KR100313427B1 - A Discharger of Powder Material - Google Patents
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Abstract
본 발명은 혼합기에 투입되는 분체의 양을 균일하고 정밀하게 제어할 수 있는 분체 투입기에 관한 것으로, 분체 백 로딩부(32)로부터 공급되는 투입할 분체의 투입량을 계량하는 스케일부(20)의 호퍼와 혼합기(30)의 입구사이에 연결되어 분체의 통로를 형성해 주는 슈트(22)와; 상기한 슈트(22)의 중간 부분에 장착되어 통과하는 분체가 정체되거나 적체되지 않도록 진동을 가해주는 진동 장치(24)와; 상기한 슈트(22)와 혼합기(30)의 연결 부위에 장착되어 개폐 작용을 하는 것으로, 게이트 밸브 형식으로 된 게이트 밸브(26)와; 상기한 게이트 밸브(26)가 개방되었을 때에, 이를 감지하는 개방 센서(27)와; 상기한 게이트 밸브(26)가 폐쇄되었을 때에, 이를 감지하는 폐쇄 센서(28)로 구성된다.The present invention relates to a powder injector capable of uniformly and precisely controlling the amount of powder introduced into a mixer, and the hopper of the scale unit 20 for measuring the amount of powder to be fed supplied from the powder bag loading unit 32. And chute 22 is connected between the inlet of the mixer 30 to form a passage of the powder; A vibrating device (24) mounted on an intermediate portion of the chute (22) to apply vibrations so that the powder passing through is not stagnated or accumulated; A gate valve 26 having a gate valve type mounted on the connecting portion of the chute 22 and the mixer 30 to open and close; An opening sensor 27 for detecting the gate valve 26 when it is opened; When the gate valve 26 is closed, it is composed of a closing sensor 28 for detecting this.
Description
본 발명은 분체 투입기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 혼합기에 투입되는 분체의 양을 균일하고 정밀하게 제어할 수 있는 분체 투입기에 관한 것이다.The present invention relates to a powder injector, and more particularly, to a powder injector capable of uniformly and precisely controlling the amount of powder introduced into a mixer.
일반적으로, 분체 투입 라인은 상부의 저장 탱크에서부터 약품 파쇄 및 이송 장치인 피더(feeder) 장치에 연결되어 계량이 완료된 분체를 혼합기에 투입하도록 되어 있다.In general, the powder input line is connected to a feeder device, which is a chemical crushing and conveying device, from the upper storage tank to feed the powder to the mixer.
이러한 분체 투입기의 종래 장치는 도 1에 나타낸 바와 같이, 투입할 분체가 저장된 분체 백(bag)을 적재되는 분체 백 로딩부(10)에 연결되어 한번에 투입할 분체의 양을 계량하는 스케일부(12)와; 상기 스케일부(12)의 하단에 연결되어 스케일부(12)에서 하강하는 분체를 혼합기(18)에 안내하는 슈트(14)와; 상기 슈트(14)의 중간부에 연결되어 계량된 분체의 통과를 제어하는 것으로, 개폐 기능을 갖는 개폐 밸브(16)로 구성되어 있다.As shown in FIG. 1, a conventional apparatus of such a powder injector is connected to a powder bag loading unit 10 in which a powder bag in which powders to be loaded are stored is loaded, and a scale unit 12 for measuring the amount of powder to be injected at one time. )Wow; A chute 14 connected to the lower end of the scale part 12 and guiding powder descending from the scale part 12 to the mixer 18; It is connected to the intermediate part of the chute 14 and controls the passage of the measured powder, and is comprised by the opening-closing valve 16 which has an opening-closing function.
그러나, 상기와 같이 이루어진 종래의 분체 투입기는 슈트(14)의 중간 부위에 연결된 개폐 밸브(16) 주변에 분체가 정체되거나 적체되어 계량 완료된 분체가 모두 투입되지 않고 주변에 부착되어 다음 단계에서 투입되는 분체와 섞여서 투입되는 양이 불균일해지기 때문에 품질을 저하시키고, 계량 장치의 신뢰성을 저하시키는 문제점이 있었다.However, the conventional powder injector made as described above is attached to the periphery of the weighing powder is stuck around the on-off valve 16 connected to the intermediate portion of the chute 14 is not put all the metered powder is added in the next step Since the amount mixed with the powder becomes uneven, there is a problem of lowering the quality and lowering the reliability of the metering device.
다시 말하면, 혼합기에서 혼합 단계에서 발생하는 혼합 가스가 배압에 의하여 역류되어 투입 라인에 수증기가 발생하여 분체와 혼합되어 분체를 점성 물질로 변화시켜서 슈트의 내벽에 점착되고, 특히, 개폐 밸브의 연결 부위에 있는 홈 등에 점착되어 그 점착량이 증가함에 따라서 혼합기로 투입되는 분체의 양을 정확하게 투입하지 못하고, 정체 및 점착된 분체가 큰 덩어리로 이루어져 있다가 어느 한 순간에 낙하되어, 계량 오차를 발생시키는 문제점이 있었던 것이다.In other words, the mixed gas generated in the mixing step in the mixer is flowed back by the back pressure, water vapor is generated in the input line, mixed with the powder to change the powder into a viscous material, and adhered to the inner wall of the chute, in particular, the connection portion of the on-off valve As the amount of adhesion of powder to the mixer increases due to the increase in the amount of adhesion to the grooves in the grooves, the stagnant and adhered powders are made up of large chunks and fall at any moment, causing a measurement error. This was there.
그리고, 종래 분체 투입기의 슈트는 그 재질이 금속 재질로 되어 있어서, 진동 발생 장치에 발생되는 진동을 이용하여 분체가 슈트의 내벽에 점착되는 것을 충분하게 방지할 수 없는 문제점이 있었다.In addition, the chute of the conventional powder injector is made of a metal material, and there is a problem that the powder cannot be sufficiently adhered to the inner wall of the chute using vibration generated in the vibration generating device.
본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 혼합기에 투입되는 분체를 정확하게 계량하여 투입할 때에 투입 라인의 중간에서 발생하는 분체의 정체 및 적체에 따른 계량 오차 문제를 제거함으로써 항상 균일한 품질을 유지할 수 있는 분체 투입기를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above-mentioned conventional problems, and always uniform quality by eliminating the problem of weighing errors due to the stagnation and accumulation of the powder generated in the middle of the input line when accurately weighed and injected into the mixer The purpose is to provide a powder injector capable of maintaining.
본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위하여, 분체 투입기에 있어서, 분체 백로딩부로부터 공급되는 분체의 투입량을 계량하는 스케일부의 호퍼와 혼합기의 입구사이에 연결되어 분체의 통로를 형성해 주는 슈트와; 상기한 슈트의 중간 부분에 장착되어 통과하는 분체가 정체되거나 적체되지 않도록 진동을 가해주는 진동 장치와; 상기한 슈트와 혼합기의 연결 부위에 장착되어 개폐 작용을 하는 것으로, 게이트 밸브 형식으로 된 게이트 밸브와; 상기한 게이트 밸브가 개방되었을 때에, 이를 감지하는 개방 센서와; 상기한 게이트 밸브가 폐쇄되었을 때에, 이를 감지하는 폐쇄 센서로 구성되는 것을 특징으로 하는 분체 투입기를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a powder injector, comprising: a chute connected between a hopper of a scale part for measuring an input amount of powder supplied from a powder backloading unit and an inlet of a mixer; A vibrating device mounted on an intermediate portion of the chute to vibrate so that the powder passing through is not stagnated or accumulated; A gate valve mounted on a connection portion of the chute and the mixer to open and close, the gate valve having a gate valve type; An opening sensor which senses when the gate valve is opened; When the gate valve is closed, it provides a powder injector, characterized in that consisting of a closing sensor for detecting this.
도 1은 종래의 분체 투입기의 구조를 나타낸 구성도.1 is a block diagram showing the structure of a conventional powder injector.
도 2는 본 발명에 따른 분체 투입기의 구조를 나타낸 구성도.Figure 2 is a block diagram showing the structure of a powder injector according to the present invention.
본 발명에 따른 분체 투입기의 구성 및 작용을 본 발명의 일 실시예를 통하여 상세하게 설명한다.The configuration and operation of the powder injector according to the present invention will be described in detail through one embodiment of the present invention.
첨부한 도면, 도 2는 본 발명에 따른 분체 투입기의 구조를 나타낸 구성도이다.2 is a block diagram showing the structure of a powder injector according to the present invention.
본 발명에 따른 분체 투입기의 구성은 도 2에 나타낸 바와 같이, 분체 백 로딩부(32)로부터 공급되는 분체의 양을 계량하는 스케일부(20)와; 상기 스케일부(20)의 호퍼와 혼합기(30) 사이에 연결되어 통로를 형성하는 슈트(22)와; 상기한 슈트(22)의 중간 부분에 장착되어 슈트(22)를 통과하는 분체가 내벽에 점착되는 것을 방지하기 위하여 진동을 발생하는 진동 장치(24)와; 상기한 슈트(22)와 혼합기(30)의 연결 부위 즉, 슈트(22)의 종단부에 장착되는 게이트 밸브 형식의 밸브로써, 개폐 작용이 빠른 시간 내에 이루어져 슈트(22) 내의 분체가 순간적으로 혼합기(30) 내로 투입되도록 하여 혼합기(30) 내의 수증기가 슈트(22)로 역류하는것을 최대한 방지해 주는 게이트 밸브(26)로 이루어진다.The structure of the powder injector according to the present invention, as shown in Figure 2, the scale portion 20 for measuring the amount of powder supplied from the powder bag loading portion 32; A chute 22 connected between the hopper of the scale part 20 and the mixer 30 to form a passage; A vibration device (24) mounted on the middle portion of the chute (22) for generating vibration to prevent the powder passing through the chute (22) from sticking to the inner wall; A gate valve type valve mounted on the connecting portion of the chute 22 and the mixer 30, that is, the end portion of the chute 22, and the powder in the chute 22 is instantaneously opened and closed by a quick opening and closing action. It is composed of a gate valve 26 to be introduced into the (30) to prevent the water vapor in the mixer 30 to flow back to the chute 22 as much as possible.
그리고, 상기 게이트 밸브(26)에는 개폐 제어를 위하여, 게이트 밸브(26)가 완전 개방되었을 때 즉, 게이트 밸브(26)의 밸브 작용을 하는 나이프가 상단으로 이동했을 때에 이를 감지하는 개방 센서(27)와; 게이트 밸브(26)가 폐쇄되었을 때, 즉 나이프가 완전 폐쇄되었을 때에 이를 감지하는 폐쇄 센서(28)가 게이트 밸브(26)에 부착된다.In addition, the gate valve 26 detects an opening sensor 27 for detecting opening and closing of the gate valve 26 when the gate valve 26 is fully opened, that is, when a knife acting as a valve of the gate valve 26 is moved upward. )Wow; A closing sensor 28 is attached to the gate valve 26 which detects when the gate valve 26 is closed, ie when the knife is fully closed.
이 때, 개방 센서(27)는 게이트 밸브(26)의 상단부에 장착되어 밸브의 나이프가 최대한 상승할 때에 감지하는 리미트 스위치로 이루어지며, 폐쇄 센서(28)는 상기 개방 센서(27)의 하단 즉, 밸브의 나이프 이동 거리만큼의 거리를 두고 하단에 설치되며, 포토 센서로 이루어진다.At this time, the opening sensor 27 is mounted to the upper end of the gate valve 26 is composed of a limit switch to detect when the knife of the valve ascends as much as possible, the closing sensor 28 is the lower end of the opening sensor 27 It is installed at the bottom of the valve as far as the knife moving distance and consists of a photo sensor.
그리고, 상기 슈트(22)는 기존의 금속제와 달리 고무 재질로 이루어져, 진동 장치(24)에 의하여 발생되는 진동을 효율적으로 이용하여 정체 및 적체를 최소화시켜 준다.And, the chute 22 is made of a rubber material, unlike the existing metal, to efficiently use the vibration generated by the vibration device 24 to minimize stagnation and accumulation.
상기한 바와 같이 이루어진 본 발명에 따른 분체 투입기는 다음과 같이 작용한다.The powder injector according to the present invention made as described above acts as follows.
분체 백 로딩부에 분체 백을 로딩시켜 놓고, 한 번에 투입할 분체의 양을 설정하여 스케일부(20)를 이용하여 투입량을 계량한다.The powder bag is loaded into the powder bag loading unit, the amount of powder to be added at one time is set, and the amount of the powder is measured using the scale unit 20.
이렇게 스케일부(20)에서 계량된 분체는 슈트(22)를 통하여 혼합기(30)로 이동하는데, 투입되는 분체가 게이트 밸브(26)에 근접했을 때에 순간적으로 게이트 밸브(26)를 개방시켜서, 혼합기(30) 내의 배합 가스 및 수증기가 슈트(22)로 역류하는 것을 최소화시켜 준다.Thus, the powder measured in the scale part 20 moves to the mixer 30 through the chute 22, and when the injected powder approaches the gate valve 26, the gate valve 26 is opened momentarily, and the mixer Minimize backflow of the compound gas and water vapor in the chute 22 to the chute 22.
그리고, 분체가 상기 슈트(22)를 통과할 때에 진동 장치(24)를 구동시켜서 슈트(22)에 진동을 가함으로써 분체가 슈트(22)의 내벽이 점착되는 것을 방지한다.When the powder passes through the chute 22, the vibration device 24 is driven to vibrate the chute 22 to prevent the powder from sticking to the inner wall of the chute 22.
상기한 바와 같이 이루어진 본 발명에 따른 분체 투입기는 혼합기에 투입되는 분체의 양을 정확하게 계량한 후에 혼합기에 투입하는 과정에서 투입 라인의 중간 내벽에 점착되는 것을 방지함으로써, 분체 투입량을 항상 균일하게 제어할 수 있는 효과를 제공한다.The powder injector according to the present invention made as described above can accurately control the amount of powder input at all times by preventing the adhesion to the middle inner wall of the input line in the process of accurately measuring the amount of powder introduced into the mixer and then injecting the mixer. It can be effective.
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