, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR860003049A (ko) 가스의 냉각 및 먼지제거방법 및 장치
NO833847L (no) Fremgangsmaate og apparat til aa fremskaffe en slipende fluidumstraale med hoey hastighet
SU1191271A1 (ru) Устройство дл абразивной обработки деталей
US3368677A (en) Abrasive separator
SU727116A3 (ru) Полиградиентный электромагнитный сепаратор
GB1254415A (en) A machine for finishing and polishing, and for milling, coating and mixing substances
CZ292010B6 (cs) Zařízení pro oddělování těžkých částic materiálu od lehčích částic
US3735532A (en) Workpiece treating apparatus
US3193975A (en) Spot blast apparatus
US4082522A (en) Method and apparatus of cleaning dust-containing gases
GB1013632A (en) Belt dryer
SU589112A1 (ru) Абразивоструйное сопло
US2925689A (en) Surface treating machine
RU1780874C (ru) Способ обработки изделий
GB1339436A (en) Method and means for manufacturing a powder by atomizing a molten material
SU856644A1 (ru) Устройство дл регенерации формовочной смеси
GB1328683A (en) Centrifugal separator
SU1734859A1 (ru) Аппарат дл кондиционировани пульпы
SU667392A1 (ru) Струйно-абразивный эжекционный аппарат
GB1271649A (en) Deburring machines
SU1258484A1 (ru) Гидравлический классификатор
SU1495097A1 (ru) Струйно-абразивное устройство
RU2277018C2 (ru) Прямоточный циклон
SU126073A1 (ru) Машина дл флотации угл
SU929832A1 (ru) Устройство дл пылеподавлени на буровых станках