SU1187895A1 - Способ прокатки заготовок - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ПРОКАТКИ ЗАГОТОВОК, включающий формирование их в горизонтальных валках с многоручьевыми калибрами из раската пр моугольного сечени , преимущественно сл ба, и последующее их продольное разделение , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества край них заготовок и увеличени  производительности процесса за счет сокращени  числа пропусков, указанный раскат предварительно прокатывают с обжатием только его крайних боковых участков на ширине, равной половине ширины крайнего ручь  чистовых валков , до высоты, равной высоте чистового калибра, а затем при последующей прокатке наружные боковые грани крайних заготовок формируют до§ полнительными вертикальными валками с обжатием, равным обжатию средних СО заготовок со стороны горизонтальных валков.

Description

«fl

эо

эо со

Во

СП

Ф1И.1 Изобретение относитс  к прокатному производству, в частности к производству сортовых заготовок, преимущественно квадратного сечени , из сл бов методом многоручьевой прокатки. Цель изобретени  - повышение качества крайних заготовок и увеличени производительности процесса за счет сокращени  числа пропусков. На фиг. 1 показан исходный раскат; на фиг. 2 - заготовка после предварительной прокатки; на фиг.З положение заготовки в чистовом калибре . Способ осуществл етс  следующим образом. Исходный пр моугольный раскат шириной Бр (фиг, 1) J, равной максимальной ишрине чистового многоручьевого калибра В|, нагревают до температуры прокатки и прокатывают в первом проходе в двухвалковом калибре с обжатием только его крайних участков на ширине Ь, равной половиjHe ширины крайнего чистового кгшибра Ъ, до высоты h, равной высоте чистового калибра hy. Затем заготовку 1 прокатывают в многоручьевом калибр при этом наружные боковые грани 2 крайних заготовок 1 формируют дополнитель ными вертикальными валками 4 с обжати ем, равным обжатию средних заготовок со стороны основных валков 3, После этого производ т формирование заготоБОК в чистовом калибре и последующее их разделение. Необходимость предварительной про катки исходной заготовки с шириной, равной ширине чистового калибра при обжатии только ее крайних участков н ширине b , равной половине ширины крайнего ручь  чистового калибра, до высоты h,равной высоте чистового калибра , обусловлено необходимостью придани  исходной пр моугольной заго товке определенной формы, вследствие которой выравниваютс  объемы металла задаваемые в каждьм ручей многоручьевого калибра.Ьестное обжатие исходно го раската приводит к развитому попе речному течению металла, практически без удлинени  всего раската. Поэтом смещенный объем металла полностью рщет в уширение, Осуществить выравнивание частных выт жек в отдельных ручь х многоручьевого калибра без под готовки исходного сечени  раската невозможно. Увеличение ширины В обжати  крайнего участка более половины ширины крайнего ручь  калибра также как и уменьшение высоты h менее высоты чистового калибра ведет к неполному заполнению крайних ручьев по высоте, т.е. снижает качество заготовок. Уменьшение ширины b обжати  крайних участков менее половины ширины крайнего ручь  калибра, а также увеличени  высоты h более высоты чистового калибра, ведет к вытеканию металла в зазоре между основными горизонтальными и дополнитель.ными вертикальными валками, т.е. к по влению так называемых усов. Ширина исходной пр моугольной заготовки должна быть равна максимальной ширине чистового многоручьевого калибра, в противном случае при уменьшении ее происходит неполное заполнение крайних ручьев, а при увеличении - вытекание металла в зазоры. То, что согласно предлагаемому способу наружные боковые грани формируют дополнительными вертикальными валками, позвол ет осуществл ть как деформацию крайних заготовок, так и деформацию средних заготовок, в услови х всестороннего сжати , когда отсутствует уширение, в результате чего устран ютс  трещины,  вл ющиес  cлe Jcтвиeм значительных раст гивающих напр жений. Обжатие наружных граней крайних заготовок с обжатием , равным обжатию со стороны основных валков, выравнивают частные выт жки в средних и крайних ручь х, что приводит к одинаковой степени проработки металла в них и полному заполнению крайних ручьев многоручьевого калибра, т.е. получению точного геометрического профил . Устранение трещин, равномерна  проработка структуры металла по сечению крайних заготовок, а также точна  геометрическа  форма получаемых крайних заготовок повьш1ает их качество. Прокатка со всесторонним обжатием позвол ет увеличить выт жки по проходам , что сокращает их количество и тем самым позвол ет повысить производительность процесса. Согласно предлагаемому способу было прокатано 24 пр моугольных литых заготовок размером 50x152 мм из стали 60Г2С. Из исходных заготовок бьши получены заготовки разме31 ром 30x30 мм в трехручьевом калибре на стене конструкции ЧПИ с диамет ром основных и дополнительных валков 230 мм. Предварительную прокатку вели на стане дуо 180 мм ЧПИ. Дп  срав нени  было прокатано 20 аналогичных заготовок согласно известному способу . Качество средних и крайних заготовок сравнивали по механическим характеристикам и состо нию поверхности . 54 Предлагаемый способ прокатки заготовок повышает качество крайних заготовок путем выравнивани  показателей механических свойств средних и крайних заготовок и уменьшени  тре- щинообразовани  на крайних заготовках , на 40% повьш1авт производительность процесса , уменьшает количество используемых клетей, в два раза экономит электроэиергию .

(Риг. 2

Claims (1)

1. СПОСОБ ПРОКАТКИ ЗАГОТОВОК, включающий формирование их в горизонтальных валках с многоручьевыми калибрами из раската прямоугольного сечения, преимущественно сляба, и

   'о • , Во~

   последующее их продольное разделение, отличающийся тем, что, с целью повышения качества крайних заготовок и увеличения производительности процесса за счет сокращения числа пропусков, указанный раскат предварительно прокатывают с обжатием только его крайних боковых участков на ширине, равной половине ширины крайнего ручья чистовых валков, до высоты, равной высоте чистового калибра, а затем при последующей прокатке наружные боковые грани крайних заготовок формируют до- _в полнительными вертикальными валками © с обжатием, равным обжатию средних заготовок со стороны горизонтальных валков.

   SU,,., 1187895

   Фиг.1