SU119116A1 - Method for producing acid resistant cement - Google Patents
Method for producing acid resistant cementInfo
- Publication number
- SU119116A1 SU119116A1 SU591150A SU591150A SU119116A1 SU 119116 A1 SU119116 A1 SU 119116A1 SU 591150 A SU591150 A SU 591150A SU 591150 A SU591150 A SU 591150A SU 119116 A1 SU119116 A1 SU 119116A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cement
- resistant cement
- acid resistant
- silicate
- producing acid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
Известен кислотоупорный цемент в виде порошкообразного материала , изготавливаемого путем совместного помола или тщательного смешивани раздельно измельченных кварцевого песка и кремнийфтористого натри , затвор емого на водном растворе силиката натри .Acid-resistant cement is known in the form of a powdered material produced by co-grinding or thoroughly mixing separately crushed quartz sand and sodium silicofluoride, mixed with an aqueous solution of sodium silicate.
Однако технологи изготовлени этого цемента вл етс сложной, не позвол ет точно корректировать составы и интенсифицировать процесс твердени .However, the manufacturing technology of this cement is difficult, it does not allow to precisely adjust the compositions and intensify the hardening process.
Насто щим изобретением предлагаетс порошкообразный кислотоупорный цемент, который при смешивании его с водой образует пластическую массу-TeiCTO, затвердевающее на воздухе в камневидное состо ние и вл етс устойчивым к действию большинства минеральных и органических кислот.The present invention proposes powdered acid-resistant cement, which, when mixed with water, forms a plastic mass-TeiCTO, which solidifies in air to a stone-like state and is resistant to the action of most mineral and organic acids.
Предлагаемый кислотоупорный цемент обладает высоким качеством , так как, вход щий в его состав кремнийорганиче|гкий силикат может иметь кремнеземистый модуль больще 3, что ускор ет процесс твердени и повышает водостойкость.The proposed acid-resistant cement is of high quality, since its constituent silicate silicate can have a silica module larger than 3, which speeds up the hardening process and improves the water resistance.
Особепностью предлагаемого цемента вл етс то, что он в своем составе, кроме ки слотостойкого наполнител и добавок, содержит 50% порошкообразного кремнийорганического силиката и затвор етс не на н идком стекле, а на воде.A special feature of the proposed cement is that it contains, in addition to the slot-resistant filler and additives, 50% of powdered silicone silicate and closes on water rather than liquid glass.
Принимаетс следующий состав цемента: кремнийорганического силиката-50%; кварцевого песка-50% по весу и кремнийфтористого натри или кремнефтористого алюмини - 10% от общего веса сырьевой смеси.The following cement composition is adopted: silicone silicate-50%; silica sand-50% by weight and sodium silicofluoride or aluminum silicofluoride-10% of the total weight of the raw mix.
Кремнийорганический силикат смешиваетс с кварцевым песком и добавкой, после чего смесь подвергаетс сухому помолу в вибромельнице в течение минут или в шаровой мельнице более длительное врем . Получаемый порошок с тонкостью помола при остатке на сите 4900 отв/см не более 10% представл ет собой Кремнийорганический силикатный кислотоупорный цемент.Silicone silicate is mixed with quartz sand and an additive, after which the mixture is subjected to dry grinding in a vibromill for minutes or in a ball mill for a longer time. The resulting powder with a fineness of grinding with a residue on a sieve of 4900 holes / cm not more than 10% is silicone silicate acid-resistant cement.
№ 119116No. 119116
Затворение цемента водой должно занимать не менее 10 мин. с тщательным уплотнением теста.Mixing cement with water should take at least 10 minutes. with a thorough compaction test.
Предлагаемый цемент может быть использован как ;воздушное в жущее при изготовлении кислотоупорных растворов и бетонов, а также изделий из них.The proposed cement can be used as; air in the living in the manufacture of acid-resistant mortars and concretes, as well as products from them.
Тощие растворы цемента, приготовленные на немолотом кварцевом песке и ему подобных сыпучих материалах (шамот, дегидратированна глина, горела земл и т. п.), могут быть использованы дл изготовлени литейных земл ных форм и стержней, а также дл изготовлени форм однократного действи при производстве чеистой керамики.Lean cement solutions prepared on unmilled quartz sand and similar bulk materials (chamotte, dehydrated clay, burned earth, etc.) can be used to make foundry earth forms and cores, as well as to make single-use molds during production. cellular ceramics.
Предмет изобретени Subject invention
Способ получени кислотоупроного цемента на основе силиката с добавкой кислотоупорных заполнителей и кремнефтористого натри , отличающийс тем, что, с целью упрощени технологии его изготовлени , повыщени транспортабельности, а также возможности затворени водой, в качестве силикатного компонента сырьевой смеси примен ют порошкообразный кремнийорганический силикат и песок, вз тые поровну и подвергнутые помолу при добавке кремнийфтористого натри в количестве 10% от общего веса сырьевой смеси.The method of obtaining acid-proof silicate-based cement with the addition of acid-resistant fillers and sodium silicofluoride, characterized in that, in order to simplify its manufacturing technology, increase transportability, and the possibility of water mixing, powdered silicone silicate and sand are used as the silicate component of the raw mix. equally divided and milled with the addition of sodium fluoride in the amount of 10% of the total weight of the raw mix.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU591150A SU119116A1 (en) | 1958-02-03 | 1958-02-03 | Method for producing acid resistant cement |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU591150A SU119116A1 (en) | 1958-02-03 | 1958-02-03 | Method for producing acid resistant cement |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU119116A1 true SU119116A1 (en) | 1958-11-30 |
Family
ID=48391093
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU591150A SU119116A1 (en) | 1958-02-03 | 1958-02-03 | Method for producing acid resistant cement |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU119116A1 (en) |
-
1958
- 1958-02-03 SU SU591150A patent/SU119116A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110218072A (en) | Autoclave aerated concrete building block/plate and preparation method containing new type mortar | |
RU2406708C2 (en) | Method of preparing water-resistant porous aggregate | |
KR101553371B1 (en) | a manufacturing method for concrete using blast furnace slag and manufactured thereof | |
SU119116A1 (en) | Method for producing acid resistant cement | |
SU1601095A1 (en) | Raw stock for producing expanded-clay lightweight concrete articles | |
RU2132835C1 (en) | Method of manufacturing non-pressure especially light concrete with cement binder | |
US2360517A (en) | Cement composition and method of making the same | |
SU78313A1 (en) | Method of making artificial pumice | |
RU2470900C1 (en) | Method of producing acid-resistant concrete | |
SU144109A1 (en) | A method of manufacturing gas silicates (aerated) | |
CN116891353B (en) | Red mud and fly ash geopolymer gel material with controllable initial setting time and preparation method thereof | |
RU2109710C1 (en) | Method for manufacturing of construction articles | |
SU1597352A1 (en) | Ceramic composition for making facing tile | |
GB648280A (en) | Improvements in the production of cellular concrete blocks and the like | |
RU2389703C1 (en) | Mixture for making fine-grained concrete | |
SU616254A1 (en) | Raw mixture for making cellular concrete | |
RU2278087C1 (en) | Raw mixture for production of refractory honeycomb material | |
SU1699983A1 (en) | Method of producing concrete mix | |
SU1495324A1 (en) | Initial mixture for producing compact filler | |
SU101263A1 (en) | The method of obtaining cementless autoclaved slag-foam concrete | |
RU2228307C2 (en) | Sawdust concrete manufacture process | |
SU1163958A1 (en) | Composition for making moulds and cores | |
SU90800A1 (en) | The method of preparation of plaster solutions | |
DE19728525C1 (en) | Hydrothermally hardened porous concrete article | |
SU426743A1 (en) | SUSPENSION FOR THE MANUFACTURE OF CERAMIC FFOND SESTERTOZOTZH ——— |