SU1186401A1 - Способ токарной обработки - Google Patents
Способ токарной обработки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1186401A1 SU1186401A1 SU833675639A SU3675639A SU1186401A1 SU 1186401 A1 SU1186401 A1 SU 1186401A1 SU 833675639 A SU833675639 A SU 833675639A SU 3675639 A SU3675639 A SU 3675639A SU 1186401 A1 SU1186401 A1 SU 1186401A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grooves
- machining
- cutters
- feed
- cutter
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B25/00—Accessories or auxiliary equipment for turning-machines
- B23B25/02—Arrangements for chip-breaking in turning-machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
СПОСОБ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ, при котором обработку детали произво д т двум резцами, смещенными один относительно другого в направлении подачи и образующими центральный угол смещением один относительно дру гого в направлении обработки, отличающийс тем, что, с цел повышени точности путем уменьшени колебани сил резани при обработке деталей с многозаходными винтовыми канавками, обработку производ т с по дачей меньшей или равной величине осевого шага канавок при установке резцов на одинаковой .глубине, причем центральный угол /5 расположени резцов и их смещение Pg в направлении подачи устанавливают исход из зави- симостей ,55 где Sj, - шаг винтовых канавок; подача: количество заходов канавок.
Description
Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовс1Но при точении и растачивании заготово с обеспечением дроблени стружки. Цель изобретени - повышение точ ности обработки путем уменьшени ко бани сил резани при обработке дет лей с много3входными винтовыми кана ками . На фиг.1 изображена схема обработк по предлагаемому способу: на фиг.2 расположение резцов относительно ос детали; на фиг.З - траектории резцо относительно двухзаходной ВИНТОЕЮЙ канавки, развернутой на поверхнос- ти детали; на фиг.4 - изменение сил при обработке двум резцами. Обработку по предлагаемому спосо осуществл ют следующим образом. Назначают подачу S,, меньщую или равную величине осевого щага SQ рас положени винтовых канавок. Затем р цы I и 2 устанавливают один от другого в направлении подачи на рассто ние tc, меньшее или равное половине величины подачи 3 (фиг. 1 и 3)„ Рассто ние зависит от величины осевого шага S винтовой, канавки 3, нарезанной на предварительном прохо де, и определ етс из выражени s 0.5 S, .- (п 2 V - Si . где К - -g, где S2 - подача; S(j - осевой шаг винтовой канавки S - шаг винтовой канавки; Z - количество заходов канавок В направлении обработки (скорости детали) или относительно оси детали 4 резцы 1 и 2 устанавливают на рассто ние L2 (фиг.З) или угол /} (фиг.2), определ емый из выражени д - 2 . Л в - 2 - Угол /3 меньше центрального угла 2F -- расположени канавок относительно оси детали. Набирают глубину резани , равную глубине канавки с небольшим превьш ением. Включают вращение детали и подачу 8л. Траектори резца (фиг.З) представлена штрихпунктирной линией 5, а место его установки на развернутой поверхности детали 1 .Предположим что, резец 1 находитс в центре двухзаходной канавки 3, расположение которой на поверхности детали показано сплошной лийией. В процессе обработки перемещение резца 1 относительно выступа 6, лежащего между соседними канавками 3, расположеннь ми одна от другой на рассто нии осевого шага S , происходит слева направо. Обозначим величину перемещени резца 1 относительно центра канавки 3 через Xj,. Тогда и пределах О Хд SP - S площадь F срезаемого резцом сло металла, увеличиваетс по закону i- . - &); (3) х п t (S - S. где F - площадь срезаемого резцом сло металла , t- -ширина дополнительного лезви резца при его вершине, расположенного параллельно подаче; t - врем ; п - количество оборотов детали. Наибольшую площадь F. резец среза1W При 8„ ет при Х Sp - -J- -J- Sj Xj, 1 площадь среза F. уменьшаетс (закон уменьшени F, не приводитс }. Резец 2 необходимо разместить по линии его траектории ( траектори резца 2 представлена на фиг.З пунктирной линией 7 )в месте наибольшего сечени среза F, т.е. на месте пересечений линий: траектории 7 резца 2 и линии 8 максимального среза, отсто щей от соседней канавки на величину -- S. Точка 2 (фиг.З) соответствует размещению резца 2. Таким образом, резец 2 расположен от резца I в направлении подачи на рассто нии tf. -- S и в направлении, обт работки на длине Ъ или угле /з , меньшем центрального угла расположени 27( канавок , равном -- -E-if При достаточно большом числе зах дов винтовых канавок Z 3 угол /з ра положени резцов определ ют из выражени т 1 - 2k, Л -- (т - 1 z-::-2kr 2Ti, где m - целое число, Во врем сн ти припуска, когда резец 1 находитс в центре канавки 3 и сечение срезаемого им сло минималь но или равно нулю, то резец 2 находитс в том месте выступа 6 относительно канавки 3, в котором он сни мает максимальный припуск. В результате нагрузка на резец 1 во врем дви женин измен етс по кривой 8 (фиг.4) в то же врем на резец 2 - по кривой 9, а обща сила Р на деталь изме н етс по кривой 10 (практически пр ма ). В результате получаем выравнивание нагрузки на деталь, т.е. уменьшаютс колебани усили .при обработке . Пример. Производ т расчет : установочных параметров и режимов при обработке детали, имеющей на поверхности двухзаходную винтовую канавку шаг которой S. 1,6 мм, глубина канавки ,4 мм. Обработку производ т двум резцами . Подачи выбирают из услови 2l 0,78 мм/об, / Назначают S-, 0,52 мм/об. Дл выражений (1 ) и (2 1 определ ют коэффициенты k, f/- 0,333. Тогда из С 1 и ( 2 ) находим fg -i- Sj 0,13 мм; /3 90, Таким образом, резцы относительно оси центров необходимо устанавливать на угол /3 90° с отсто нием один от другого вдоль оси детали на 1 рассто нии равном -т- части подачи S.. Режим обработки: S 0,52 мм/об, t 0,4 мм. При условии Z и 2 0,5 т.е. 82 3(3 и при условии при любом 5- резцы располагают на одной горизонтальной линии(угол /3 0 или 21Г) на рассто нии , равном половине подачи, т.е. i - --L 2 2Предлагаемый способ позвол ет уменьшить в 3-5 раз колебани сил, действующих на деталь при обработке j что дает возможность вести обработку на увеличенных режимах и повысить производттельность до 30%.
IP
f/g.J
Claims (1)
- СПОСОБ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ, при котором обработку детали производят двумя резцами, смещенными один относительно другого в направлении подачи и образующими центральный угол смещением один относительно другого в направлении обработки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности путем уменьшения колебания сил резания при обработке деталей с многозаходными винтовыми канавками, обработку производят с по- дачей меньшей или равной величине осевого шага канавок при установке резцов на одинаковой .глубине, причем центральный угол β расположения резцов и их смещение в направлении подачи устанавливают исходя из зависимостей /3=2/1 где S4 “ s2 z S22 ес=0Л52---5, шаг винтовых канавок; подача:количество заходов канавок.S U ,.„11864011 118640]
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833675639A SU1186401A1 (ru) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | Способ токарной обработки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833675639A SU1186401A1 (ru) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | Способ токарной обработки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1186401A1 true SU1186401A1 (ru) | 1985-10-23 |
Family
ID=21094024
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833675639A SU1186401A1 (ru) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | Способ токарной обработки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1186401A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2503523C2 (ru) * | 2011-10-04 | 2014-01-10 | Открытое акционерное общество "Чепецкий механический завод" (ОАО ЧМЗ) | Способ изготовления прецизионных труб и устройство для его осуществления |
-
1983
- 1983-12-21 SU SU833675639A patent/SU1186401A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 424661, кл. В 23 В 1/00, 1972. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2503523C2 (ru) * | 2011-10-04 | 2014-01-10 | Открытое акционерное общество "Чепецкий механический завод" (ОАО ЧМЗ) | Способ изготовления прецизионных труб и устройство для его осуществления |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4497600A (en) | End mill | |
US4721421A (en) | Cutting tool with chip breakers | |
US2855657A (en) | Cutting tool with chip breakers | |
JPS6111729B2 (ru) | ||
JPH0639641A (ja) | タップ | |
JPH01252314A (ja) | 工具 | |
CN101011755B (zh) | 旋转切削工具及利用该工具的加工方法 | |
SU1186401A1 (ru) | Способ токарной обработки | |
US2396289A (en) | Form tool | |
JPH0258042B2 (ru) | ||
ITMI981705A1 (it) | Fresa per perforare e filettare mediante interpolazione | |
SU1175626A1 (ru) | Зенкер дл сквозных отверстий | |
JPH0113961B2 (ru) | ||
SU397275A1 (ru) | Расточная оправка | |
CN213969046U (zh) | 一种数控车床刀具 | |
JP2571499Y2 (ja) | ドリル刃付きねじ切りフライス | |
SU1004011A1 (ru) | Способ обработки отверстий | |
SU927426A1 (ru) | Метчик | |
CN107931976A (zh) | 多头蜗杆的加工方法 | |
JP2561493Y2 (ja) | ラフィングエンドミル | |
JPH0634900Y2 (ja) | リーマ | |
RU2032502C1 (ru) | Способ нарезания резьбы гребенкой | |
Tonshoff et al. | Circular milling replacing drilling and reaming | |
CN1147435A (zh) | 一次成型内螺纹铣削技术 | |
JPH11156616A (ja) | ボーリングカッタ |