1 1 Изобретение относитс к измерительной технике и может быть исполь зовано в устройствах дл измерени статического момента рабочих лопаток ротора турбины или турбомашины. Цель изобретени - повышение точ ности измерени статического момента . На фиг. 1 изображено устройство дл измерени статического момента лопатки; на фиг. 2 - система компенсации неуравновешенности коромысла . Устройство содержит основание 1, установленное на нем посредством призм 2 коромысло 3, несущее на одном конце переходник 4 с измер емой лопаткой 5, и зажимом 6, а на другом конце - систему компенсации неуравновешенности кЬромысла. Система 7 компенсации неуравновешеннос ти коромысла состоит из 2-х магазинов 8 и 9, причем магазин 8 находитс на противоположном лопатке 5 конце коромысла, а магазин 9 лежит в плоскости точки контакта приз мы 2 с коромыслом. Магазины 8 и 9 соединены между собой трубопроводом 10, в котором расположен шнек 11, имеющий привод 12, представл ющий собой, например, шаговый электродви гательо Магазины 8 и 9 и шнек 11 за полнены шарами 13 одинаковой массы. Шнек 11 имеет винтовую канавку, по всей длине верхней части трубопрово да 10 выполнен продольньй паз полукруглого профил . Глубина каждой из обеих канавок - винтовой в шнеке и продольной в верхней части трубопро вода 10 равна половине диаметра шара 13. Датчик 14 положени коромысла одновременно св зан с коромыслом 3 и основанием 1. Блок 15 управлени св зан с датчиком 14 неуравновешенности коромысла и с приводом 12.. 2 Устройство работает следующим образом . В переходник 4 устанавливаетс и закрепл етс зажимом 6 измер ема лопатка 3. После освобождени от арретира (не показан) коромысло 3 отклон етс от горизонтали в сторону большего статического момента. Датчик 14 положени коромысла вырабатывает сигнал, пропорциональньй величине отклонени коромысла 3, которьй подаетс в блок 15 управлени . Блок 15 управлени формирует сигнал, включакщий шаговый электродвигатель , причем его направление вращени выбираетс в зависимости от того, какой конец коромысла 3 т желее . При вращении шнека 11 шары 13 одинаковой массы из магазина 9 под действием силы т жести вход т в винтовой паз шнека 11 и по продольному пазу трубопровода 10 перемещаютс до его конца, где вькод т из винтового паза шнека 11 и преодолева1 вес шаров одинаковой массы, поступают в вертикальньй ствол магазина 9. Так по одному шару происходит перемещение уравновешивающей массы из магазина 9 в магазин 8 (и наоборот - в зависимости от того, какой конец коромысла 3 т желее) до тех пор, пока коромысло 3 не займет горизонтальное положение, т.е. положение равновеси . При этом датчик 14 положени коромысла вырабатывает сигнал, которьй после преобразовани в блоке 15 включает шаровой электродвигатель . После остановки шарового электродвигател блок 15 управлени суммирует число импульсов, поступивших на шаговый двигатель от начала измерени до его остановки, и преобразует их в числовое значение статического момента измерений лопатки.1 1 The invention relates to a measurement technique and can be used in devices for measuring the static moment of rotor blades of a turbine or turbomachine. The purpose of the invention is to improve the accuracy of measuring the static moment. FIG. 1 shows a device for measuring the static moment of a blade; in fig. 2 - compensation system unbalance of the rocker. The device comprises a base 1, mounted on it by means of prisms 2 of the rocker 3, carrying at one end an adapter 4 with a measuring blade 5, and a clamp 6, and at the other end - a system of imbalance of the rod. The imbalance balance compensation system 7 consists of 2 magazines 8 and 9, with the magazine 8 located on the opposite blade 5 end of the rocker, and the magazine 9 lies in the plane of the point of contact, the prize we 2 with the rocker. Shops 8 and 9 are interconnected by a pipeline 10, in which a screw 11 is located, having a drive 12, representing, for example, a stepper electric motor. Shops 8 and 9 and auger 11 are filled with balls 13 of the same mass. The screw 11 has a helical groove, along the entire length of the upper part of the pipeline 10, a longitudinal groove of the semicircular profile is made. The depth of each of the two grooves — screw in the auger and longitudinal in the upper part of the pipe 10 — is equal to half the diameter of the ball 13. Sensor 14 of the rocker arm is simultaneously connected to the rocker 3 and the base 1. Control unit 15 is connected to the arm balance imbalance 14 and the drive 12 .. 2 The device operates as follows. In adapter 4, a measuring blade 3 is fixed and fixed by clamp 6. After releasing the arresting device (not shown), the rocker arm 3 deviates from the horizontal in the direction of a larger static moment. The rocker position sensor 14 generates a signal proportional to the amount of deflection of the rocker arm 3, which is fed to the control unit 15. The control unit 15 generates a signal that turns on the stepping motor, and its direction of rotation is chosen depending on which end of the rocker is 3 t. When the screw 11 is rotated, the balls 13 of the same mass from the magazine 9, under the force of gravity, enter the screw groove of the screw 11 and move along the longitudinal groove of the pipeline 10 to its end, where the spin from the screw groove of the screw 11 and overcome the weight of the balls of the same mass enter into the vertical barrel of the magazine 9. So, one baloon moves the balancing mass from the magazine 9 to the store 8 (and vice versa - depending on which end of the rocker is 3 tons) until the rocker 3 is horizontal, t. e. equilibrium position. At the same time, the rocker position sensor 14 generates a signal which, after being converted, in block 15 turns on the ball motor. After stopping the spherical electric motor, the control unit 15 sums the number of pulses arriving at the stepping motor from the beginning of the measurement to its stopping, and converts them into the numerical value of the static moment of the blade measurement.