SU1191266A1

SU1191266A1 - Method of machining workpieces surface with deforming toroid roller

Info

Publication number: SU1191266A1
Application number: SU833712746A
Authority: SU
Inventors: Ярослав Михайлович Сургунт; Петр Филиппович Котиков; Эдуард Антонович Свидерский
Original assignee: Могилевский Машиностроительный Институт
Priority date: 1983-12-07
Filing date: 1983-12-07
Publication date: 1985-11-15

Abstract

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ДЕФОРМИРУЮЩИМ ТОРОБЫМ РОЛИКОМ при котором деталь вращают. а торовый ролик перемещают в направлении подачи и поворачивают вокруг оси, параллельной обрабатываемой поверхности и проход щей через центр окружности тора, отличающийс - тем, что, с целью повышени качества обработки торцовых поверхностей путем обеспечени посто нной глубины упрочненного сло , по мере перемещени торового ролика к оси вращени детали его поворачивают в сторону уменьшени угла между плоскостью ролика и обрабатываемой поверхностью. елMETHOD FOR TREATING SURFACES OF DETAILS WITH A DEFORMING TORQUE ROLLER in which a part is rotated. and the torus roller is moved in the feed direction and rotated around an axis parallel to the surface being machined and passing through the center of the torus circumference, characterized in that, in order to improve the quality of machining of the end surfaces by providing a constant depth of the reinforced layer, as the torus roller moves to The axis of rotation of the part is turned in the direction of decreasing the angle between the plane of the roller and the surface to be treated. ate

Description

Изобретение относитс к способам обработки поверхностным пластическим деформированием торцевых поверхностей .This invention relates to methods for treating surface plastic deformation of end surfaces.

Цель изобретени - повьнпение ка- честна обработки торцевых поверхностей путем обеспечени посто нной глубины упрочненного сло .The purpose of the invention is to sweep up the hardening of the end surfaces by ensuring a constant depth of the reinforced layer.

Поворот ролика, приближа его к плоскости обработки, дает возможность увеличить площадь контакта, тем с.амым снизить удельное давление в зоне контакта , а необходима глубина поверхностного сло обеспечиваетс меньшей скоростью накатьшани , т.е. большим временем воздействи ролика на деталь.Rotating the roller, approaching it to the machining plane, makes it possible to increase the contact area, thereby reducing the specific pressure in the contact zone, and the required depth of the surface layer is ensured by a lower nip speed, i.e. long time roller impact on the part.

На чертеже изображена схема обработки деталей по предлагаемому способу . Деформирующий ролик 1 установлен под углом 0 и взаимодействует с обрабатываемой деталью 2. ДеформирующийThe drawing shows a diagram of the processing parts of the proposed method. The deforming roller 1 is set at an angle of 0 and interacts with the workpiece 2. Deforming

ролик 1, двига сь с подачей S по обрабатываемой поверхности 2, перемещаетс к центру, при этом поворачива сь в сторону уменьшени угла ме дау плоскостью ролика и плоскостью торца Угол наклона ролика уменьшаетс с о(. до roller 1, moving with feed S along the machined surface 2, moves to the center, turning in the direction of decreasing the angle of the mediator by the plane of the roller and the plane of the end face. The angle of inclination of the roller decreases from about (. to

Пример, Деталь из алюминиевого сплава АМгбМ обрабатывают по предлагаемому способу при режимах обработки: Р 800 Н; S 0,14 мм/об сзС 45 , Скорость накатьшани торца V мен етс от 140 до 80 м/мин; при этом ролик постепенно поворачивают, приближа его к обрабатываемой поверхности и угол в конце обработкиExample, Part of aluminum alloy AMgbM treated by the proposed method with processing modes: P 800 N; S 0.14 mm / rev of cc 45; The nak face V velocity varies from 140 to 80 m / min; at the same time, the roller is gradually turned, approaching it to the surface being processed and the angle at the end of processing

30 thirty

Применение предлагаемого способа обеспечивает посто нную глубину упрочненного поверхностного сло h 0,35 мм.The application of the proposed method provides a constant depth of the hardened surface layer h 0.35 mm.

Claims

METHOD OF PART SURFACE TREATMENT BY A DEFORMING TORN ROLLER, in which the part is rotated and the torus roller is moved in the feed direction and rotated around an axis parallel to the machined surface and passing through the center of the torus circumference, characterized in that, in order to improve the quality of machining of the end surfaces by ensuring a constant depth of the hardened layer, as the torus roller moves to the axis of rotation of the part, it is turned in the direction of decreasing the angle between the plane of the roller and the workpiece overhnostyu.

<o>

1 1191266 2