SU1189755A1

SU1189755A1 - "уctpoйctbo для oчиctkи лehtы kohbeйepa"

Info

Publication number: SU1189755A1
Application number: SU843738783A
Authority: SU
Inventors: Petr R Oparin
Original assignee: Sib Tsentra Nauchnoj Organizat
Priority date: 1984-05-11
Filing date: 1984-05-11
Publication date: 1985-11-07

Description

Изобретение относится к оборудованию конвейерного транспорта, а именно к устройствам для очистки ленты конвейера.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки ленты путем обеспечения автоматического регулирования положения скребка по мере его износа.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для очистки ленты конвейера, взаимодействующее с лентой 1, содержит раму 2, прижимную планку 3 разъемной кассеты, внутри которой имеется скребок 4, зафиксированный деревянным клином 5. Рама 2 с прижимной планкой 3'Соединена шпильками- 6 с гайками 7. На раме 2 закреплена дополнительная рама 8 с полуосями 9, опирающимися на наклонные направляющие 10, противовесами 11 и дополнительными полуосями 12, контактирующими с наклонными опорами 13. Скребок 4 контактирует с·· лентой конвейера. Вращение барабана 14 конвейера показано стрелкой (фиг'. 1). Опоры 13 установлены на наклонных направляющих 10 закрепленных на металлоконструкции конвейера. Уклон наклонных направляющих 10 от точки установки полуосей 9 и уклон опор 13 приняты такими, что по мере износа скребка 4 при передвижении рамы 8 со скребком в сторону барабана 14 осевая линия скребка 4 постоянно занимает радиальное к центру барабана 14 положение.

Устройство работает следующим образом.

ВНИИПИ

>30

89755 2

Дополнительную раму 8 перемещают в сторону барабана 14 конвейера, пока скребок 4 не упрется в ленту конвейера. При этом осевая линия скребка 4 устанавливается радиально относительно центра барабана. Прижатие скребка 4 к ленте осуществляется за счет противовесов 11 , масса которых подбирается так,.что в исходном рабочем положении скребка полуоси 12 лишь слегка касаются опор 13 или между ними остается небольшой зазор, например, в 1 мм.

Как только начинает изнашиваться скребок 4, рама 8 начинает поворачиватьря по часовой стрелке вокруг полуосей 9.Полуоси 12 касаются опор 13, ограничивающих вращательное движение рамы 8. Под действием массы противовесов 11 полуоси 9 и 12 скатываются соответственно по наклонным направляющим 10 и опорам 13, при этом рама 8 со скребком 4 перемещается в сторону барабана 14 конвейера, пока не будет выбран зазор между скребком 4 и лентой конвейера. При износе скребка 4 до предельной величины снимают противовесы 11, а раму 8 со скребком на полуосях 9 и 12 выкатывают по наклонным направляющим 10 и опорам 13 из потока транспортируемого материала. Далее отвинчивают гайки 7, отодвигают прижимную планку 3 и выдвигают скребок; 4 с клином 5 на первоначальную величину. Затем с помощью гаек 7 прижимной планкой 3 поджимают скребок 4 клином 5. Раму 8 со скребком в исходное рабочее положение устанавливают в обратном порядке.

Филиал ППП Патент”, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Claims

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ

ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА, содержащее раму с кассетой, скребком, противовесами и полуосями, установленными на наклонных направляющих, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки ленты путем обеспечения автоматического регулирования положения скребка по мере его износа, оно снабжено наклонными опорами, установленными на наклонных направляющих, и дополнительными полуосями, расположенными с боковых сторон противовесов на наклонных опорах. <3

Фиг. 1 <7 ! 11