SU1186502A2

SU1186502A2 - Устройство дл формовани трубчатых изделий из бетонных смесей обкаткой

Info

Publication number: SU1186502A2
Application number: SU843725025A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Терентьевич Радченко; Евгений Иванович Лутошкин; Анатолий Владимирович Матвеев; Александр Аркадьевич Чече
Priority date: 1984-01-05
Filing date: 1984-01-05
Publication date: 1985-10-23

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ ОБКАТКОЙ по авт. св. № 1014722, отличающеес тем, что, с целью сокращени времени формовани , оно снабжено установленным оппозитно отклон ющему ролику упором в виде горизонтально-подвижного кронштейна со смонтированным на нем посредством приводной рычажной системы роликом, контактирующим с ребордами , и установленным на основании вертикально-подвижным столом, на который оперт кронштейн упора.

Description

5

00

а

СП

о tc 7

Изобретение относитс к устройствам дл формовани трубчатых изделий из бетонных смесей и вл етс усовершенствованием устройства, описанного в авт. св. № 1014722.

Цель изобретени - сокращение времени формовани .

На фиг. 1 изображено устройство, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (повернуто).

Устройство содержит форму 1, подвижную 2 и неподвижную 3 опоры приводного укатывающего вала 4 с беговыми дорожками , щкив 5 приводного вала, торцы 6 формы 1, реборды 7, корпус 8 отклон ющего ролика, отклон ющий ролик 9, ось 10 отклон ющего .ролика, упор 11 в виде горизонтального кронштейна со смонтированным на нем посредством приводной рычажной системы 12 роликом 13, вертикальноподвижной стол 14 по направл ющим 15, привод 16, св занный со шкивом с приводным укатывающим валом 5, формуемое изделие 17, станину 18. Упор выполнен горизонтально-подвижным по направл ющим 19.

Отклон ющие ролики 9 выполнены вертикально-подвижными по направл юп.1,им 20 кронштейна 21 и вместе с последними горизонтально-подвижными по направл ющим 22 основани .

Ролики 9 и 13 вращаютс вокруг собственных осей и контактируют с ребордами 7 формы 1 над горизонтальной плоскостью , проход щей через ось вращени формы так, что силы их взаимодействи с ребордами формы прижимают последнюю к приводному укатывающему валу.

Устройство работает следующим образом

Фор.ма 1 надвигаетс на приводной укатывающий вал 4, поддерживаемый неподвижными опорами 3 станины 18, подвижна опора 2 соедин етс с валом 4, после чего форма 1 устанавливаетс торцами 6 на укатывающий вал 4. Ролики 9 упоров 11 подвод тс рычагами посредством приводной рычажной системы 12 к ребордам 7 формы 1, отклон ют последнюю до контакта реборд 7 с расположенными с противоположной стороны формы 1 роликами 9 и прижимают последнюю к роликам и приводному укатывающему валу 4.

Одновременно включаетс привод 16, св занный передачей со шкивом 5 с укатывающим валом 4, в результате чего приход т во вращательное движение приводной укатывающий вал 4 и форма 1. Питатель бетоноукладчика ввод т во вращающуюс форму 1 и подают внутрь ее бетонную смесь, котора за счет центробежных сил распредел етс по внутренней поверхности формы 1, а затем укатываетс формующим валом 4. При этом форма 1 поддерживаетс укатывающим валом 4 и прижимаетс -к последнему и одновременно к роликам 9 упорными роликами 13, вращающимис около собственных осей 10. Положение роликов 9 и 13, выполненных подвижными в плоскост х, перпендикул рных ос м вращени формы и укатывающего вала, устанавливаетс преимущественно до начала формовани в зависимости от величины дополнительного прижати формы к укатывающему валу и может быть уточнено в процессе работы устройства . Необходимое положение роликов 9 и 13 устанавливаетс перемещением их кронщтейнов 21 и 11 по горизонтальным направл ющим 22 и 19 перемещением корпуса 8 и стола 14 по вертикальным направл ющим 20 и 15. В случае необходимости незначительного прижати формы к валу взаимодействие роликов с ребордами должно быть вблизи горизонтальной плоскости , проход щей через ось враи;ени формы . Расположение осей роликов ниже горизонтальной плоскости, проход щей через ось вращени формы, недопустимо, так как в таком случае форма приподнимаетс над укатывающим валом и нарушаетс процесс формовани издели .

После окончани процесса формовани издели 17 вращение формы 1 прекращаетс . Упоры отвод тс от формы, последн смещаетс в противоположном от роликов 9 направлении и свободно зависает на укатывающем валу 4. При этом между роликами 9 и ребордами 7 формы 1 образуетс свободное пространство. После этого форма 1 приподнимаетс с помощью например, мостового крана над валом 4, подвижна опора 2 отводитс , укатывающий вал 4 зависает консольно и форма 1 с изделием 17 вывод тс за пределы устройства .

Claims

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ ОБКАТКОЙ по авт. св. № 1014722, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени формования, оно снабжено установленным оппозитно отклоняющему ролику упором в виде горизонтально-подвижного кронштейна со смонтированным на нем посредством приводной рычажной системы роликом, контактирующим с ребордами, и установленным на основании вертикально-подвижным столом, на который оперт кронштейн упора.

11865