SU1188710A1

SU1188710A1 - Устройство дл регулировани давлени газа

Info

Publication number: SU1188710A1
Application number: SU833605345A
Authority: SU
Inventors: Григорий Андреевич Гребенник; Сергей Михайлович Захаров; Анатолий Александрович Ильин; Борис Иванович Попов
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6601
Priority date: 1983-06-15
Filing date: 1983-06-15
Publication date: 1985-10-30

Abstract

1. УСТРОЙСТВО РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ ГАЗА, содержащее электромеханический преобразователь, св занный с механопневматическим преобразователем, программный блок управлени , выход которого подключен к электромеханическому преобразователю, редуктор подачи газа с командной камерой, питающий вход которого соединен с каналом питани , а выход - с с рабочей полостью объекта, и датчик давлени газа в рабочей полости, св занный с программным блоком управлени , отличающеес тем, что, с целью повыщени точности , устройство снабжено узлом сброса, давлени , вход которого соединен с рабочей полостью, а выход - с атмосферой, и расходным узлом, выполненным в виде установленного в корпусе подпружиненного порщн со штоком, на котором установлена игла, размещенна в выходном отверстии, подключенном к командным камерам редуктора подачи газа и узла сброса давлени , а управл ющие полости расходного узла соединены с выходами механопневматического преобразовател , выполненного со струйной трубкой. 2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что узел сброса давлени выполнен в виде установленной в корпусе мембраны, размещенной между командной камерой и камерой обратной св зи, жесткий центр мембраны g соединен со штоком, на конце которого за- (Л креплена игла, размещенна во входном отверстии корпуса, подключенном к входу узла и к камере отрицательной обратной св зи.

Description

От датчика -5 давлени 50

00 ОО

аг. 7

Изобретение относитс к автоматизации технологических процессов.

Цель изобретени - повышение точности регулировани давлени газа.

На фиг. 1 представлена блочна схема программного блока управлени ; на фиг. 2 - принципиальна схема устройства (без программного блока управлени ).

Программный блок управлени состоит из узла 1 задани программы, регистра данных 2, цифроаналогового преобразовател 3, компаратора 4, усилител 5, реверсивного двойного счетчика 6, цифроаналогового преобразовател 7, усилител 8 и электрического преобразовател 9, электромеханический преобразователь состоит из обмотки 10, подключенной к электрическому преобразователю 9 программного блока управлени , кор 11, сердечника 12, посто нного магнита 13, установленных в корпусе 14.

Механопневматический преобразователь конструктивно объединен с электромеханическим преобразователем и включает св занную с корем 11 струйную трубку 15, соединенную с пружинами 16 и 17, настроечные винты 18 и 19. Напротив струйной трубки 15 расположено седло 20 с приемными каналами 21 и 22. Питание к струйной трубке 15 подаетс по каналу 23 через редуктор давлени 24.

Расходный узел выполнен в виде установленного в корпусе 25 поршн 26 со штоком 27, на котором закреплена игла 28, расположенна в выходном отверстии 29. Поршень 26 св зан с пружиной 30. Полости 31 и 32 расходного узла соединены соответственно с каналами 21 и 22.

Устройство также содержит узел 33 сброса давлени и редуктор 34 подачи газа. Узел 33 сброса давлени выполнен в виде установленной в корпусе 35 мембраны 36, размещенной между командной камерой 37 и камерой обратной св зи 38. Жесткий центр мембраны соединен со штоком 39, на конце которого закреплена игла 40, размеш,енна во входном отверстии 41, подключенном к камере обратной св зи 38, к рабочей полости объекта 42 и к регистрируюш,ему прибору 43.

Редуктор 34 подачи газа выполнен в виде установленной в корпусе мембраны 44, расположенной между командной камерой 45 и выходной камерой 46. Жесткий центр мембраны 44 св зан с подпружиненной заслонкой 47, расположенной в камере питани 48, подключенной к источнику давлени , например баллону 49 с газом. Выход редуктора 34 соединен с рабочей полостью объекта 42 и с датчиком давлени 50. Выход датчика

давлени 50 соединен с усилителем 5.

Устройство работает следуюш,им образом. Цифровой сигнал от узла 1 задани программы поступает в регистр данных 2, далее на цифроаналоговый преобразователь 3, который преобразует цифровой код в напр жение , поступающее в компаратор 4, который осуществл ет сравнение сигналов, поступающих от датчика давлени 50 через усилитель 5 и от цифроаналогового преобразовател 3, и в зависимости от их значений

0 выдает команду на увеличение или уменьшение давлени через реверсивный двойной счетчик 6, цифроаналоговый преобразователь 7, усилитель 8 и электрический преобразователь 9 на обмотку 10 электромеханического преобразовател .

В зависимости от величины электрического потока, создаваемого электрическим током, протекающим по обмотке, корь 11 в поле электромагнита и струйна трубка 15 перемещаютс . Сжатый воздух из струйной трубки 15 через щель, имеющуюс в седле 20, поступает по каналам 21 и 22 в полости 31 и 32, действуют на поршень 26 и перемещает его влево, открыва щель в коническом отверстии 29.

В результате увеличиваетс давление в командных камерах 45 редуктора 34 подачи газа и 37 узла 33 сброса воздуха. При этом увеличиваетс расход воздуха через редуктор 34 и уменьшаетс сброс воздуха через 0 узел 33, давление в рабочей полости объекта 42 возрастает. Переходной процесс происходит до тех пор, пока сигнал от датчика 50 не сравнитс с задающим сигналом от преобразовател 3. ;/ 10 ,12

Claims

1. УСТРОЙСТВО РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ ГАЗА, содержащее электромеханический преобразователь, связанный с механопневматическим преобразователем, программный блок управления, выход которого подключен к электромеханическому преобразователю, редуктор подачи газа с командной камерой, питающий вход которого соединен с каналом питания, а выход — с с рабочей полостью объекта, и датчик давления газа в рабочей полости, связанный с программным блоком управления, отли чающееся тем, что, с целью повышения точности, устройство снабжено узлом сброса, давления, вход которого соединен с рабочей полостью, а выход — с атмосферой, и расходным узлом, выполненным в виде установленного в корпусе подпружиненного порш ня со штоком, на котором установлена игла, размещенная в выходном отверстии, подключенном к командным камерам редуктора подачи газа и узла сброса давления, а управляющие полости расходного узла соединены с выходами механопневматического преобразователя, выполненного со струйной трубкой.

2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что узел сброса давления выполнен в виде установленной в корпусе мембраны, размещенной между командной камерой и камерой обратной связи, жесткий центр мембраны соединен со штоком, на конце которого закреплена игла, размещенная во входном отверстии корпуса, подключенном к входу узла и к камере отрицательной обратной связи.

фиг. 1