SU1185104A1 - Pneumatic continuous weigher - Google Patents

Pneumatic continuous weigher Download PDF

Info

Publication number
SU1185104A1
SU1185104A1 SU843708611A SU3708611A SU1185104A1 SU 1185104 A1 SU1185104 A1 SU 1185104A1 SU 843708611 A SU843708611 A SU 843708611A SU 3708611 A SU3708611 A SU 3708611A SU 1185104 A1 SU1185104 A1 SU 1185104A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pneumatic
diagrams
elements
inputs
nozzle
Prior art date
Application number
SU843708611A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Иванович Майсюра
Леонид Иванович Штельмах
Антон Федорович Панченко
Михаил Владимирович Коцар
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Конструкторско-Технологический Институт По Машинам Для Комплексной Механизации И Автоматизации Животноводческих Ферм
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Конструкторско-Технологический Институт По Машинам Для Комплексной Механизации И Автоматизации Животноводческих Ферм filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Конструкторско-Технологический Институт По Машинам Для Комплексной Механизации И Автоматизации Животноводческих Ферм
Priority to SU843708611A priority Critical patent/SU1185104A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1185104A1 publication Critical patent/SU1185104A1/en

Links

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ВЕСОВОЙ ДОЗАТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ, содержащий корпус с закрепленной внутри него воронкой , питатель с приводом, грузоприемный механизм, включающий в себ  компенсационньп силоизмерительньш преобразователь с элементом силовой компенсации, соплом и заслонкой, п тимембранный элемент сравнени , задатчик производительности, два дроссел , генератор импульсных сигналов и пневмотумблер , отличающийс  тем, что, с целью снижени  металлоемкости и повьшени  надежности за счет упрощени  конструктивной реализации схемы управлени  и механической части дозатора , он снабжен элементом ИЛИ, пневмореле генератора импульсных сигналов с камерой подпора, элементами ЗАПРЕТ, двум  элементами сравнени  с заданным уровнем сигнала, выходы каждого из которых св заны с одним из входов элемента ИДИ, выход которого через первый дроссель соединен с управл ющими входами элементов ЗАПРЕТ , пневмотумблер, вход которого св зан с источником сжатого воздуха, а выход пневмотумблера через контакт первого элемента ЗАПРЕТ св зан с входом питани  пневмореле и через контакт второго элемента ЗАПРЕТ - с управл ющим входом механизма подачи компонентов, содержащего последовательно соединенные воздухораспределитель , пневмоцилиндр и шибер, при € этом питатель выполнен в виде конусообразного затвора, размещенного в нижней части воронки и опирающегос  на упругие опоры, механически св занные с корпусом дозатора, грузоприемный-механизм содержит чувствительньй элемент, выполненный в виде щарнирно закрепленной площадки, механически св занной с рычагом,опирающимс  на элемент силовой компенсации силоизмериU1 тельного преобразовател ,заслонка которого закреплена на рычаге,а сопло, взаимодействующее с заслонкой, - на Kopin ce дозатора, причем камера подпора пневмореле генератора импульсных сигналов соединена с выходом п тимембранного элемента сравнени , первый и второй входы которого подключены к задатчику производительности , а третий вход соединен с входами элементов сравнени , входом сопла, входом элемейта силовой компенсации и через второй дроссель - с источни ком сжатого воздуха.A PNEUMATIC WEIGHT DISPENSER of CONTINUOUS ACTION, comprising a housing with a funnel fixed inside it, a feeder with a drive, a load-receiving mechanism, including a compensating force measuring converter with a power compensation element, a nozzle and a flap, a matching diaphragm element, a mapper, and a number of diagrams, a number of the diagrams, a number of the diagrams, a number of the diagrams, a number of the diagrams, a number of the diagrams, a combination of a force compensation and a blower, characterized in that, in order to reduce metal consumption and increase reliability by simplifying the constructive implementation of the circuit control and mechanical parts of the metering device, it is equipped with an OR element, pneumatic relay of a pulse signal generator with an overpressure chamber, BANKS elements, two comparison elements with a predetermined signal level, the outputs of each of which are connected to one of the inputs of an IDN element, the output of which is connected to the first through the throttle the control inputs of the BANKS elements, the pneumotumboiler, the inlet of which is connected to the source of compressed air, and the outlet of the pneumoinswitch through the contact of the first element BANNED is connected to the input of the pneumorele feed and through the contact the second element BANGE - with the control input of the component feed mechanism, containing a series-connected air distributor, pneumatic cylinder and a gate; the feeder is designed as a cone-shaped gate located at the bottom of the funnel and rests on the elastic supports mechanically connected to the metering body, load-carrying -Mechanism contains a sensing element, made in the form of a hinged platform, mechanically connected with a lever supported on the element of force compensation of force. and U1 of the transducer, the damper of which is fixed on the lever, and the nozzle interacting with the flap, on the Kopin ce metering unit, the chamber of the overpressure of the pneumatic switch of the pulse signal generator connected to the output of the five-membrane reference element, the first and second inputs of which are connected to the setpoint generator, and the third the inlet is connected to the inlets of the comparison elements, the inlet of the nozzle, the inlet of the force compensation element and through the second choke to the source of compressed air.

Description

Изобретение относитс  к весоизмерительной технике и может быть исполь зовано дл  производства комбикорма и его компонентов.The invention relates to a weighing equipment and can be used for the production of compound feed and its components.

Целью изобретени   вл етс  понижение металлоемкости и повышение надежности за счет упрощени  конструктивной реализации схемы управлени  и механической части дозатора.The aim of the invention is to reduce metal consumption and increase reliability by simplifying the design implementation of the control circuit and the mechanical part of the dispenser.

На чертеже представлена функцио- . нальна  схема пневматического весового дозатора непрерывного действи .The drawing shows the function. The scheme is a pneumatic continuous weighing dispenser.

Устройство содержит корпус 1 с закрепленной внутри него воронкой 2, питатель с приводом, состо щий из конусообразного затвора 3, размещенного в нижней части воронки 2 и опирающегос  на упругие опоры 4, механизм подачи компонентов, включающий пневмоцилиндр 5, воздухораспределитель 6 и щибер 7, грузоприемный механизм , состо щий из чувствительного элемента, выполненного в виде шарнирно закрепленной площадки 8, опирающейс  на элемент 9 силовой компенсации через рычаг 10, заслонки 11, закрепленной на рычаге 10, и сопла 12. Кроме того, в состав устройства .вход т первый дроссель 13, п тимембранный элемент 14 сравнени , два элемента 15, 16 сравнени  с заданным уровнем сигнала, элемент ИЛИ 17, второй дроссель 18, два элемента ЗАПРЕТ 19,20, пневмотумблер 21, ,генератор 22 импульсных сигналов, включающий дроссель 23, пневмоемкость 24 и пневмореле 25, исполнительный механизм 26.The device comprises a housing 1 with a funnel 2 fixed inside it, a feeder with an actuator consisting of a cone-shaped gate 3 placed in the lower part of the funnel 2 and supported on elastic supports 4, a component feed mechanism including an air cylinder 5, an air distributor 6 and a spindle 7, load-receiving a mechanism consisting of a sensing element, made in the form of a hingedly fixed platform 8, supported by the force compensation element 9 through a lever 10, a damper 11 fixed on the lever 10, and a nozzle 12. In addition, the device You enter the first choke 13, the five-membrane comparison element 14, the two 15 elements, 16 the comparison with the specified signal level, the OR element 17, the second choke 18, the two BAN elements 19,20, the blower 21, the pulse generator 22, which includes the throttle 23, pnevomoemkoj 24 and pneumorele 25, the actuator 26.

Устройство работает следующим образом . : The device works as follows. :

В исходном положении гечератор 22 импульсных сигналов и пневмоцилиндр 5 механизма подачи компонентов выключены , сопло 12, элемент 9 силовой компенсации и камеры управлени  элементов 14, 15, 16 сравнени  соединены через дроссель 18 с источником сжатого воздуха.In the initial position, the hecherator 22 of the pulse signals and the pneumatic cylinder 5 of the component feed mechanism are turned off, the nozzle 12, the force compensation element 9 and the control chamber of the comparison elements 14, 15, 16 are connected via a choke 18 to a compressed air source.

Включением пневмотумблера 21 начинаетс  процесс дозировани .Питание поступает на элемент ИЛИ 17, а через открытые верхние контакты элементов ЗАПРЕТ 19,20 - на вход пневмореле 25 генератора 22 импульсных сигналов и в камеру управлени  воздухораспределител  6 механизма подачи компонентов Сжатый воздух с выхода реле 25 заполн ет камеру исполнительного механизма 26, шток которого приподнимает конус. Одновременно воздух под давлением проходит через дроссель 23 в ка- . меру А реле 25, и после превьпценил давлени  подпора оно срабатывает и его выход, а также камера исполнителного механизма 26 соедин ютс  с атмосферой . Конус 3 занимает нижнее положение, а камера д реле 25 и пневмоемкость 24 через дроссель 23 разр жаютс  в атмосферу. При снижении давлени  в камере 1 до определенного уровн  на выходе реле 25 по вл етс  единичный сигнал. Таким образом, ре-ле 25 работает в рехсиме генератора 22 тактовых импульсов, длительность которых регулируетс  проводимостью дроссел  23 и объемом пневмоемкости 24, при этом KQHyc 3 испытывает односторонние периодические воздействи  со стороны исполнительного механизма 26. Величина подпора также оказывает вли ние на длительность такта, следовательно, реле 25 работает в режиме генератора тактовых импульсов . Вниз конус 3 возвращаетс  под действием упругих подвесок 4 и материала. ITurning on the pneumotubbler 21 begins the dosing process. Power is supplied to the element OR 17, and through the open top contacts of the BANES 19,20 elements - to the input of the pneumorele 25 of the pulse signal generator 22 and into the control unit of the air distributor 6 of the component feeding mechanism Compressed air from the relay 25 output fills camera actuator 26, the stock of which raises the cone. At the same time, the pressurized air passes through the choke 23 into the ca-. Measure A is relay 25, and after the pressure is exceeded, the overpressure is triggered and its output, as well as the chamber of the actuator 26, are connected to the atmosphere. The cone 3 is in the lower position, and the chamber d of the relay 25 and the air capacity 24 through the throttle 23 are discharged into the atmosphere. When pressure in chamber 1 drops to a certain level, a single signal appears at the output of relay 25. Thus, re-le 25 operates in a generator of 22 clock pulses, the duration of which is governed by the conduction of throttles 23 and the volume of pneumatic capacitance 24, while KQHyc 3 is experiencing one-sided periodic influences from the actuator 26. The backpressure also affects the duration of the stroke, therefore, the relay 25 operates in a clock pulse generator mode. Down cone 3 returns under the action of elastic suspensions 4 and material. I

Одновременно с началом работы генератора 25 импульсных сигналов, цилиндр 5 открывает шибер 7 механизма подачи компонентов и начинаетс  истечение материала через регулируемую щель между воронкой 2 и колеблющимс  конусом 3 на чувствительный элемент 8 преобразовател  веса. Сила потока материала компенсируетс  давлением воздуха в элементе 9.Simultaneously with the start of operation of the generator 25 of pulse signals, the cylinder 5 opens the gate 7 of the component feeding mechanism and the outflow of material begins through an adjustable gap between the funnel 2 and the oscillating cone 3 to the sensitive element 8 of the weight converter. The force of the material flow is compensated by the air pressure in the element 9.

В п тимембранном элементе 14 сравнени  сигнал сравниваетс  с заданными пневматическими сигналами Р и Р которые снимаютс  с выхода задатчика производительности (не показан). При In the five-membrane comparison element 14, the signal is compared with the specified pneumatic signals P and P which are removed from the output of the setpoint adjuster (not shown). With

увеличении входного сигнала, в слуг чае превышени  потоком материала заданного уровн , мембранный блок п тимембранного элемента сравнени  перемещаетс  вниз , открыва  питающее сопло и закрыва  сопло сброса в атмосферу; при этом растет давление подпора в реле 25 генератора 22 импульсных сигналов, что увеличивает длительность такта импульсных сигналов , уменьшает частоту колебаний конуса 3 и производительность устройства .by increasing the input signal, in the event that the material flow exceeds a predetermined level, the membrane unit of the five-membrane comparison element moves downwards, opening the supply nozzle and closing the discharge nozzle to the atmosphere; this increases the pressure of the back pressure in the relay 25 of the generator 22 of the pulse signals, which increases the duration of the pulse of the pulse signals, reduces the frequency of oscillation of the cone 3 and the performance of the device.

При уменьшении входного сигнала :мембранный блок п тимембранного эле31185When reducing the input signal: a membrane unit of the n-membrane ele111185

мента 14 сравнени  перемещаетс  вверх, закрываетс  питающее сопло и открываетс  сопло сброса в атмосферу , уменьшаетс  давление подпора в реле 25, уменьшаетс  длительность $ такта сигналов, поступающих в исполнительный механизм, что увеличивает производительность устройства. Таким образом, поддерживаетс  с необходимой точностью производительность устрой- 10 ства.The comparison element 14 moves upwards, the supply nozzle closes and the discharge nozzle opens into the atmosphere, the pressure of the overpressure in the relay 25 decreases, the duration of the clock cycle of the signals entering the actuator decreases, which increases the productivity of the device. Thus, the device performance is maintained with the necessary accuracy.

В случае увеличени  ее вьше допустимой сигнал, поступающий в камеру управлени  элемента 15 сравнени , превьшает заданное давление Pjf, он 15 срабатьгоает, и сигнал через элементIn the case of an increase in its permissible value, the signal entering the control chamber of the comparison element 15 exceeds the predetermined pressure Pjf, it 15 triggers, and the signal through the element

4444

ИЛИ 17 поступает на запрещающие входы элементов 19,20, в результате чего отключаетс  генератор 22 импульсных сигналов и перекрываетс  шибер 7 механизма подачи компонентов.OR 17 enters the inhibitory inputs of elements 19, 20, as a result of which the pulse signal generator 22 is turned off and the gate 7 of the component feed mechanism is blocked.

Если интенсивность потока материала становитс  ниже допустимой, определ емой заданным давлением , срабатывает элемент 16 сравнени , сигнал с lioToporo через элемент ИЛИ 17 поступает на элементы ЗАПРЕТ 19, 20 и устройство отключаетс .If the material flow rate becomes lower than the allowable one, determined by a given pressure, the comparison element 16 is triggered, the signal from lioToporo through the OR element 17 is fed to the BANNER elements 19, 20 and the device is turned off.

С целью исключени  ложных срабатьшаний элементов 15 и 16 сравнени  при включении устройства используетс  регулируемый дроссель 13.In order to eliminate false trials of the elements 15 and 16 of the comparison, when the device is turned on, an adjustable throttle 13 is used.

Claims (1)

ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ВЕСОВОЙ ДОЗАТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ, содержащий корпус с закрепленной внутри него воронкой, питатель с приводом, грузоприемный механизм, включающий в себя компенсационный силоизмерительный преобразователь с элементом силовой компенсации, соплом и заслонкой, пятимембранный элемент сравнения, задатчик производительности, два дросселя, генератор импульсных сигналов и пневмотумблер, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и повышения надежности за счет упрощения конструктивной реализации схемы управления и механической части дозатора, он снабжен элементом ИЛИ, пневмореле генератора импульсных сигналов с камерой подпора, двумя элементами ЗАПРЕТ, двумя элементами сравнения с заданным уровнем сигнала, выходы каждого из которых связаны с одним из входов элемента ИЛИ, выход которого через первый дроссель соединен с управляющими входами элементов ЗАПРЕТ, пневмотумблер, вход которого связан с источником сжатого воздуха, а выход пневмотумблера через контакт первого элемента ЗАПРЕТ связан с входом питания пневмореле и через контакт второго элемента ЗАПРЕТ - с управляющим входом механизма подачи компонентов, содержащего последовательно соединенные воздухораспределитель, пневмоцилиндр и шибер, при этом питатель выполнен в виде конусообразного затвора, размещенного в нижней части воронки и опирающегося на упругие опоры, механически связан^ ные с корпусом дозатора, грузоприемный -механизм содержит чувствительный элемент, выполненный в виде шарнирно закрепленной площадки, механически связанной с рычагом,опирающимся на элемент силовой компенсации силоизмерительного преобразователя,заслонка которого закреплена на рычаге,а сопло, взаимодействующее с заслонкой, - на корпусе дозатора, причем камера подпора пневмореле генератора импульсных сигналов соединена с выходом пятимембранного элемента сравнения, первый и второй входы которого подключены к задатчику производительности, а третий вход соединен с входами элементов сравнения, входом сопла, входом элемента силовой компенсации и через второй дроссель - с источни ком сжатого воздуха.PNEUMATIC WEIGHT CONTROLLER FOR CONTINUOUS ACTION, comprising a housing with a funnel fixed inside it, a feeder with a drive, a load-receiving mechanism, including a compensation force transducer with a power compensation element, a nozzle and a damper, a five-membered comparison element, a performance adjuster, two chokes, a pulse signal generator pneumatic tumbler, characterized in that, in order to reduce metal consumption and increase reliability by simplifying the structural implementation of the circuit is controlled it and the mechanical part of the dispenser, it is equipped with an OR element, a pneumatic relay of the pulse signal generator with a back-up chamber, two elements of the PROHIBITION, two elements of comparison with a given signal level, the outputs of each of which are connected to one of the inputs of the OR element, the output of which through the first inductor is connected to the control inputs of the elements are PROHIBITED, a pneumatic tumbler, the input of which is connected to a source of compressed air, and the output of the pneumatic tumbler through the contact of the first element is PROHIBITED The element is PROHIBITED - with the control input of the component supply mechanism, which contains the air distributor, pneumatic cylinder and gate in series, the feeder is made in the form of a cone-shaped shutter placed in the lower part of the funnel and supported by elastic supports mechanically connected with the metering case, load-bearing mechanism contains a sensitive element made in the form of a pivotally fixed platform mechanically connected with a lever resting on a force compensation element of a force-measuring transducer the caller, the flapper of which is fixed on the lever, and the nozzle interacting with the flap, on the dispenser body, and the pressure chamber of the pneumatic relay of the pulse generator is connected to the output of the five-membered comparison element, the first and second inputs of which are connected to the capacity regulator, and the third input is connected to the inputs comparison elements, the nozzle inlet, the input of the power compensation element and through the second throttle with a source of compressed air. 1 1185104 21 1185 104 2
SU843708611A 1984-03-11 1984-03-11 Pneumatic continuous weigher SU1185104A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843708611A SU1185104A1 (en) 1984-03-11 1984-03-11 Pneumatic continuous weigher

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843708611A SU1185104A1 (en) 1984-03-11 1984-03-11 Pneumatic continuous weigher

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1185104A1 true SU1185104A1 (en) 1985-10-15

Family

ID=21106559

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843708611A SU1185104A1 (en) 1984-03-11 1984-03-11 Pneumatic continuous weigher

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1185104A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 684318, кл. С 01 G 11/12, 1977. Руководство по эксплуатации на дозатор весовой непрерьшного действи ДН-26ВМ 4У2.793.023 РЭ, 1975. Принципиальна пневматическа схема 4У2.702.109ПЗ. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4247260A (en) Pressure regulated water supply system
US3998365A (en) Method and arrangement for dispensing quantities of molten metal by pneumatic pressure
JPH02122858A (en) Liquid material quantitative discharge device
SU1185104A1 (en) Pneumatic continuous weigher
US4566549A (en) Weighing hopper cleaning device
SU1278597A1 (en) Pneumatic continuous weighing machine
SU1610304A1 (en) Pneumatic weigher
GB1257816A (en)
SU1237914A1 (en) Batch-weighing scale with control unit
JPH08159852A (en) Weighing device
SU1672230A1 (en) Discrete weigh hopper
US3465916A (en) Method and system for pouring liquid metal by measured volume
US3124208A (en) Automatic control of weighing and feeding machines
US2505491A (en) Control mechanism for gravimetric feeders
JPH04263918A (en) Material feed device
SU532015A1 (en) Pneumatic control unit for weighing batch dosing
SU1688117A1 (en) Device for metering liquid products
SU1448215A1 (en) Conveyer weighing machine
RU168642U1 (en) JET TIME RELAY
KR100313427B1 (en) A Discharger of Powder Material
US579449A (en) richards
US760435A (en) Automatic feed-regulator.
SU1545086A1 (en) Apparatus for measuring liquid by volume
SU1016685A1 (en) Device for controlling continuous batcher-weigher
SU1714579A1 (en) Gas flow regulator