SU1186915A1 - Furnace installation - Google Patents
Furnace installation Download PDFInfo
- Publication number
- SU1186915A1 SU1186915A1 SU843734289A SU3734289A SU1186915A1 SU 1186915 A1 SU1186915 A1 SU 1186915A1 SU 843734289 A SU843734289 A SU 843734289A SU 3734289 A SU3734289 A SU 3734289A SU 1186915 A1 SU1186915 A1 SU 1186915A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- reloading device
- rotating drum
- furnace installation
- peripheral
- dividing wall
- Prior art date
Links
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
ПЕЧНАЯ УСТАНОВКА, содержаща соосно установленные вращающиес барабаны, перегрузочное устройство и неподвижную соединительную камеру, отличающа с тем, что, с целью предотвращени уноса материала и защиты перегрузочного устройства от теплового воздействи , она снабжена разделительной перегородкой, установленной на входе в последующий вращающийс барабан и выполненной с секционированными полост ми и периферийными и центральными отверсти миA KITCHEN FACTORY, containing coaxially mounted rotating drums, a reloading device and a fixed connection chamber, characterized in that, in order to prevent material entrainment and protect the reloading device from heat, it is provided with a dividing wall mounted at the entrance to the subsequent rotating drum and made partitioned cavities and peripheral and central openings
Description
Изобретение относится к печам с вращающимися барабанами, используемыми в химической, нефтехимической, угольной и металлургической промышленностях, и может быть использовано при многоступенчатой термообработке углеродсодержащего материала, когда' требуется переход материала из одной среды в другую без потерь тепла, например, при получении активных углей.The invention relates to rotary drum furnaces used in the chemical, petrochemical, coal and metallurgical industries, and can be used in multi-stage heat treatment of carbon-containing material, when it is necessary to transfer the material from one medium to another without heat loss, for example, in the production of activated carbons.
Целью изобретения является предотвращение уноса материала и защита перегрузочного устройства от теплового воздействия.The aim of the invention is to prevent entrainment of the material and the protection of the transfer device from heat.
На фиг. 1 изображена печная установка, общий вид; на фиг. 2 — узел I на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение А—А на фиг. 2.In FIG. 1 shows a furnace installation, general view; in FIG. 2 - node I in FIG. 1; in FIG. 3 - section A — A in FIG. 2.
Печная установка содержит соосно установленные предшествующий 1 и последующий 2 вращающиеся барабаны, торцы которых входят в неподвижную соединительную камеру 3. Предшествующий вращающийся барабан выполнен с перегрузочным устройством 4. На входе в последующий вращающийся барабан установлена разделительная перегородка 5, выполненная с секцио нированными полостями с периферийными 6 и центральными 7 отверстиями. Неподвижная соединительная камера 3 выполнена с патрубками 8 и 9 для отвода газов.The furnace installation contains coaxially mounted previous 1 and subsequent 2 rotating drums, the ends of which enter the stationary connecting chamber 3. The previous rotating drum is made with a reloading device 4. At the entrance to the subsequent rotating drum, a dividing wall 5 is installed, made with sectioned cavities with peripheral 6 and central 7 holes. The fixed connecting chamber 3 is made with pipes 8 and 9 for exhaust gases.
5 Печная установка работает следующим образом. 5 Oven installation works as follows.
При вращении предшествующего вращающегося барабана 1 материал проходит через перегрузочное усройство 4 и пересыпается в секционированные полости разде10 лительной перегородки 5 и через периферийные отверстия 6 поступает на футеровку последующего вращающегося барабана 2 для дальнейшей обработки. Продукционные пазы из предшествующего вращающегося барабана 1, удаляясь через перегрузочное устройство 4, попадают в зону А неподвижной соединительной камеры 3 и выходят через патрубок 8 для отвода газов. Продукционные газы из последующего вращающегося барабана 2 через центральные от20 верстия 7 разделительной перегородки 5 поступают в зону Б неподвижной соединительной камеры 3 и выходят через патрубок 9 для отвода газов.When the previous rotating drum 1 rotates, the material passes through the reloading device 4 and is poured into the partitioned cavities of the separation partition 5 and through the peripheral holes 6 it enters the lining of the subsequent rotating drum 2 for further processing. Production grooves from the previous rotating drum 1, moving away through the reloading device 4, fall into zone A of the fixed connecting chamber 3 and exit through the pipe 8 for exhaust gases. Production gases from the subsequent rotating drum 2 through the central holes 20 of the dividing wall 5 enter the zone B of the fixed connecting chamber 3 and exit through the pipe 9 for exhaust gases.
Фиг.ЗFig.Z
Состани Iе.и. С. 11рямковаSostani I.e. S. 11ryamkova
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843734289A SU1186915A1 (en) | 1984-04-25 | 1984-04-25 | Furnace installation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843734289A SU1186915A1 (en) | 1984-04-25 | 1984-04-25 | Furnace installation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1186915A1 true SU1186915A1 (en) | 1985-10-23 |
Family
ID=21116507
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843734289A SU1186915A1 (en) | 1984-04-25 | 1984-04-25 | Furnace installation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1186915A1 (en) |
-
1984
- 1984-04-25 SU SU843734289A patent/SU1186915A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 3712600,кл. F 27 В 7/02, опублик. 1973. Авторское свидетельство СССР № 1032304, кл. F 27 В 7/02, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5018707A (en) | Heating furnace | |
SU1186915A1 (en) | Furnace installation | |
KR930004795B1 (en) | External heating rotary furnace | |
US4957431A (en) | Heating mantle with a porous radiation wall | |
SU894308A1 (en) | Rotary furnace spill-over heat exchanger | |
SU1291791A1 (en) | Rotary furnace | |
SU1622744A1 (en) | Heater filter of rotary furnace | |
SU1408179A1 (en) | Unloading end of rotary furnace | |
US3422205A (en) | Electric furnace having replaceable liner tube sections | |
SU1760280A1 (en) | Rotary furnace | |
SU771446A1 (en) | Rotary furnace lining | |
SU949318A1 (en) | Insulation of hearth water-cooled pipes | |
SU302028A1 (en) | Rotary muffle furnace for roasting mercury ores and mercury-containing materials | |
SU1196657A1 (en) | Furnace lining with internal heat recuperation | |
SU932159A1 (en) | Rotary drum for heat treatment of loose materials | |
SU1025977A1 (en) | Rotating furnace | |
SU1024671A1 (en) | Device for heating material in rotating furnace | |
SU934163A1 (en) | Shaft type furnace for thermochemical treatment | |
RU1820159C (en) | Device for tightening clearance between rotary furnace and stationary chamber | |
SU1060896A1 (en) | Rotating drum for heat-treting loose materials | |
SU865935A1 (en) | Furnace for thermal treatment under controlled atmosphere | |
SU1439368A1 (en) | Rotary furnace | |
SU1016271A1 (en) | Method for roasting pipes of highly fire-resistant material | |
SU1011977A1 (en) | Rotary kiln heat mass exchange apparatus | |
SU767483A1 (en) | Rotary kiln |