Изобретение относитс к области объемного гидропривода и может быть использовано , например, в электрогидравлических приводах станков и транспортных машин. Цель изобретени - повышение быстродействи и надежности. На чертеже представлена конструктивна схема устройства. Электрогидравлическоеустройство управлени содержит распределительный элемент 1 и электромеханический преобразователь 2 с цилиндрическим корем 3 и стопом 4, причем на торцовой поверхности 5 стопа 4, обращенной к корю 3, выполнен кольцевой паз 6, а на торцовой поверхности 7 кор 3 - ответный ему кольцевой выступ 8 осева длина которых равна ходу кор 3, и возвратный механизм 9 кор 3, выполненный в виде двух пружин 10, 11. На торцовой поверхности 5 стопа 4, обращенной к корю 3, выполнены дополнительные кольцевые пазы 12, а на торцовой поверхности 7 кор 3 - ответные им дополнительные кольцевые выступы 13, осева длина которых равна половине хода кор 3, а возвратный механизм 9 кор 3 установлен в теле стопа 4 и дополнительно снабжен штоком 14 с выступом 15 и охватывающей последний ступенчатой втулкой 16, причем пружины 10, 11 возвратного механизма 9 установлены коаксиально , одна из них 10 между выступом 15 штока 14 и стопом 4, друга 11 между ступенью 17 втулки 16, и стопом 4, а рассто ние между выступом 15 штока 14 и ступенью 17 втулки 16 равно половине хода кор 3. Распределительный элемент 1 установлен в корпусе 18 и св зан с корем 3 муфтой 19. В электрогидравлическом преобразователе 2 установлена гильза 20 с обмоткой управлени 21. Электрогидравлическое устройство управлени работает следующим образом. При подаче тока в обмотку 21 ввиду наличи кольцевого паза 6 на поверхности 5 стопа 4 и кольцевого выступа 8 на поверхности кор 3 возникающий магнитный поток создает насыщение крайних участков кор 3 и стопа 4, в результате индукци в рабочем зазоре достигает максимальной величины и т говое усилие, пропорциональное квадрату индукции, резко возрастает, что обеспечивает быстрое страгивание распределительного элемента 1 и преодоление большой силы трени на первоначальном участке движени распределительного элемента 1. Одновременно корь 3 через шток 14 сжимает пружину меньшей жесткости 10, создава запас потенциальной энергии дл возвратного движени при отключении электрического сигнала. По мере захождени выступа 8 в кольцевой паз 6 между их цилиндрическими поверхност ми по вл етс радиальна проводимость дл магнитного потока через радиальный технологический зазор, который вл етс паразитным . В результате величина потока через рабочий зазор уменьшаетс и снижаетс т говое усилие. Минимальной величины атот спад достигает приблизительно в середине рабочего хода, но это не снижает быстродействи устройства, так как после начала движени распределительного элемента 1 трение сопротивлени движению резко падает. Однако дл обеспечени страгивани распределительного элемента 1 из другого крайнего положени силы пружины 10 недостаточно , поэтому в середине хода кор в работу включаетс пружина 11 большей жесткости. В момент начала сжати пружины П дополнительные выступы 13 кор 3 начинают входить в дополнительные пазы 12 стопа 4, благодар чему магнитный поток через их кромки возрастает, соответственно увеличиваетс индукци в рабочих зазорах этих кромок и т говое усилие, что обеспечивает дальнейшее перемещение распределительного элемента 1 и сжатие пружины 11 через втулку 16. Одновременно продолжаетс сжатие пружины 10 через шток 14. По мере уменьшени рабочего зазора между поверхност ми 7 и 5 кор 3 и стопа 4 возрастает осевой магнитный поток через этот зазор, что обеспечивает увеличение усили преобразовател 2, надежное сжатие двух пружин 10, И и фиксацию распределительного элемента 1 в крайнем правом положении. При сн тии сигнала управлени с обмотки 21 суммарное усилие пружин 10, И обеспечивает надежное страгивание распределительного элемента 1 из крайнего правого положени и возвращение его с большой скоростью в исходное положение.The invention relates to the field of volumetric hydraulic drive and can be used, for example, in electro-hydraulic drives of machine tools and transport machines. The purpose of the invention is to increase speed and reliability. The drawing shows the structural diagram of the device. The electrohydraulic control device includes a distribution element 1 and an electromechanical converter 2 with a cylindrical bar 3 and a foot 4, with an annular groove 6 on the front surface 5 of the foot 4 facing the bore 3, and on the end surface 7 of core 3 an annular protrusion 8 corresponding to it the length of which is equal to the course of the core 3, and the return mechanism 9 of the cor 3, made in the form of two springs 10, 11. On the end surface 5 of the foot 4, facing koryu 3, additional annular grooves 12 are made, and on the end surface 7 cor 3 - the additional annular protrusions 13 that respond to them, the axial length of which is equal to half the stroke of cor 3, and the return mechanism 9 cor 3 is installed in the body of the foot 4 and is additionally equipped with a stem 14 with a protrusion 15 and the last stepped sleeve 16, which spans the last, 11 of the return mechanism 9 are installed coaxially, one of them 10 between the protrusion 15 of the rod 14 and the stop 4, the other 11 between the step 17 of the sleeve 16 and the foot 4, and the distance between the protrusion 15 of the rod 14 and the step 17 of the sleeve 16 is half the stroke of the core 3 Distribution element 1 set flax in the housing 18 and connected to the core 3 by the sleeve 19. In the electro-hydraulic converter 2, a sleeve 20 is installed with a control winding 21. The electro-hydraulic control device operates as follows. When current is applied to the winding 21 due to the presence of an annular groove 6 on the surface 5 of foot 4 and an annular protrusion 8 on the surface of core 3, the resulting magnetic flux creates saturation of the extreme sections of core 3 and foot 4, as a result of induction in the working gap reaches a maximum value and pulling force proportional to the square of the induction, increases sharply, which provides a quick moving of the distribution element 1 and overcoming a large force of friction in the initial part of the movement of the distribution element 1. At the same time, measles 3, through the rod 14, compresses the spring of lesser rigidity 10, creating a supply of potential energy for the return movement when the electrical signal is turned off. As the protrusion 8 protrudes into the annular groove 6 between their cylindrical surfaces, radial conductivity appears for the magnetic flux through the radial technological gap, which is parasitic. As a result, the flow through the working gap decreases and the pulling force decreases. The minimum value of an atom decay reaches approximately in the middle of the working stroke, but this does not reduce the speed of the device, since after the start of movement of the distributing element 1, the resistance of motion resistance drops sharply. However, to ensure the disengagement of the distribution element 1 from the other extreme position of the spring force 10 is not enough, therefore, in the middle of the core stroke, the spring 11 of greater rigidity turns on. At the beginning of the compression of the spring P, the additional protrusions 13 of the core 3 begin to enter the additional grooves 12 of the foot 4, due to which the magnetic flux through their edges increases, respectively, the induction in the working gaps of these edges and tractive force increases, which ensures further movement of the distributing element 1 and compressing the spring 11 through the sleeve 16. At the same time, the compression of the spring 10 continues through the rod 14. As the working gap decreases between the surfaces 7 and 5 of the core 3 and the foot 4, the axial magnetic flux increases through this from the gap, which provides an increase in the force transducer 2, a sturdy two compression springs 10, and the fixation of the distributor element and one in the rightmost position. When the control signal is removed from the winding 21, the total force of the springs 10, And ensures reliable movement of the distribution element 1 from the extreme right position and returning it to a starting position at high speed.