SU1187906A1 - Устройство дл изготовлени частей литейных форм и стержней - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО /ЩЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧАСТЕЙ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ, содержащее приводную ленту с боковыми стенками, расположенными по ее кра м и образующими вспомогательную емкость , опорное основание, расположенное под приводной лентой, и прессовый механизм, на плите которого закреплены модель и кожух дл  формировани  формы, отличающеес  тем, что, с целью получени  возможности изготовлени  двухслойных форм, оно снабжено размещенными в вспомогательной емкости по ходу .технологического процесса двум  шаблонами, контуры которых соответствуют сечению модели, при этом размеры первого шаблона выполнены на 5-20% большими , чем размеры сечени  модели, а размеры второго шаблона выполнены равными размеру сечени  модели. (Л 00 ;о

Description

(риг. 1

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к изготовлени двухслойных частей литейных форм и стержней.

Цель изобретени  - получение возможности изготовлени  двухслойных форм.

На фиг 1 схематически изображено устройство в исходном положении, общий вид; на фиг 2 - то же, в динами ке, на фигс 3 - разрез А-А на фиг.2, на фиг о 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Вспомогательна  емкость устройств выполнена в виде бункеров 1 и 2, жестко св занных между собой боковыми стенками 3. Днище вспомогательной емкости выполнено подвижным, например в виде приводной ленты 4, расположенной на опорном основании 5, Вспомогательна/ емкость прикреплена к опорному основанию 5 с помощью зажимов 6 таким образом, чтобы обеспечить зазор между основанием стенок 3 и транспортерной лентой 4 о В стенке 7 бункера 1, а также обеих стенках 8 и 9 бункера 2, в нижних част х, граничащих . с лентой 4, установлены шаблоны, контуры которых соответствуют сечению модели. Размеры первого шаблона 10 выполнены на 5-20% большими, чем размеры профил  сечени  модели 11. Размеры второго шаблона 12 выполнены одинаковыми с размерами профил  сечени  модели 1 Стенки 7 и шаблон 10, а также стен-; ки 9 и шаблон 12 скреплены друг с ; другом сваркой,. Уплотн ющий и отсекающий часть формы (стержень) механизм расположен по ходу перемещени  транспортерной ленты 4 после бункера 2 и содержит кожух 13, в котором закреплена модель 11„ перемещаема  в вертикальном положении с помощью плунжера 14. Дл  получени  части формы подаетс  наполнительна  15 и облицовочна  16 смеси, что позвол ет получать часть формы 17 с облицовочным слоем 18.

Работа устройства заключаетс  в следующем.

В бункер 1 подают наполнительную смесь 15, включают движение транспортерной ленты 4, после чего в бункер 2 подают облицовочную смесь 16.

При перемещении смеси 15 вместе с лентой 4 с помощью шаблона 10 формируют непрерьшно движущуюс  профильную часть формы (стержень) 17. При перемещении через бункер 2 на стенках профил  формы 17 формируетс  облицовочный слой 18 с помощью шаблона 12. После выхода части формы из вспомогательной емкости производ т доуплотнение и отсечку части формы (стержн ) с помощью кожуха 13, модели 11, плунжера 14. При этом в течение нескольких секунд, начина  от момента касани  кожуха 13 с облицовочным слоем 18 и,конча  соприкосновением кожуха 13 с лентой 4, возрастает сила трени  между движущейс  лентой 4 и опорным основанием 5. Дл  обеспечени  высокой работоспособности устройства можно использовать следующие варианты в процессе уплотнени  и вырубки формы: пульсирующее перемещение ленты 4 с остановкой дл  доуштотнени  и вырубки формы (стержн ) кожухом 13 с моделью 11, перемещение кожуха 13, модели 11 и плунжера 14 с той же скоростью и в том же направлении, что .и ленты 4, с момента, когда кожух 13 касаетс  облицовочного сло  18 и до того момента, когда он касаетс  ленты 4, Дальнейшее использование полученной части формы возможно как центровых ее кусков.

Использование предлагаемого устройства изготовлени  двухслойньпс частей форм и стержней повьшает качество литейной формы, так как облицовочный слой не имеет разрьгоов и других дефектов, что обусловливает снижение брака отливок по газовым и песчаным раковинам, уменьшает расход облицовочной смеси, особенно при использовании высоких моделей, так как облицовочный слой формируют заданной толщины, и он не сползает с модели в процессе формообразовани , а также повьш1ает роизводительность труда при изгоовлении двухслойной формы (стержн ), ак как формирование облицовочного ло  производ т без затраты ручноо труда.

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧАСТЕЙ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ, содержащее приводную ленту с боковыми стенками, расположенными по ее краям и образующими вспомогательную емкость, опорное основание, расположен- (риг. 1 ное под приводной лентой, и прессовый механизм, на плите которого закреплены модель и кожух для формирования формы, отличающееся тем, что, с целью получения возможности изготовления двухслойных форм, оно снабжено размещенными в вспомогательной емкости по ходу .технологического процесса двумя шаблонами, контуры которых соответствуют сечению модели, при этом размеры первого шаблона выполнены на 5-20% большими, чем размеры сечения модели, а размеры второго шаблона выполнены равными размеру сечения модели.

   1 1187906 2