SU83644A1 - Automatic hydraulic press for stamping galoshes and other products - Google Patents

Automatic hydraulic press for stamping galoshes and other products

Info

Publication number
SU83644A1
SU83644A1 SU377107A SU377107A SU83644A1 SU 83644 A1 SU83644 A1 SU 83644A1 SU 377107 A SU377107 A SU 377107A SU 377107 A SU377107 A SU 377107A SU 83644 A1 SU83644 A1 SU 83644A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
products
galoshes
stamping
hydraulic press
traverse
Prior art date
Application number
SU377107A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Б.И. Мирович
Original Assignee
Б.И. Мирович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Б.И. Мирович filed Critical Б.И. Мирович
Priority to SU377107A priority Critical patent/SU83644A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU83644A1 publication Critical patent/SU83644A1/en

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

Известны гидравлические прессы автоматического действи  дл . штамиовки галош и иных изделий.Automatic hydraulic presses are known for their length. shamovka galoshes and other products.

Описываемый гидравлический иресс отличаетс  от них тем, что заключает в себе траверсу с пуансоном дл  подошвы, траверсу смыкани  и размыкани  боковых форм и периодически перемеш,аюш,иес  в пазах стола пресса сердечники формы, управл емые от бесконечной цепи конвейера дл  изделий. С целью автоматизации рабочего цикла, пресс снабжен дополнительным цилиндром с диафрагмой дл  выдержки времени прессовани  и с поршнем, несущим на штоке регулируемый палец, осушествл юший при помощи т г, св занных с траверсами цепью конвейера , и рычагов с грузами, последовательное включение и выключение клапанов нагнетани  и слива рабочей жидкости из цилиндров пресса.The described hydraulic iress differs from them in that it comprises a traverse with a punch for the sole, a traverse for closing and breaking the side forms and periodically stirring, Ayush, and in the grooves of the press table the form cores controlled from the endless conveyor chain for the products. In order to automate the working cycle, the press is equipped with an additional cylinder with a diaphragm to hold the pressing time and with a piston carrying an adjustable pin on the rod, which was carried out with the help of t connected to the traverse of the conveyor chain and levers with weights, sequential on and off valves pumping and draining the working fluid from the press cylinders.

На чертеже схематически изображен гидравлический пресс в продольном разрезе.The drawing shows schematically a hydraulic press in longitudinal section.

Пресс состоит из траверсы / с пуансоном 2 дл  подошвы в державке I, траверсы 4 смыкани  и размыкани  боковых полуформ 8 и сердечников 6, периодически перемещающихс  в пазах стола 5 формы и управл емых от бесконечной цепи конвейера 7.The press consists of a cross beam / with a punch 2 for the sole in the holder I, a cross beam 4 for closing and unlocking the side half-forms 8 and cores 6, periodically moving in the slots of the table 5 of the form and controlled from an endless chain of conveyor 7.

Боковые полз формы 8, ограничивающие внешний контур издели , установлены в ползунах 9, которые перемещают по столу пресса при помощи прорезей в лапах JO, св занных с нижней подвижной траверсой //, и плотно сжимают полуформы 8 по линии разъема. Траверса // приводитс  в движение от цилиндров /2; направление движени  ее центрируетс  св з ми 13.The side crawls of the form 8, limiting the outer contour of the product, are installed in the sliders 9, which are moved around the press table by means of slots in the legs JO, connected to the lower movable crosshead //, and tightly compress the half-shapes 8 along the parting line. The traverse // is driven from the cylinders / 2; its direction of movement is centered by links 13.

Сердечник 6, ограничивающий внутренний контур издели , устанавливаетс  на тележке 14 конвейера 7, котора  проходит через паз.A core 6, bounding the inner contour of the product, is mounted on the carriage 14 of the conveyor 7, which passes through the groove.

№ 836442 - сделанный дл  этой цели в столе о. Положение тележки J4 фиксируетс  пальцем /5, укрепленным в столе 5. Штампуемый материал укладываетс  на сердечник 6. Движение конвейеру 7 сообщаетс  от штока 16 цилиндра 17 через зубчатые рейки 18, промежуточную шестерню 19 и собачку 20.No. 836442 - made for this purpose in the table by f. The position of the cart J4 is fixed with a finger / 5 fixed in the table 5. The material being stamped is laid on the core 6. The movement of the conveyor 7 is communicated from the rod 16 of the cylinder 17 through the rack bars 18, the idler gear 19 and the pawl 20.

Штамповка, раздавливание материала и заполнение им свободного пространства формы осуществл ютс  нажимом пуансона 2, закренленнсго на верхней подвижной траверсе /, проход щей по направл ющим через окно траверсы //. Траверса / приводитс  в движение от плунжера 2Л цнлиндра 21 и штоков цилиндров 22 обратного хода. Цилиндры 21 и 22 укреплены на гнездах 23 верхней плиты пресса, опирающейс  через св зн 13 на нижнюю плиту.The punching, crushing of the material and filling the free space of the form by it is carried out by pressing the punch 2, which is fixed on the upper movable traverse / passing along the guides through the traverse through the window. The traverse / is set in motion from the plunger 2L of the cylinder 21 and the cylinder rods 22 of the return stroke. The cylinders 21 and 22 are fastened to the sockets 23 of the upper press plate, supported through the link 13 on the lower plate.

Действие пресса осуществл етс  следующим образом.The action of the press is carried out as follows.

Через клапан 24 вода поступает в левую полость цилипдра /7, сообща  движение конвейеру 7 через щток 16, реечный механизм 18 и собачку 20; при этом сердечник 6 со штампуемым материалом подаетс  в пресс и одновременно удал етс  вода из правой полости цилиндра 17 в сеть.Through the valve 24, the water enters the left cavity of the Cylipdra / 7, jointly moving the conveyor 7 through the brush 16, the rack mechanism 18 and the dog 20; wherein the core 6 with the material being pressed is fed into the press and at the same time water is removed from the right cavity of the cylinder 17 to the network.

В начале движени  штока /6 вилка 25 освобождает палец 15 после того, как тележка М пройдет за его пределы и он под действием пружины поднимаетс  вверх дл  останова следующей тележки 14, расположенной на цепи конвейера 7.At the beginning of the movement of the rod / 6, the fork 25 releases the pin 15 after the trolley M passes out of its limits and is lifted up by the action of the spring to stop the next truck 14 located on the chain of the conveyor 7.

В KOi.ue движени  штока 16 унор 26 нажмет на шарнирный крюк т ги 27 и освободит груз 28. который при падении закроет клапан 29 и откроет клапан 30 дл  слива вг)ды из нижней полости цилиндров, в то врем , как в верхнюю нолость этих цилиндров будет ноступать вода из сети. Траверса // придет в крайнее нижнее положение и сомкнет через лапы 10 и по.тзуиы 9 боковые полуформы 8.In KOi.ue, the movement of the stem 16, unra 26, will push the articulated hook of the rod 27 and release the load 28. which, when dropped, will close the valve 29 and open the valve 30 to drain the drain from the lower cavity of the cylinders. cylinders will not flow water from the network. Traverse // will come to the lowest position and close through paws 10 and position. 9 side half-forms 8.

В крайнем нижнем положении траверсы 11 т га 31 дает возможность грузу 32 опуститьс  вниз, при этом к.чапан 24 прекращает до стул воде в левую полость цилиндра 17 и открывает выход воде па слив; одновременно шток 16 возврап1ает реечный механизм 18 с холосгой собачкой 20 в исходное по.:1ожение, и вилка 25 отт гивает палец 15. В то же врем  т га 33, подн в груз 34, открывает клапан 35, клапан 56, будучи закрыт ею же ранее, направл ет воду в цилиндр 21, отчего траверса /, опуска сь вниз,, нроизводит штампование. По окопчапии движени  траверсы / в цилиндре 21 установитс  статическое давление воды, и она пойдет в левую полость цилиндра 37 через диафрагму малого сечени  и вследствие разиииы площадей правой и левой полости его сообщит движение штоку 38, удал   воду из правой полости в сеть.In the lowest position, the traverse 11 tons ha 31 allows the load 32 to go down, while the canal 24 stops stool to the water in the left cavity of the cylinder 17 and opens the outlet to the water to drain; at the same time, the rod 16 returns the rack and pinion mechanism 18 with the hollow dog 20 to its original position: delivery, and the fork 25 pulls off the finger 15. At the same time, the thrust 33, lifted to the load 34, opens the valve 35, the valve 56, being closed by it Previously, it directs water into cylinder 21, which causes traverse /, lowering down, produces punching. The movement of the crosshead / in the cylinder 21 will set the static pressure of the water, and it will go into the left cavity of the cylinder 37 through a small cross section diaphragm and, due to the area of the right and left cavity, will communicate its movement to the rod 38, removing water from the right cavity to the network.

Врем  движени  штока 38 завис1гг от сечени  диафрагмы и положени  пальца 39 на штоке 38, который люжет неремещатье  по штоку и закрепл тьс  в нужном положении, чем устанавливаетс  длительность статического давлени  в цилиндре 21 и выдержка времени штамповани .The time of movement of the rod 38 depends on the cross section of the diaphragm and the position of the finger 39 on the rod 38, which loses movement on the rod and is fixed in the desired position, which determines the duration of the static pressure in the cylinder 21 and the time of stamping.

Палец 39, встретив нижнее плечо крюка 41 т ги 33, поворачивает крюк и освобождает груз 34, который, опуска сь, устанавливает клапаны 35 и 36 в положение, указанное на чертеже, и траверса / под действием щтоков цилиндров 22 возвращаетс  в исходное положение. Шток также быстро возвращаетс  в исходное положение, так как вода из его оТевой полосгн уходит через обратный клапан помимо диафрагмы .Finger 39, having met the lower shoulder of the hook 41, gi 33, rotates the hook and releases the load 34, which, lowering the valve, sets the valves 35 and 36 to the position indicated in the drawing, and the traverse / under the action of the cylinder pins 22 returns to its original position. The rod also quickly returns to its original position, as water from its OTHER strip passes through a non-return valve in addition to the diaphragm.

Траверса / в верхнем положении т гой 27 поднимает груз 28 и устанавливает клапаны 29 и 30 в положение, указанное на чертеже, вследствие чего траверса // поднимаетс  в верхнее положение.The yoke / in the upper position, the thrust 27 lifts the load 28 and sets the valves 29 and 30 to the position indicated in the drawing, as a result of which the yoke // rises to the upper position.

SU377107A 1948-04-22 1948-04-22 Automatic hydraulic press for stamping galoshes and other products SU83644A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU377107A SU83644A1 (en) 1948-04-22 1948-04-22 Automatic hydraulic press for stamping galoshes and other products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU377107A SU83644A1 (en) 1948-04-22 1948-04-22 Automatic hydraulic press for stamping galoshes and other products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU83644A1 true SU83644A1 (en) 1949-11-30

Family

ID=48256517

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU377107A SU83644A1 (en) 1948-04-22 1948-04-22 Automatic hydraulic press for stamping galoshes and other products

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU83644A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2792592A (en) Clamping mechanism for molding machine
US4127062A (en) Opposed box baling press
DE2336835A1 (en) PRESS FOR THE PRODUCTION OF BLOCKS, IN PARTICULAR BLOCK ELECTRODES
SU83644A1 (en) Automatic hydraulic press for stamping galoshes and other products
US2169036A (en) Material working apparatus
SU67319A1 (en) Matrix for hot curing presses
DE621941C (en) Hydraulic press for the production of profile strings from plastic masses
DE438693C (en) Hydraulic press for the production of molded parts from plastic masses
SU659407A1 (en) Double-acting hydraulic press
US1802978A (en) Apparatus for molding plastic material
SU129503A1 (en) Automatic hydraulic press
SU429970A1 (en)
GB264295A (en) Improvements in or relating to hydraulic presses
SU453322A1 (en) HYDROPRESS FOR THE PRODUCTION OF POWDER SLEEVES
SU958139A1 (en) Press bottom ejecting mechanism
SU373164A1 (en) PRESS FOR HOT VOLCANIZATION NOSE SHOES
KR800000915Y1 (en) Molds for rubber shoes
US420128A (en) Brick-press
RU2655314C1 (en) Semi-dry ceramic material pressing device
DE602572C (en) Eccentric press for the production of pellets, namely from fluffy material
GB1253118A (en)
SU380482A1 (en) HYDRAULIC PRESS FOR PRODUCING PRODUCTS FROM METAL POWDER
SU166219A1 (en) PRESS AUTO FOR PRESSING POWDER MATERIALS
SU149750A1 (en) Ejector
AT94274B (en) Hand press.