схsc
0000
елate
а Изобретение относитс к машиностроению , а именно к испытательной технике, может быть использовано дл испытани цепного зацеплени при проведении исследовательских работ и вл етс усовершенствованием стенда по авт.св. № 819603. Цель изобретени - выравнивание нагрузок в ветв х испытуемой цепи и одновременное испытание цепного зацеплени в различныУ. услови х работы . На фиг. 1 изображен- стенд, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Стенд содержит раму 1, на котору креп тс электропривод 2, дисбаланс 3 со сменной массой 4. В тарировочное устройство входит механизм статического нагружени , содержащий вилку 5, шарнир 6, винт 7, гайку 8 с щарниром 9, обеспечиваюш,ую переме щение вилки 5 вращением винта 7 руко ткой 10 в плоскости дисбаланса 3 Вилка 5 может взаимодействовать посредством захвата выступов 11 с ма тником 12. Винтовое устройство 13 перемещением дисбаланса 3 обеспечивает регу лировку длины ма тника 12. Ма тник 12 подвешен на вал 14, опиранхцийс через подшипники 15 на раму 1. В камере 16, снабженной заправочным 17 и сливным 18 штуцерами дл прохода смазочных веществ, расположена головка вала 14, на которую насаживаетс испытуема звездочка, зацепл юща с с цепью (показаны штрих .пунктирными лини ми). Плечи коромысла 19 св заны с дем фирукщим устройством, состо щим из штоков 20, соединенных плунгжерами 21, которые размещены в цилиндрах 2 и подперты сжатыми пружинами 23. .Демпфирующее устройство содержит также дроссели 24 и 25, включеннь1е в трубопровод 26, соедин ющий цилин ры 22 между собой и с гидроаккумул тором 27. Коромысло 19 установлено на валу 28, а зацепы коромысла испытуемой цепи представл ют собой звездочку (показана штрихпунктирной линией). Коромысло 19 совместно с демпфирующим устройством установлен с обеспечением колебани испытуемых цепных зацеплений на величину не менее их углового шага. Вал 28 укре лен в вилке пиноли 29, подцерживаемой гайкой 30, котора завинчена в направл ющую втулку 31, установленную на раме 1. Узел 32 измерительной и регистрирующей аппаратуры подсоедин етс к испытуемой цепи и может содержать тензодатчики или микрометр. Узел 33 используетс как динамометр при тарировке и статических испытани х, а при динамических испытани х замен етс регистратором числа циклов нагружени . На фиг. 2 показан вал 34, который посредством карданного механизма 35 соедин етс с приводом 2 и дисбалансом 3. Стенд работает следующим образом. Вал 28 приподнимают вверх и освобождают от направл ющих втулок 31. Затем снимают с вала 28 пиноли 29. Коромысло 19 освобождают от штоков 20 и снимают его с вала 28. На головку вала 28 одеваетс звездочка, котора соедин етс с валом 28 посредством шпоночного соединени . На вал 28 одевают коромысло 19, а последнее соедин ют со штоками 20. Далее на вал 28 одевают пиноли 29 и собранный узел вставл ют в направл ющие втулки 31. 1 Затем освобождают вал 14 из разъема камеры 16, а его торец - от подшипников 15 и ма тника 12, одевают на вал 14 испытуемую звездочку. Укрепл ют в исходном положении на валу 14 ма тник 12 и подшипник 15. Испытуема звездочка охватываетс цепью,- концы которой пропускаютс через крышку камеры 16 и замыкаютс на звездочке. Далее к испытуемой ,цепи подключаетс узел 32 измерительной и регистрирующей аппаратуры. Настраив.аетс начальное нат жение цепи посредством вращени гайки 30, котора перемещает пиноль 29 совместно с валом 28 и коромыслом 19. Затем собирают камеру 16, через штуцер 17 заправл ют ее испытуемой смазочной средой, при этом, сливной штуце 5 18 перекрывают. Путем наклонени винтового устройства в шарнире 9 вилку 5 перевод т из положени I, предусмотренного дл динамических испытаний, в положение дл статических испытаний. При этом накидывают вилку 5 на выступ 11 ма тника 12. 3 При динамических испытани х вилка 5 переводитс в положение J , в качестве узла 33 на место динамомет ра устанавливают регистратор количества циклов нагружени и сигнализ тор разрушени цепи в виде концевого выключател (не показан). Таким образом, стенд подготавливаетс к испытани м на износостойкость цепно го зацеплени в услови х пересопр 14 жени звездочки и цепи. Дл достижени заданной величины динамического воздействи в зацеплени х звездочка - цепь, которые помещены в смазочную среду и расположены вне ее, регулируют частоту вращени электроприбора 2, устанавливают массы 4, перекрьшают на соответствующую величину дроссели 24 и 25.a) The invention relates to mechanical engineering, namely to testing equipment, can be used for testing chain engagement during research work and is an improvement of the stand according to ed. No. 819603. The purpose of the invention is to equalize the loads in the branches of the circuit under test and to simultaneously test chain engagement in different ways. conditions of work. FIG. 1 shows a stand, general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1. The stand contains a frame 1 on which the electric actuator 2 is fastened, an imbalance 3 with a changeable mass 4. The calibration device includes a static loading mechanism containing a fork 5, a hinge 6, a screw 7, a nut 8 with a joint 9, ensuring the movement of forks 5 by rotating the screw 7 with the handle 10 in the unbalance plane 3 The fork 5 can interact by gripping the projections 11 with the ball 12. The screw device 13 moves the unbalance 3 and adjusts the length of the key 12. The key 12 is suspended on the shaft 14, supported by bearings 15 per frame 1. In the chamber 16, equipped with a filling 17 and a drain 18 nozzles for the passage of lubricants, there is a shaft head 14 on which the test star is mounted, meshing with the chain (shown by dashed lines). The arms of the rocker arms 19 are connected to a de-mounting device consisting of rods 20 connected by plungers 21, which are located in cylinders 2 and are supported by compressed springs 23. The damper device also contains throttles 24 and 25 that are connected to pipe 26 connecting cylinders 22 between each other and with the hydroaccumulator 27. The yoke 19 is mounted on the shaft 28, and the hooks of the rocker arm of the test chain are an asterisk (shown by a dash-dotted line). The beam 19, together with the damping device, is installed so as to ensure that the tested chain links oscillate by an amount not less than their angular step. The shaft 28 is secured in a quill fork 29, supported by a nut 30, which is screwed into a guide sleeve 31 mounted on frame 1. The measuring and recording equipment unit 32 is connected to the circuit under test and may contain strain gauges or a micrometer. Node 33 is used as a dynamometer for calibration and static tests, and for dynamic tests it is replaced by a recorder of the number of loading cycles. FIG. 2 shows a shaft 34, which is connected to a drive 2 and an imbalance 3 by means of a cardan 35. The stand operates as follows. The shaft 28 is lifted upwards and released from the guide sleeves 31. Then the quill 28 is removed from the shaft 29. The yoke 19 is released from the rods 20 and removed from the shaft 28. An sprocket is attached to the shaft head 28, which is connected to the shaft 28 by a keyed joint. Rocker arm 19 is put on shaft 28, and the latter is connected to rods 20. Next, shaft 25 are put on shaft 28 and the assembled assembly is inserted into guide sleeves 31. 1 Then shaft 14 is released from the connector 16 of the chamber 16 and its end is removed from bearings 15 and the tiger 12, put the test sprocket on the shaft 14. In the initial position on the shaft 14, the flange 12 and the bearing 15 are fastened. The sprocket is tested by a chain, the ends of which are passed through the lid of the chamber 16 and are closed on the sprocket. Next, the measuring device 32 and the measuring apparatus 32 are connected to the circuit under test. Adjusting the initial tension of the chain by rotating the nut 30, which moves the quill 29 together with the shaft 28 and the rocker arm 19. Then assemble the chamber 16, fill it with the tested lubricant through the nozzle 17, and drain the fitting 5 18 overlap. By tilting the screw device in the hinge 9, the plug 5 is moved from position I, provided for dynamic tests, to position for static tests. At the same time, fork 5 is placed on protrusion 11 of tangent 12. 3 During dynamic tests, fork 5 is moved to position J, the recorder of the number of loading cycles and the circuit breaker alarm are installed as a limit switch (not shown) as a dynamometer. . Thus, the stand is prepared for tests on the wear resistance of the chain engagement under conditions of reversal of the sprocket and chain. In order to achieve a given value of the dynamic effect in the asterisk-chain gears, which are placed in the lubricating medium and located outside it, regulate the rotation frequency of the electric device 2, set the masses 4, intersect the chokes 24 and 25 by an appropriate value.