SU1183153A1 - Фильтр дл очистки воздуха - Google Patents

Abstract

.1. ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА, содержащий корпус, имею- . щий отделитель крупнодисперсных частиц, размещенньй над ним фильтрующий элемент, заключенный между подвижным и неподвижным основани ми, шток, установленный по оси фильтрующего элемента и соединенный с устройством регенерации, бункер с лотком дл  сбора пыли и входной и вы- ходной патрубки, отличаю щи йс   тем, что, с целью повышени  в ремени работы фильтрующего элемента и упрощени  его конструкции,.основаГ| ни  выполнены с концентрическими обечайками, высота которых уменьшаетс  к периферии, и концентрическими входными и выходными отверсти ми, а фильтрующий элемент выполнен в виде прикрепленных к обечайкам оснований концентрических рукавов разной длины, при этом фильтр снабжен прухиной, размещенной на штоке и соединенной с подвижным основанием . 2.Фильтр по п. 1, о т л и ч а ющ и и с   тем, что он снабжен периферийным фипьтрзпощим элементом, выполненным в ввде перевернутого стакана из металлической сетки и W размещенной на ней ткани ультратонкой очистки. 3.Фильтр по п. 1, отличающий с   тем, что, с компенсации разнодлинности рукавов и повьшени  их регенерации, рукава снабжены эластичными ст гивающими 00 манжетами, размещенными на их сересо дине. СП со

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  тонкой очистки воздуха преимущественно дл  сварочного аэро зол  и может быть использовано во всех отрасл х промьшшенности, где требуетс  очистка воздуха от свароч ной или любой другой тонкодисперсно пыли. Цель изобретени  - повышение вре мени работы фильтрующего элемента н упрощение его конструкции. На чертеже изображен рукавньм ф 1льтр, в разрезе. Фильтр состоит из корпуса 1, к которому прикреплены входной 2 и выходной 3 патрубки и бункер Д дл  сбора уловленной сварочной пыли. Внутри корпуса размещены неподви ное основание 5, шток 6 дл  встр хи вани  фильтрующих элементов (рукаво и подвижное основание 7. Между подвижным и неподвижным основани ми установлена пружина 8 сжати . Шток верхним концом прикреплен к подвижному основанию 7 и пропущен через центральный фильтрующий элемент (ру кав) 9 и днище. 10 корпуса 1. Фильтру ющие элементы 9, 11, 12 и 13 установлены концентрично относительно оси ф шьтра и один другого. Каждый из рукавов имеет диаметр больший, чем прёдьщущий от оси фильтра, т.е. рукава расположены как цилиндр в цилиндре. Материал рукавов - многослойный лавсан 200 или трехслойна  хлопчатобумажна  ткань типа кирза, толщина ткани 1-1,5 мм. Рукава 9, 11 и 12 подвижные и имеют возможность встр хивани . Дл  этого необходимо штоком 6 несколько раз резко опустить и подн ть подвижное основа ние 7. Эта операци  продельшаетс  сварщиком один раз в смену. Периферийньй рукав 13 выполнен неподвижным на жестком каркасе из металлической сетки 14. Необходимос в нем определ етс  составом и разме рами частиц аэрозол , а также качес вом ткани рукавов 9, 11 и 12. Материал рукава 13 - ткань Петр нова, обеспечивающа  ультратонкую очистку Основани  5 и 7 выполнены с концент ричными прорез ми дл  прохода пыльного и обеспыленного (чистого) воздуха. К неподвижному основанию 5 снизу над днищем 10 с бункером 4 прикреплен отделитель 15 крупнодисперсных частиц, который выполнен в виде полого цилиндра. Нижний край последнего установлен ниже уровн  входного патрубка. Это обеспечивает завихрение потока загр зненного воздуха и падение его скорости. В итоге наиболее т желые, крупные частицы пыли сразу .вьтадают на днище 10 и стекают в бункер 4. Основани  5 и 7 выполнены ступенчатыми дл  удобства эксплуатации и ремонта при замене рукавов. Дл  обеспечени  прочности заделки рукавов 11 на основани х 5 и 7 прикреплены с внутренней стороны жесткие распорные кольца 16, уменьшающие давление воздуха на поверхность рукава снаружи, точнее распредел ющие это давление на рукав 11 и кольца 16. С целью компенсации разнодлинности рукавов и повьшени  эффективности их встр хивани ,-рукава снабжены эластичными (например, резиновыми, пружинными и т.п.) ст. гивающими манжетами 17, которые закреплены по окружности рукавов на их середине. Таким образом, предлагаемьй фильтр имеет три ступени очистки: отделитель 15 крупнодисперсных частиц блок концентрично установленных рукавов 9, 11 и 12; периферийный рукав 13 ультратонкой очистки. Фильтр работает следующим образом. Загр зненный всэздух, например, от горелки со встроенным отсосом сварочного аэрозол  по входному патрубку 2 постуттает на отделитель 15 крупнодисперсных частиц, где происходит закручивание загр зненного воздуха , коагул ци  пьши и частиц металла , вьтадание крупнодисперсной фракции пыли и частиц металла . Освобожденный от крупных частиц пыли поток воздуха фильтруетс  черёЪ концентрические рук.ава 9, 11 и 12, разнодлинность которых компенсируетс  установленными по периметру манжетами 17, сжимающими рукава в момент ослаблени  их нат жени . Накопленна  на поверхности рукавов 9, 11 и 12 пыль периодически сбрасываетс  в бункер 4 сбора пыли с помощью резкого опускани  и подн ти  штока 6 вместе с подвижным основа- , нием, обеспечивающими встр хивание . 3 рукавов. Дл  окончательной очистки (при необходимости) загр зненный воздух поступает на ткань ультра1183153 .4 тоикой очистки ФПП-15 периферийного рукава 13, после чего рециркулируетс  в цех.

Claims (3)

1. ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА, содержащий корпус, имеющий отделитель крупнодисперсных частиц, размещенный над ним фильтрующий элемент, заключенный между подвижным и неподвижным основаниями, шток, установленный по оси фильтрующего элемента и соединенный с устройством регенерации, бункер с лотком для сбора пыли и входной и выходной патрубки, отличающийс я тем, что, с целью повышения вре’мени работы фильтрующего элемента и упрощения его конструкции,.основа ния выполнены с концентрическими обечайками, высота которых уменьшается к периферии, и концентрическими входными и выходными отверстиямиj а фильтрующий элемент выполнен в виде прикрепленных к обечайкам оснований концентрических рукавов разной длины, при этом фильтр снабжен пружиной, размещенной на штоке и соединенной с подвижным основам нием. '

2. Фильтр по п. ^отличающийся тем, что он снабжен периферийным фильтрующим элементом, выполненным в виде перевернутого стакана из металлической сетки и размещенной на ней ткани ультратонкой очистки.

3. Фильтр поп. 1, отличающий с я тем, что, с целью компенсации разнодлинности рукавов и повышения их регенерации, рукава снабжены эластичными стягивающими манжетами, размещенными на их середине .

SU ,, 1183153