SU1184600A1 - Combination die - Google Patents

Combination die Download PDF

Info

Publication number
SU1184600A1
SU1184600A1 SU843629806A SU3629806A SU1184600A1 SU 1184600 A1 SU1184600 A1 SU 1184600A1 SU 843629806 A SU843629806 A SU 843629806A SU 3629806 A SU3629806 A SU 3629806A SU 1184600 A1 SU1184600 A1 SU 1184600A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
stamp
forgings
support
straightening
order
Prior art date
Application number
SU843629806A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Габдулла Исмагилович Касимов
Иван Семенович Мокшаев
Фердинанд Зуфарович Сабриков
Иван Иванович Спиридонов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1950
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1950 filed Critical Предприятие П/Я А-1950
Priority to SU843629806A priority Critical patent/SU1184600A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1184600A1 publication Critical patent/SU1184600A1/en

Links

Abstract

КО/ 1БИНИРОВАННЫЙ ШТА/Vin дл  обработки поковок, преимущественно комплектных, содержащий верхнюю приводную и нижнюю неподвижную плиты со смонтированными на них соответственно верхним инструментом, имеющим участки дл  // 2 правки и обрезки элементов поковок, и нижним инструментом в виде обрезной матрицы, отличающийс  тем, что, с целью расщирени  номенклатуры полученных изделий и повыщени  надежности работы штампа, он снабжен размещенной на нижней плите опорой под заготовку с рабочей поверхностью на торце со стороны верхней плиты, матрица установлена относительно указанной опоры с кольцевым зазором, штамп снабжен радиально размещенными в зазоре ножами, обращенными рабочими участками к верхней плите, а верхний инструмент выполнен в виде единого блока, участки которого дл  правки и обрезки расположены в чередующемс  от центра к периферии пор дке.CO / 1 BINDED STA / Vin for machining forgings, mainly complete ones, containing upper drive and lower fixed plates with respectively upper tool mounted on them, with sections for // 2 straightening and trimming of forgings, and lower tool in the form of a cut matrix, different that, in order to expand the range of the products obtained and increase the reliability of the stamp, it is provided with a support placed under the bottom plate under the workpiece with a working surface on the end of the upper plate, mat ICA is fixed relative to said support with an annular gap, the stamp is provided with radially placed knives in the gap facing the working portions to the top plate and the upper tool is formed as a single unit, which portions for straightening and cutting are alternately arranged from the center to the periphery of the order.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, конкретно к гор чей объемной штамповке комплектных поковок.The invention relates to the processing of metals by pressure, specifically to the hot forging of complete forgings.

Цель изобретени  - расширение номенклатуры получаемых изделий и повышение надежности работы штампа.The purpose of the invention is to expand the range of products obtained and increase the reliability of the stamp.

На фиг. 1 показан штамп в положении перед обрезкой обло  (лева  часть) и штамп в положении после обрезки обло , разделени  поковки и правки разделенных частей поковки (права  часть); на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, вариант выполнени  ножей дл  разрезки обойного кольца; на фиг. 3 - то же, вариант выполнени  ножей дл  резки облойного кольца.FIG. Figure 1 shows a stamp in the position before trimming the scrap (left part) and a stamp in the position after trimming the scrap, separation of the forging and straightening of the divided parts of the forging (right part); in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1, an embodiment of knives for cutting the wallpaper ring; in fig. 3 - the same, the embodiment of knives for cutting the overlapped ring.

Штамп состоит из верхнего инструмента 1 с участками правки 2, 3 и обрезки 4, матрицы 5 с правочными элементами на наружной поверхности, опоры 6 под заготовку дл  правки ножей дл  разрезки обло  7. Опора 6 размешена на упоре 8, св занном с корпусом 9 и нижней плитой 10. ШтампThe stamp consists of an upper tool 1 with straightening areas 2, 3 and trimming 4, a matrix 5 with adjusting elements on the outer surface, a support 6 for a blank workpiece for cutting knives around 7. The support 6 is placed on the support 8 connected to the housing 9 and bottom plate 10. Stamp

также содержит верхнюю плиту И, прижимное кольцо 12, крепежные элементы 13-15. Штамп работает следуюш.им образом. После размещени  в штампе комплектной поковки, состо щей из наружной поковки 16, облойного кольца 17 и центральной поковки 18, на матрице 5 и опоре 6 на поков ку воздействуют верхним инструментом 1, при этом его участок обрезки 4 срезает облойное кольцо 17, которое опускаетс  наalso contains the top plate And, the clamping ring 12, fasteners 13-15. The stamp works in the following way. After placing a complete forging in the stamp consisting of an outer forging 16, a cladding ring 17 and a central forging 18, the die 5 and the support 6 are affected by the upper tool 1 on the forging, and its trimming section 4 cuts the cladding ring 17

ножи 7 (фиг. 1, права  половина). После среза облойного кольца участки 2 и 3 прижимают поковки 16 и 18 к опоре 6 и матрице 5, стержню 6 и таким образом осуществл етс  правка обеих совмещенно полученных поковок. После этого обе поковки убираютс  со штампа, а облойное кольцо остаетс  на ножах 7.knives 7 (fig. 1, half right). After the cut-off ring has been cut, the sections 2 and 3 press the forgings 16 and 18 against the support 6 and the matrix 5, the rod 6, and thus both of the combined forgings are straightened. After that, both forgings are removed from the punch, and the cover ring remains on the blades 7.

Следующа  поковка обрабатываетс  в той же последовательности, только облойное кольцо на этот раз л жет на предыдушее и продавит ее вниз, разрезав на части, и эти части упадут в сборную емкость, подставленную внизу (не показана).The next forging is machined in the same sequence, only the cladding ring at this time lays on the previous one and pushes it downward, cutting it into pieces, and these parts will fall into the team tank, which is substituted at the bottom (not shown).

/4-Л/ 4-L

Вариант 5Option 5

77

Фаг.ЗPhage.Z

Claims (1)

КОМБИНИРОВАННЫЙ ШТАМП для обработки поковок, преимущественно комплектных, содержащий верхнюю приводную и нижнюю неподвижную плиты со смонтированными на них соответственно верхним инструментом, имеющим участки для правки и обрезки элементов поковок, и нижним инструментом в виде обрезной матрицы, отличающийся тем, что, с целью расширения номенклатуры полученных изделий и повышения надежности работы штампа, он снабжен размещенной на нижней плите опорой под заготовку с рабочей поверхностью на торце со стороны верхней плиты, матрица установлена относительно указанной опоры с кольцевым зазором, штамп снабжен радиально размещенными в зазоре ножами, обращенными рабочими участками к верхней плите, а верхний инструмент выполнен в виде единого блока, участки которого для правки и обрезки расположены в чередующемся от центра к периферии порядке.COMBINED STAMP for processing forgings, mainly complete, containing the upper drive and lower fixed plates with the upper tool mounted on them, respectively, having sections for dressing and trimming of the forgings, and the lower tool in the form of a trimming matrix, characterized in that, in order to expand the range obtained products and increase the reliability of the stamp, it is equipped with a support placed on the bottom plate for the workpiece with a working surface at the end from the top plate, the matrix ovlena relative to said support with an annular gap, the stamp is provided with radially placed knives in the gap facing the working portions to the top plate and the upper tool is formed as a single unit, portions of which straightening and cutting are alternately from the center to the periphery of the order. Фиг.1Figure 1
SU843629806A 1984-08-05 1984-08-05 Combination die SU1184600A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843629806A SU1184600A1 (en) 1984-08-05 1984-08-05 Combination die

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843629806A SU1184600A1 (en) 1984-08-05 1984-08-05 Combination die

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1184600A1 true SU1184600A1 (en) 1985-10-15

Family

ID=21077280

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843629806A SU1184600A1 (en) 1984-08-05 1984-08-05 Combination die

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1184600A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 505485, кл. В 21 К 1/28, 1975 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4580431A (en) Method and apparatus for producing a stepped hollow article
SU1184600A1 (en) Combination die
EP0376240B1 (en) Drawing press
US2656887A (en) Blanking die
CN209849970U (en) Plate shearing machine
JPS6431525A (en) Method and die for bending sheet material
JPS5825529B2 (en) Gear manufacturing equipment using press processing
SU1196079A1 (en) Combined-action die
SU1127679A1 (en) Press tool for closed die forging,mainly for isothermal shaping
SU1593744A1 (en) Die for blanking sheet material
CN214556652U (en) Punching die for forging gear blank of gearbox
JPS5886940A (en) Trimming press mold provided with scrap cutter
SU846046A1 (en) Die for trimming flash
SU454098A1 (en) Stamp for cutting metal workpieces with axial pressing
RU2174905C1 (en) Universal shearing die
JPS5935695B2 (en) A multi-functional composite press mold with multiple odd-shaped molds arranged radially around a single sliding shaft.
SU1147479A2 (en) Die for cutting edges of hollow parts
SU1159688A1 (en) Punching-out method
RU2113312C1 (en) Stepped trimming punch
SU863085A1 (en) Die for notching part flange
SU127566A1 (en) The way hot stamping under the hammers details
SU804131A1 (en) Method of producing bevelled annular parts
SU1194555A1 (en) Die for separating operations
SU1368069A1 (en) Die for trimming the edges of hollow parts
SU1123767A1 (en) Die for machining end face portions of metal components