SU118244A1 - Single column tobacco press - Google Patents
Single column tobacco pressInfo
- Publication number
- SU118244A1 SU118244A1 SU603448A SU603448A SU118244A1 SU 118244 A1 SU118244 A1 SU 118244A1 SU 603448 A SU603448 A SU 603448A SU 603448 A SU603448 A SU 603448A SU 118244 A1 SU118244 A1 SU 118244A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- press
- plate
- rail
- disk
- finger
- Prior art date
Links
Landscapes
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Description
одноколонный пресс дл табака, примен емый, например, дл затаривани табака в многослойные стандартные кипы, содержащий верхнюю гидравлическую головку с прессующей плитой, с применением противовеса дл подн ти прессующей плиты. a single column tobacco press, used, for example, to pack tobacco in multi-layered standard bales, containing an upper hydraulic head with a pressing plate, using a counterweight to raise the pressing plate.
Описываемый одноколонный пресс по сравнению с известным имеет более высокую производительность при затаривании табака в несколько пресс-форм, расположенных на одинаковом рассто нии от колонны пресса, и обеспечивает свободное падение табачных листьев в прессформу в момент подъема плиты.Compared to the known press, the single-column press described above has a higher productivity when packing tobacco into several molds located at the same distance from the press column, and ensures free fall of tobacco leaves into the mold at the moment of lifting the plate.
Дортигаетс это в результате того, что гидравлическа головка с прессующей плитой монтирована на поворотном хоботе колонны пресса , а прессующа плита выполнена из двух половин, раскрывающихс посредством прокатывающейс по шестерне вертикальной рейки, нижний конец которой шарнирно св зан двум стержн ми с половинами плитыНа фиг. 1 изображена схема одноколонного пресса; на фиг. 2 - пресс, вид сверху; на фиг. 3 - схема устройства прессующей плиты; на фиг. 4 - схема узла вертикальной рейки и шестерни.This is due to the fact that the hydraulic head with the pressing plate is mounted on the rotary trunk of the press column, and the pressing plate is made of two halves, which are opened by means of a vertical rail rolling on gear, the lower end of which is pivotally connected by two rods to the plate halves. 1 shows a one-column press layout; in fig. 2 - press, top view; in fig. 3 is a diagram of the device of the pressing plate; in fig. 4 is a diagram of the node of the vertical rail and gear.
В верхней части колонны / пресса установлен поворотный хобот 2, несущий на конце гидравлическую головку 5. Хобот 2 монтирован с возможностью регулировани его положени по высоте и фиксируетс в требуемом положении двум шайбами.At the top of the column / press, a pivoting trunk 2 is installed, carrying a hydraulic head 5 at the end. The trunk 2 is mounted with the possibility of adjusting its position in height and is fixed in the required position by two washers.
К штоку поршн гидравлической головки прикреплено жестко ребро 4, несущее на себе прессующую плиту, состо щую из двух половин 5 и 6.To the piston rod of the hydraulic head, a rib 4 is rigidly attached, bearing on itself a pressing plate consisting of two halves 5 and 6.
На внутренней стороне половин 5 и 5 плиты шарнирно закреплены два стержн 7, соединенные шарнирно с нижним концом вертикальной рейки 8. Рейка 8 посто нно сцеплена с шестерней 9, торцовые стороны которой подпружинены тормозными щекам и 10.On the inner side of the halves 5 and 5 of the plate, two rods 7 are pivotally attached, pivotally connected to the lower end of the vertical rail 8. The rail 8 is permanently coupled to gear 9, the front sides of which are spring-loaded with brake cheeks 10.
№ 118244- 2 -No. 118244-2 -
В шестерню 9 В Монтирован диск 11, имеющий на торце храповую нарезку. На неподвижной оси 12, несущей диск 11 и шестерню 9, свободно установлена втулка 13 с пальцем 14, имеюща храповую нарезку, сцепл ющуюс с храповой нарезкой диска //, и неподвижный копир 15.In gear wheel 9 V. A disk 11 is mounted, having ratchet cutting on the end. On a fixed axis 12 carrying the disk 11 and gear 9, the sleeve 13 is freely mounted with a finger 14, having a ratchet cutting interlocking with the ratchet cutting of the disk and a fixed copier 15.
Предусмотрены два варианта работы гидравлической головки 3.There are two options for the hydraulic head 3.
По первому варианту - посредством реверсивного гидрораспределительного золотника (С электрическим управлением; в этом случае движение штока поршн головки вниз и вверх осуществл етс за счет перепуска масла при непрерывной работе насаса.In the first embodiment, by means of a reversible hydraulic distribution valve (Electrically controlled; in this case, the piston rod moves down and up through the oil bypass during continuous operation of the pump.
По второму варианту - не имеетс золотниковых устройств, а движение штока вверх осуществл етс противовесом 16 св занным с прессующей плитой тросом 17, причем движение вверх происходит при выключенном насосе- Противовес 16 монтирован на втулке, скольз щей по колонне /.In the second embodiment, there are no spool devices, and the upward movement of the rod is carried out by a counterweight 16 connected to the pressing plate with cable 17, and the upward movement occurs when the pump is off. The counterweight 16 is mounted on a sleeve sliding along the column /.
В начале движени штока вверх (за счет противовеса) рейка 8 неподвижна , и половинки плиты постепенно плавно закрываютс . Рейка 8 остаетс неподвижной до полного закрывани половинок плиты. Закрываетс плита потому, что сила торможени системы шестерн 9 - рейка 8 больше усили , необходимого дл закрывани половинок плиты. После закрывани система заклиниваетс и под действием противовеса перемещаютс вверх шток поршн головки, прессующа плита и рейка.At the beginning of the upward movement of the rod (due to the counterweight), the rail 8 is fixed, and the halves of the plate gradually smoothly close. The rail 8 remains fixed until the halves of the slab are completely closed. The plate is closed because the braking force of the gear 9 system - rail 8 is greater than the force required to close the halves of the plate. After closing, the system is wedged and, under the action of the counterweight, the piston rod of the head, pressure plate and rail are moved upwards.
Ход штока в«из вл етс величиной непосто нной, высота же подъема плиты посто нна, независимо от хода вниз. При движении рейки 8 вниз шестерн 9 вращаетс относительно неподвижного диска 11. При движении рейки вверх совместно с шестерней вращаетс диск 11, заклиниваемый роликом 18. Совместно с диском // при его вращении по часовой стрелке вращаетс палеп 14. Исходной точкой движени пальца вл етс регулируемый упор 19, закрепленный в пазу неподвижного диска 20. Конечной точкой движени пальца вл етс момент его на жати на кнопку 21 пуска насоса посредством упора 22В момент включени насоса начинаетс подача жидкости в головку 5, и рейка перемещаетс в обратном направлении. Ход рейки вниз всегда меньше хода вверх, а палец 14 должен быть возвращен в исходное положение до упора 19. Достигаетс это следующим образом. Палец 14 св зан с пружиной 23, работающей на скручивание, и с пружиной 24, посто нно прижимающей втулку 13 к торцу диска //. При движении рейки 8 вниз и вращении шестерни 9 против ча.совой стрелки палец 14 под действием пружины 23 движетс в том же направлении, увлека за собой диск 11 при прохождении начального участка копира 15. Перемеща сь по копиру 15, палец 14 постепенно смещаетс влево до момента вывода из зацеплени втулки 13 с диском 11. Под вли нием пружины палец ускоренно проходит оставшуюс часть копира. Дойд до нижней точки копира и соскакива с него, палец под действием пружины 24 перемещаетс вправо, и вновь происходит сцепление втулки 13 с диском 11. Дальнейшее перемещение пальца 14 ограничиваетс упором 19. Рейка 8 продолжает движение вниз, поворачива шестерню 9 вокруг диска 11В процессе работы хобот 2 с гидравлической головкой 3 вращаютс вокруг колонки пресса, и табак последовательно затариваетс в пресс-формы 25, расположенные вокруг пресса.The stroke of the rod is not constant, but the height of the plate lift is constant regardless of the down stroke. When the rail 8 moves downward, the gear 9 rotates relative to the fixed disk 11. When the rail moves upwards, the disk 11 wedged by the roller 18 rotates together with the gear. Palepal 14 rotates together with the disk // when it rotates clockwise. The starting point of the finger movement is adjustable the stop 19 fixed in the slot of the fixed disk 20. The end point of the finger movement is pressing the pump start button 21 by means of the stop 22B the moment the pump is turned on, the liquid starts to flow into the head 5 and the rail moves in the opposite direction. The downward stroke is always less than the upward stroke, and the finger 14 must be returned to its original position until it stops 19. This is achieved as follows. The finger 14 is connected with the spring 23, working on twisting, and with the spring 24, constantly pressing the sleeve 13 to the disk end //. When the rail 8 moves downward and the gear 9 rotates against the half-finger, the finger 14 moves under the action of the spring 23 in the same direction, pulling the disk 11 along with the initial section of the copier 15. Moving along the copier 15, the finger 14 gradually moves to the left of the moment when the sleeve 13 with the disk 11 is taken out of engagement. Under the influence of the spring, the finger rapidly passes the remaining part of the copier. When reaching the lowest point of the copier and jumping off it, the finger moves to the right under the action of the spring 24, and the sleeve 13 again engages the disk 11. The further movement of the finger 14 is limited by the stop 19. The rail 8 moves downward, turning the gear 9 around the disk 11 The trunk 2 with the hydraulic head 3 is rotated around the press column, and the tobacco is successively put into molds 25 located around the press.
При достижении полного затаривани (по высоте кипы) пресс автоматически останавливаетс в момент соприкосновени упора 26, установленного на штоке поршн головки 3, с нижним торцом корпуса головки .When a full packer is reached (according to the bale height), the press automatically stops at the moment of contact of the stop 26 mounted on the piston rod of the head 3 with the lower end of the head body.
Предмет изобретени Subject invention
Одноколонный прерс дл табака, примен емый, наприм:нр7 при затаривании табака в многослойные стандартные кипы, содержащий верхнюю гидравлическую головку с прессующей плитой, с применением в нем противовеса дл подн ти прессующей плиты, отличающийс тем, что, с целью повыщени производительности его при затаривании табака в несколько npeicc-форм, расположенных на одинаковом рассто нии от колонны пресса, и обеспечени свободного падени табачных листьев в пресс-форму в момент подъема плиты, гидравлическа головка с прессующей плитой монтирована на поворотном хоботе колонны пресса , а прессующа плита выполнена из двух половин, раскрывающихс посредством прокатывающейс по щестерне вертикальной рейки, нижний конец которой щарнирно св зан двум стерЬкн ми с половинами плиты.A single column tobacco cutter used, for example: nr7, when packing tobacco in multi-layered standard bales, containing an upper hydraulic head with a pressing plate, using a counterweight in it to raise the pressing plate, characterized in that in order to increase its performance when packaging tobacco in several npeicc forms, located at the same distance from the press column, and ensuring the free fall of tobacco leaves in the mold at the time of lifting the plate, a hydraulic head with a pressure plate The press plate is made of two halves, which can be opened by means of a vertical rail rolling along the combed bar, the lower end of which is pivotally connected by two hooks with the plate halves.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU603448A SU118244A1 (en) | 1958-07-05 | 1958-07-05 | Single column tobacco press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU603448A SU118244A1 (en) | 1958-07-05 | 1958-07-05 | Single column tobacco press |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU118244A1 true SU118244A1 (en) | 1958-11-30 |
Family
ID=48390315
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU603448A SU118244A1 (en) | 1958-07-05 | 1958-07-05 | Single column tobacco press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU118244A1 (en) |
-
1958
- 1958-07-05 SU SU603448A patent/SU118244A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU118244A1 (en) | Single column tobacco press | |
DE2705607B2 (en) | Vertical die casting machine | |
SU622571A1 (en) | Pouring-metering apparatus | |
DE602572C (en) | Eccentric press for the production of pellets, namely from fluffy material | |
SU130819A1 (en) | Device for pressing tobacco leaves into bales | |
DE360140C (en) | Scrap baling press | |
SU1076048A2 (en) | Apparatus for feeding animals | |
US2542817A (en) | Automatic block removal mechanism for hydraulic block presses | |
SU958139A1 (en) | Press bottom ejecting mechanism | |
AT248223B (en) | Method and device for the production of bales from loose paper pulp or the like. | |
SU83644A1 (en) | Automatic hydraulic press for stamping galoshes and other products | |
DE446511C (en) | Locking device for the press dies closed by a removable bottom plate | |
DE928082C (en) | Scrap packaging press with a press box that can be closed by a hinged lid and an ejection flap that forms an end wall | |
DE534609C (en) | Automatic press for moist goods | |
AT222587B (en) | Device for tying objects | |
AT48796B (en) | Double-acting brick press. | |
DE45202C (en) | Coiler for rolling mills | |
DE323498C (en) | Hydraulic molding press, in which the lifting device for the molding box with filling frame and the support pins for individual parts of the mold and the draw-through plate are below the molding box | |
DE489229C (en) | Hinged lid for packaging presses | |
DE204195C (en) | ||
DE9300C (en) | Automatic press | |
SU22360A1 (en) | Locking device for automatic liquid dispensers | |
SU959714A1 (en) | Apparatus for feeding animals | |
DE927429C (en) | Mechanical control of the feed slide on roller mills | |
SU67319A1 (en) | Matrix for hot curing presses |