SU1189641A1

SU1189641A1 - Multipurpose attachment to milling machine

Info

Publication number: SU1189641A1
Application number: SU823495216A
Authority: SU
Inventors: Левадий Викторович Кречет; Арон Эльевич Барский; Павел Федорович Богдан
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6930
Priority date: 1982-09-27
Filing date: 1982-09-27
Publication date: 1985-11-07

Abstract

УНИВЕРСАЛЬНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К .ФРЕЗЕРНОМУ СТАНКУ, на корпусе которого установлены подвижна и неподвижна бабки с полыми шпиндел ми, в которых установлены центры, отличающеес тем, что, с целью расширени технологических возможностей посредством увеличени номенклатуры деталей, оно снабжено руко ткой с резьбовым отверстием и т гой с буртиками на одном конце и штифтом на другом, в средней части которой выполнена резьба, при зтом на основании неподвижной бабки выполнен квадратный выступ с центральным отверстием, а на корпусе - поперечный паз с отверстием, в средней части которого выполнена прорезь, а в нижней части - шпоночньм паз, причем т га с буртиками расположена в центральном отверстии выступа неподвижной бабки, а резьбова часть установлена в отверстии корпуса и отверстии руко тки, расположенной в прорези (О отверсти корпуса, при этом штифт т ги предназначен дл взаимодействи (Л со стенками шпоночного паза отверсс ти корпуса, а квадратный выступ неподвижной бабки - с поперечным пазом корпуса.UNIVERSAL ADAPTATION TO THE MILLING MACHINE, on the case of which there is a movable and stationary headstock with hollow spindles in which centers are installed, characterized in that, in order to expand the technological capabilities by increasing the number of parts, it is equipped with a handle with a threaded hole and a thread with shoulders at one end and a pin at the other, in the middle part of which there is a thread, with this, a square protrusion with a central hole is made on the base of the fixed workhead, and a pop on the case A transverse groove with a hole, in the middle part of which a slot is made, and in the lower part is a keyway, with a shoulder and shoulder located in the central hole of the protrusion of the stationary headstock, and the threaded part is installed in the housing hole and the handle hole located in the slot the housing holes, while the pin is intended to engage (L with the keyway walls of the housing bore, and the square protrusion of the fixed stock with the transverse groove of the housing.

Description

г- 2g- 2

19 г гв гга 19 g gv gga

фи1.1phi1.1

ЭО СО 65 4 I11 Изобретение относитс к области металлообр,51ботки и может быть использовано дл зажима деталей на металлорежущих станках при обработке с одной установки как одной, так и нескольких поверхностей, расположенных под углом друг к другу. Цель изобретени - расширение технологических возможностей посредством увеличени номенклатуры обрабатываемых деталей.EO CO 65 4 I11 The invention relates to the field of metal gutting, 51botki and can be used for clamping parts on metal-cutting machine tools when processing from one installation both one and several surfaces angled to each other. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by increasing the range of workpieces.

На фиг. 1 представлено приспособление , общий вид; на фиг. 2 - сечени А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one.

Приспособление содержит корпус 1, неподвижную бабку 2 и подвижную бабку 3. В корпус 1 вмонтирован вертикальный делительный шпиндель 4, а в неподвижную бабку 2 - горизонтальный делительный шпиндель 5 с конусным гнездом 6. В подвижной бабке установлена пиноль 7 с конусным гнездом 8, расположенным соосно с горизонтальным делительным шпинделем 5.The device includes a housing 1, a fixed headstock 2 and a movable headstock 3. In case 1, a vertical pitch spindle 4 is mounted, and in a fixed headstock 2 - a horizontal pivoting spindle 5 with a tapered jack 6. A quill with a tapered jack 8, coaxially mounted with horizontal pitch spindle 5.

Между торцовой поверхностью 9 шпиндел 5 и торцом 10 неподвижной бабки 2 имеетс зазор 11, между торцовой поверхностью 12 пиноли 7 и торцом 13 подвижной бабки 3 имеетс зазор 14.Between the end surface 9 of the spindle 5 and the end 10 of the stationary headstock 2 there is a gap 11, between the end surface 12 of the quill 7 and the end 13 of the movable headstock 3 there is a gap 14.

Неподвижна бабка имеет квадратное основание 15, которое подвижно установлено в пазу 16 корпуса 1. В отвертии корпуса 1 подвижно в осевом направлении встроена т га 17, св занна посредством шейки 18 с основанием 15 неподвижной бабки 2, а посредством резьбы 19 - с резьбовым отверстием руко тки 20. Руко тка 20 расположена в прорези 21 корпуса 1. Т га 17 имеет верхний буртик 22 и ниний буртик 23, контактирующие соответственно с поверхност ми 24 и 25 неподвижной бабки 2. Штифт 26, установленный в т ге 17, расположен в шпоночном пазу 27 отверсти корпуса 1 и служит дл фиксации т ги 17 от поворота вокруг ее оси.The fixed headstock has a square base 15, which is movably mounted in the groove 16 of the housing 1. In the opening of the housing 1, a movable axle 17 is connected axially movably, connected by means of a neck 18 with the base 15 of the fixed headstock 2, and by means of a thread 19 - with a threaded hole of the handle 20. The handle 20 is located in the slot 21 of the housing 1. The ha ha 17 has an upper flange 22 and a lower flange 23 in contact respectively with the surfaces 24 and 25 of the fixed headstock 2. A pin 26 mounted in the ta 17 is located in the keyway 27 holes in housing 1 and serve for fixation rod 17 from rotating about its axis.

Горизонтальный делительный шпиндель 5 установлен в подшипнике 28 скольжени и опираетс фланцем 29 на упорный подшипник 30. Дл осуществлени поворота шпиндел 5 на нем имеют руко тки 31. В корпусе 1 имеетс делительный механизм 32, св занный со шпинделем 5.The horizontal divider spindle 5 is mounted in the slide bearing 28 and is supported by the flange 29 on the thrust bearing 30. In order to rotate the spindle 5, it has handles 31. In the housing 1 there is a divider mechanism 32 associated with the spindle 5.

Дл перемещени подвижной бабки 3 служит винтовой механизм 33, дл To move the movable headstock 3 is a screw mechanism 33, for

неподвижна бабка 2 устанавливаетс и фиксируетс в положении, при котором ось горизонтального шпиндел 5 совпадает с осью у пиноли 7, расположенной в подвижной бабке 3. В конусное гнездо 6 шпиндел 5 устанавливаетс наладочный хвостовик дл базировани детали, а в конусное гнездо 8 - поджимное устройство, например, вращающийс центр. Рассто ние между бабками регулируетс в зависимости о длины детали при помощи перемещени подвижной бабки 3 в корпусе 1 посредством винтового механизма 33, Зажим и отжим детали производитс перемещением пиноли 7 посредством маховичка 34.Фиксаци и расфиксаци шпиндел 5 производитс делительным устройством 32, поворот шпиндел 5 и обрабатываемой детали производитс п помощи руко тки 31.the fixed headstock 2 is installed and fixed in a position in which the axis of the horizontal spindle 5 coincides with the axis of the quill 7 located in the movable headstock 3. In the taper slot 6 of the spindle 5 there is a set-up shank for positioning the part, and in the taper slot 8 a clamping device, for example, a rotating center. The distance between the headstock is adjusted depending on the length of the part by moving the movable headstock 3 in the housing 1 by means of a screw mechanism 33. The part is clamped and pressed out by moving the quill 7 by means of the handwheel 34. The spindle 5 is fixed and released, the spindle 5 is rotated and the workpiece is produced with the aid of the handle 31.

Дл использовани приспособлени в качестве машинных тисков (фиг. 4) на торце 10 неподвижной бабки 2 и на торце 13 подвижной бабки 3 устанавливаютс и закрепл ютс наладочны планки, между которыми при помощи перемещени подвижной бабки 3 осуществл етс зажим детали.In order to use the device as a machine vice (Fig. 4) on the end 10 of the fixed headstock 2 and on the ends 13 of the movable headstock 3, adjusting bars are fixed and fixed, between which the parts are clamped by moving the headstock 3.

Установка и фиксаци неподвижной бабки 2 в двух взаимно перпендикул рных положени х в зависимости от конструкции обрабатываемых деталей осуществл етс при помощи поворота руко тки 20. В св зи с тем, что руко тка 20 лишена возможности вертикального осевого перемещени , св занна с ней посредством резьбы 19 т га 17 перемещаетс вверх. При этом нижний буртик 23 упираетс в поверхность 25 неподвижной губки и поднимает ее д,о тех пор, пока квадратное основание 15 не выйдет из соединени с пазом 16. После этого неподвижна бабка.2 разворачиваетс на 90 и обратным перемещением руко тки 20 происходит ее опускание и соедине1 осевого перемещени пиполи 7 в подвижной бабке 3 служит маховичок 34, св занный с винтовой втулкой 35. Дл фиксации пиноли 7 от поворота вокруг оси служит стопор 36. Приспособление работает следующим образом. Дл обработки поверхностей детали , имеющей удлиненную форму и требующей поворота с делением на части,Depending on the design of the workpiece, the fixed grandma 2 is mounted and fixed in two mutually perpendicular positions by rotating the handle 20. In connection with the fact that the handle 20 is devoid of the possibility of vertical axial movement associated with it 19 tons ha 17 moves up. In this case, the lower shoulder 23 rests on the surface 25 of the fixed jaw and lifts it d, until the square base 15 comes out of the joint with the groove 16. Thereafter, the fixed headstock 2 turns 90 and the opposite movement of the handle 20 occurs and connecting the axial movement of the pipoli 7 in the movable headstock 3 serves as a handwheel 34 associated with a screw sleeve 35. To fix the quillies 7 from the rotation around the axis, serves a stopper 36. The fixture works as follows. For surface treatment of parts that have an elongated shape and require rotation with division into parts,

ние квадратного основани 15 с пазом 16. Дальнейшим поворотом руко тки 20 осуществл етс зажим неподвижной бабки 2 с т гой 17 посредством воздействи верхнего буртика 22 на поверхность 24 подвижной бабки 2.square base 15 with a groove 16. Further rotation of the handle 20, the stationary workhead 2 is clamped with a thrust 17 by means of the action of the upper shoulder 22 on the surface 24 of the movement workhead 2.

Дл деталей, требующих обработки с поворотом и делением на части вокруг вертикальной оси, используетс вертикальный делительный шпиндель 4, расположенный в корпусе 1 приспособлени .For parts requiring machining with rotation and dividing around a vertical axis, a vertical pitch spindle 4 located in the housing 1 of the tool is used.

Фиг. 2FIG. 2

Claims

UNIVERSAL FITTING TO THE MILLING MACHINE, on the body of which there are movable and fixed headstock with hollow spindles, in which centers are installed, characterized in that, in order to expand technological capabilities by increasing the range of parts, it is equipped with a handle with a threaded hole and a thrust with collars on one the end and the pin on the other, in the middle part of which the thread is made, while on the base of the stationary headstock there is a square protrusion with a central hole, and on the body - transverse th groove with a hole in the middle part of which a slot is made, and in the lower part - a key groove, the thrust with shoulders located in the central hole of the protrusion of the stationary headstock, and the threaded part is installed in the hole of the housing and the hole of the handle located in the slot of the hole in the housing, this thrust pin is designed to interact with the walls of the keyway of the housing opening, and the square protrusion of the stationary headstock with the transverse groove of the housing.

figure 1