SU1032304A1

SU1032304A1 - Furnace plant

Info

Publication number: SU1032304A1
Application number: SU813364929A
Authority: SU
Inventors: Вадим Львович Виноградов; Валентин Викторович Бычков; Борис Михайлович Нестеров; Леонид Федорович Шмелев; Игорь Николаевич Болдырев; Николай Маркович Михеев
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6956
Priority date: 1981-12-18
Filing date: 1981-12-18
Publication date: 1983-07-30

Description

Изобретение относитс к вращающимс печам и может найти применение в химической, нефтехимической, угольной и металлургической промышленности , преимущественно при многоступенчатой термообработке углеродсодержащего материала, когда требуетс переход материала из одной среды 8 другую без потерь тепла, например при получении активных углей. The invention relates to rotary kilns and can be used in the chemical, petrochemical, coal and metallurgical industries, mainly in multi-stage heat treatment of carbon-containing material, when material transfer from one medium 8 to another without heat loss is required, for example, in the preparation of active carbons.

Известна печна установка, содержаща вращающиес барабаны, торцы которых заключены в неподвижную соединительную камеру, с автономными перегрузочными устройствами, причем барабаны расположены ступенчато IJ. Недостатком данной печной установки вл етс то, что при ступенчатой стыковке барабанов увеличиваютс габариты соединительной камеры, что вызывает увеличение габаритов всей установки, расходов на фундамен металлоемкости установки, при этом неподвижные автономные перегрузочные устройства не обеспечивают достаточно надежной работы установки в целом способствуют увеличению потерь материала и тепловых потерь в окружающую срйДУ и нарушению технологического режима.A known furnace installation comprising revolving drums, the ends of which are enclosed in a fixed connection chamber, with autonomous reloading devices, the drums being arranged in a stepped manner IJ. The disadvantage of this furnace installation is that when the drums do stepwise, the dimensions of the connecting chamber increase, causing an increase in the size of the entire installation, costs for the metal foundations of the installation, while stationary autonomous reloading devices do not provide sufficiently reliable operation of the installation. heat losses to the environment and violation of the technological regime.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности вл етс печна установка, содержаща вращающиес барабаны и неподвижную соединительную камеру с автономным перегрузочным устройством .Closest to the proposed technical entity is a furnace installation comprising rotating drums and a fixed connection chamber with an autonomous overload device.

Недостатком известного технического решени вл етс то, что материал , перегружа сь из одного вращающегос барабана в другой, проходит по неподвижному автономному перегрузочному устройству, отдава тепло этому устройству. Кроме тоГо, продукционные и дымовые газы от обоих барабанов имеют возможность смешиватьс , что в р де технологических процессов совершенно недопустимо. Помимо этого, имеет место увеличение габаритов установки и ее металлоемкости .A disadvantage of the known technical solution is that the material, being overloaded from one rotating drum to another, passes through a stationary autonomous reloading device, giving off heat to this device. In addition, production and flue gases from both drums can be mixed, which is completely unacceptable in a number of technological processes. In addition, there is an increase in the dimensions of the installation and its metal content.

Цель изобретени - повышение надежности работы, уменьшение металлоемкости и габаритов печной установки . .The purpose of the invention is to increase reliability, reduce metal consumption and overall dimensions of the furnace installation. .

Указанна цель достигаетс тем, что а печной установке, содержащей вращающиес барабаны и неподвижную соединительную камеру, в которой размещены их торцы, барабаны установлены соосно, а неподвижна соединитена камера выполнена с перегородкой, причем предшествующий барабан на стыке с последующим выполнен с цилиндрической насадкой с радиальными трубами и змеевиком.This goal is achieved by the fact that in a furnace installation containing rotating drums and a fixed connecting chamber in which their ends are placed, the drums are mounted coaxially, and the fixed connecting chamber is made with a partition, the preceding drum at the junction followed by a cylindrical nozzle with radial tubes and serpentine.

На фиг. 1 изображена печна установка; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.FIG. 1 shows a furnace installation; in fig. 2 — node I in FIG. one.

Печна установка состоит из предшестаук цего 1 и последующего 2 вращащихс барабанов, торцы которых вход т в неподвижную соединительную камеру 3.The furnace installation consists of the pre-section tsego 1 and the subsequent 2 rotating drums, the ends of which are included in the fixed connecting chamber 3.

Вращающийс барабан 1 выполнен с цилиндрической насадкой с радиальными трубами 5 дл выхода газа в камеру и змеевиком 6, выполн ющим роль запорного устройства, преп тствующего проходу газа в последующий барабан и перегружающего материал . Неподвижна с5единительна камера 3 выполнена с перегородкой 7 и патрубками дл отвода газов 8 и 9.The rotating drum 1 is made with a cylindrical nozzle with radial tubes 5 for gas to enter the chamber and a coil 6, which acts as a locking device that prevents the passage of gas into the subsequent drum and overloads the material. The stationary detachable chamber 3 is made with a partition 7 and nozzles for exhaust gases 8 and 9.

Предлагаема печна установка работает следующим образом.The proposed furnace installation works as follows.

При вращении вращающегос барабана 1 материал проходит цилиндрическую насадку 4 и поступает в змеевик 6. При этом материал, перегружа сь во вращающийс барабан 2, запирает проход газов из вращающегос барабана 1 во вращающийс барабан 2. Продукционные газы из вращающегос барабана 1 через радиальные трубы 5 поступают в зону А неподвижной соединительной камеры 3, продукционные газы из вращающегос барабана 2зону Б через зазор между вращающимис барабанами,.Газы, раздел емые перегородкой 7, выход т раздельно через патрубки 8 и 9.When the rotating drum 1 rotates, the material passes the cylindrical nozzle 4 and enters the coil 6. At the same time, the material, being overloaded into the rotating drum 2, blocks the passage of gases from the rotating drum 1 into the rotating drum 2. Production gases from the rotating drum 1 through radial tubes 5 enter to the zone A of the fixed connection chamber 3, the production gases from the rotating drum 2 of zone B through the gap between the rotating drums, the gases separated by the partition 7, come out separately through nozzles 8 and 9.

Преимуществом предлагаемого технического решени вл етс то, что благодар соосному расположению вращающихс барабанов материал из предшествующего барабана поступает в последующий непосредственно, мину дополнительное перегрузочное устройство , не отдава тепла, не проход промежуточной технологической фазы, а разделенные продукционные газы можно развести по их дальнейшему назначению .The advantage of the proposed technical solution is that, due to the coaxial arrangement of the rotating drums, the material from the preceding drum enters the next immediately, mine additional reloading device, not giving off heat, not passing the intermediate process phase, and the separated production gases can be diluted for their further purpose.

Применение предлагаемой печной установки особенно целесообразно в производстве термообработки сыпучего углеродсодержащего материала, 3 где требуетс последовательна различна по режиму и контактности с теплоносителем теплова обработка материала с об зательным разделением газовых фаз,например в производстве активных углей. 03230« Экономический .эффект состоит в увеличении производительности установки за счет уменьшени потерь материала , улучшений теплового режима, экономии металла, бетона, уменьшении расходов на обслуживаниеThe use of the proposed kiln plant is particularly useful in the production of heat treatment of bulk carbon-containing material, 3 where consistently different in mode and contact with the heat carrier is required, heat treatment of the material with the obligatory separation of gas phases, for example, in the production of active carbons. 03230 "The economic effect is to increase plant capacity by reducing material loss, improving thermal conditions, saving metal, concrete, reducing maintenance costs

Claims

FURNACE INSTALLATION, containing rotating drums and a fixed connecting chamber, in which their ends are located, characterized in that, in order to increase the reliability of operation, reduce metal consumption and installation dimensions, the drums are mounted coaxially, and the stationary connecting chamber is made with a partition, the previous drum being the junction with the subsequent is made with a cylindrical nozzle with radial pipes and a coil.