0000
соwith
1ч9 1 Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предпри тий дл рубки листового материала на мерные заготовки. Целью изобретени вл етс повышение производительности и надежности штампа дл рубки листового материала. . На фиг. 1 схематически изображен штамп дл рубки листового материала ,, разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане.. .Штамп дл рубки листового матери ала установлен на монтажной плите 1 пресса, закреплен болтами и содер жит нижнюю 2 и верхнюю 3 плиты,, вер ний 4 и нижний 5 ножи, упор 6, прижим 7,. шибер 8, магазин 9, силовой цилиндр 10, выталкиватель 11, силовой цилиндр 12, лоток 13 выгрузки, пнefeмooбopyдoвaниe и злектрообо- . рудование. Нижн плита 2 штампа прикреплена к монтажной плите 1 пресса. Свер ху на ней закреплены нижний нож 5 и упор 6. Упор 6 ограничивает подачу карты. Зазор между нижним ножом 5 и упором 6 определ ет необходимую ширину вырубаемой заготовки. На упо ре 6 сверху закреплен ограничитель 14, в котором выполнены два-продоль ных параллельных отверсти , служащих дл направлени движени штырей 15 выталкивател 11. Штыри 1.5 закре лены в траверсе 16, котора переме даетс по нaпpaвл юшJ м нижней плиты 2. В гнезде т.раверсы 16 помещено бу ферное устройство 17, которое отжимает выталкиватель 11 навстречу подаваемой карте. Справа к нижней плите 2 прикреплены две вертикальны направл ющие колонки 18 и вертикаль нал стенка 19. Направл ющие колонки 18 служат дл фиксировани нижней плиты 2 относительно верхней плиты На стенке 19 установлен силовой цилиндр 12,. служащий дл выгрузки немерных остатков с помощью выталкива тел . 11. На силовом цилиндре 12 закреплен концевой переключатель 20, а на стенке 19 - рычажок 21 с флажком 22, которые взаимодействуют с концевым переключателем 20, служащим дл включени ползуна 23 пресса в начале рубки. 22 Слева, в нижней плите 2 выполнено окно пр моугольной формы, через которое выгружают.с немерные остатки. Это окно совпадает с окном в монтажной плите 1 пресса. Слева к нижней плите 2 прикреплена подставка 24. На ней закреплен магазин 25, состо щий из двух щек 26 с направл ющими.. Он служит дл загрузки карт, получаемых путем поперечной резки катанной .полосы. Карты загружаютс в магазин 25 в таком положений, чтЬбы их рубка на мерные заготовки дл последующей гибки полуколец производилась вдоль волокон полосы. Положение карт в магазине определ етс их размерами по длине и ширине. Ниже магазина 25 в направл ющих подставки 24 помещен шибер 27, а на кронштейне 28 подставки 24 установ .лен силовой, цилиндр 10, который служит дл подачи очередной карты из магазина 25 в рабочую зону штампа. Шибер 27 имеет- пр моугольный вырез, ширина которого больше наружного диаметра силового цилиндра 10, а длина больше длины хода шибера 27. На конце штока 29 силового цилиндра 10 закреплена державка 30, котора соеДинена с шибером 27. На державке 30 выполнены передний и задний скосы. Задним скосом она взаимодействует с флажком 31, а последний - с концевым переключателем 32, который служит дл контрол исходного положени силового цилиндра 10 и дл его включени на перемещение шибера 27 вправо. Передним скосом державка 30 взаимодействует с флажком 33, а последний - с концевым переключателем 34, который служит дл контрол силового цилиндра10,его отключени в конце рубки, остановки ползуна 23 пресса и отвода штока 29 силового цилиндра 10 в исходное положение. . Ниже одной из щек 26 магазина 25 установлен флажок 35, . который взаимодействует с концевым переключателем 36. Концевой переключатель 36 служит дл контрол наличи карт в магазине 25. В окно дл выгрузки немерных остатков выходит флажок 37, который взаимодействует с концевым переключателем 38. Последний контролирует выгрузку немерного остатка и цикл при работе штампа в автоматическом режиме. Под кожухом Г 9 установлен флажок 40 с концевым пере3 ключателем 41, который контролирует наличие кожуха в опасной зоне шибера . К нижней плите 2 снизу прикреплен лоток 13 дл выгрузки мерных заготовок . При рубке лоток 13 опираетс , на монтажную плиту 1 пресса и вставку 42. В нем аьтолнен паз, в ко тором накапливаютс и перемещаютс заготовки мерной ширины. В передней части лотка 13 паз выполнен по дуге окружности, а на остальном участке - пр молинейным. На конце лотка 13 сверху установлен фиксатор 43. Он служит дл обеспечени накапливани мерных заготовок и их организованной выгрузки. Верхн плита 3 закреплена на ползуне 23 пресса. На ней установлены верхний нож 4 и прижим 7. ВерхНИИ нож 4 жестко закреплен на плите с помощью кронштейнов 44, а прижим 7 - с помощью штырей 45 с возможностью вертикального перемещени отн сительно верхней плиты 3. Между прижимом 7 и верхней плитой 3 установлены буферы 46, выполненные из эластичного материала (полиуретана).Они обеспечивают упругое поджатие карты прижимом 7 к нижнему ножу 5 во врем рубки. Пневмооборудование штампа включае два пневмоцилиндра, аппаратуру подго товки воздуха, контрол и регулировки , воздухораспределитель и соединительные трубки. Электрооборудование обеспечивает работу штампа в автоматическом и наладочном режимах, а также электри|Ческую блокировку ползуна пресса, цилиндра подачи и цилиндра выгрузки Штамп работает следующим образом Перед включением штампа в магазин 25 загружаютс карты. При нажатии кнопки Пуск (автоматический режим работы) сиповой цилиндр 10 перемещает шибер 27 вправо и подает из магазина 25 нижнюю карту в рабочую зону штампа до упора в упор 6. При этом 924 штыри 15«выталкивател 11 сдвигаютс картой до совмеще;ни с плоскостью упора 6. Траверса 16 выталкивател 11 нажимает на рычаг 21 с флажком 22, который, в свою очередь, действует на концевой переключатель 20. При этом ползун 23 пресса с верхней плитой 3, верхним ножон 4 и прижимом 7 перемещаютс вниз. Производитс рубка карты. В момент рубки прижим 7 упруго прижимает карту к нижнему ножу 5. Мерные заготовки, проталкиваемые верхним ножом 4 между нижним ножом 5 и упором 6, перемещаютс в паз лотка 13, накапливаютс в нем н организованно выгружаютс из него. При этом накапливанию и организованной выгрузке мерных заготовок способствует фиксатор 43 лотка 13. Рубка продолжаетс до тех пор, пока передний скос державки 30 штока 29 силового цилиндра 10 не подействует на флажок 33, а последний - на концевой переключатель 34. При этом ползун 23 пресса останавливаетс в верхнем положении, шток 29 силового цилиндра 10 перемещаетс влево, смещает влево шибер 27« задним скосом державки 30 штока 29 действует на флажок 31, а последний - на концевой переключатель 32, сблокированный с концевым переключателем 38, который контролирует выгрузку немерного остатка. Одновременно с отводом шибера 27 влево выталкиватель 11 под действием штока силового цилиндра 12 выгружает немерный остаток в окно нижней плиты 2 штампа. При этом, пада в окно, немерный остаток действует на флажок 37 концевого переключател 38, сблокированного с концевым переключателем 32. Затем цикл повтор етс . Использование изобретени позвол ет повысить производительность и надежность штампа дл рубки листового материала.1h9 1 The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the blanking production of engineering enterprises for cutting sheet material into dimensional workpieces. The aim of the invention is to improve the performance and reliability of the stamp for cutting sheet material. . FIG. 1 schematically shows a stamp for cutting a sheet material, section; in fig. 2 - the same, plan view .... A cutting die for sheet material is installed on the mounting plate 1 of the press, bolted and contains the lower 2 and upper 3 plates, ver. 4 and the lower 5 knives, the stop 6, the clamp 7 , the gate 8, the store 9, the power cylinder 10, the ejector 11, the power cylinder 12, the tray 13 unloading, pneumatic equipment and electr. ore The bottom plate 2 of the stamp is attached to the mounting plate 1 of the press. A bottom knife 5 and an emphasis 6 are fixed on it. An emphasis 6 limits the flow of the card. The gap between the lower knife 5 and the stop 6 determines the required width of the cut blanks. A stop 14 is fastened on the retainer 6, in which two longitudinal parallel holes are made, which serve to guide the movement of the pins 15 of the ejector pins 11. The pins 1.5 are fixed in traverse 16, which is moved along the direction of the lower plate 2. The reversals 16 are placed in the buffer device 17, which pushes the ejector 11 against the supplied card. To the right of the bottom plate 2 are attached two vertical guide columns 18 and a vertical wall 19. The guide columns 18 serve to fix the bottom plate 2 relative to the top plate. On the wall 19 there is a load cylinder 12 ,. employee for unloading unmeasured residues by pushing out the bodies. 11. Limit switch 20 is fixed on power cylinder 12, and lever 21 with flag 22 is attached to wall 19, which interact with limit switch 20, which serves to activate press slider 23 at the beginning of chopping. 22 On the left, in the bottom plate 2, a rectangular window is formed through which unmeasured residues are discharged. This window coincides with the window in the mounting plate 1 of the press. On the left, a stand 24 is attached to the bottom plate 2. A magazine 25 is fastened on it. It consists of two cheeks 26 with guides. It serves to load maps obtained by cutting the rolled strip laterally. The cards are loaded into the magazine 25 in such a position that their cutting to dimensional blanks for subsequent bending of the semirings is performed along the fibers of the strip. The position of the cards in the store is determined by their size in length and width. Below the magazine 25 in the guides of the stand 24 a gate 27 is placed, and on the bracket 28 of the stand 24 a power cylinder is installed, a cylinder 10 that serves to feed the next card from the store 25 to the stamp working area. Gate 27 has a rectangular cut-out, the width of which is greater than the outer diameter of the power cylinder 10, and the length is longer than the stroke length of the gate 27. At the end of the stem 29 of the power cylinder 10, the holder 30 is fixed, which is connected with the gate 27. The holder 30 has front and rear bevels . The rear bevel interacts with the flag 31, and the latter with the limit switch 32, which serves to control the initial position of the power cylinder 10 and to enable it to move the gate 27 to the right. The front bevel holder 30 interacts with the flag 33, and the latter with the limit switch 34, which serves to control the power cylinder 10, turn it off at the end of the chopping, stop the press slider 23 and retract the stem 29 of the power cylinder 10 to its original position. . Below one of the cheeks 26 of store 25 is a flag 35,. which interacts with the limit switch 36. The limit switch 36 serves to control the presence of cards in the store 25. In the window for unloading unmeasured residues comes out a flag 37, which interacts with the limit switch 38. The latter controls the unloading of unmeasured residue and the cycle when the stamp is working in automatic mode. Under the casing G 9, a flag 40 is installed with a limit switch 41, which controls the presence of the casing in the hazardous area of the gate. A tray 13 is attached to the bottom plate 2 for discharging the measured blanks. When chopping, the tray 13 rests on the mounting plate 1 of the press and the insert 42. In it there is an empty groove in which the workpieces of dimensional width accumulate and move. In the front part of the tray 13, the groove is made along the arc of a circle, and in the rest of the area - straight. A retainer 43 is mounted on top of the tray 13 at the top. It serves to ensure the accumulation of dimensional blanks and their organized unloading. Upper plate 3 mounted on the slider 23 of the press. The upper knife 4 and the clamp 7 are installed on it. The upper knife 4 is rigidly fixed on the plate with the help of brackets 44, and the clamp 7 - with the help of pins 45 with the possibility of vertical movement relative to the upper plate 3. Buffers 46 are installed between the clamp 7 and the upper plate 3 , made of elastic material (polyurethane). They provide an elastic preload card with a clamp 7 to the lower knife 5 during the cutting. The pneumatic equipment of the stamp includes two pneumatic cylinders, equipment for air preparation, control and adjustment, air distributor and connecting tubes. Electrical equipment ensures the operation of the stamp in the automatic and adjustment modes, as well as the electric | Press block, feed cylinder and discharge cylinder blocking. The stamp works as follows. Before switching on the stamp, maps are loaded into the magazine 25. When you press the Start button (automatic mode), the pinch cylinder 10 moves the gate 27 to the right and feeds the bottom card from the magazine 25 to the stamp working area against the stop 6. At the same time, 924 pins 15 "of the ejector 11 are shifted by the card until they combine; 6. Traverse 16 ejector 11 presses lever 21 with flag 22, which, in turn, acts on limit switch 20. In this case, the press slider 23 with the upper plate 3, the upper scissors 4 and the clamp 7 move downwards. Produced chopping cards. At the time of logging, the presser 7 resiliently presses the card to the lower knife 5. The dimensional blanks, pushed by the upper knife 4 between the lower knife 5 and the anvil 6, move into the groove of the tray 13, accumulate in it, and unload it in an organized manner. At the same time, the clamp 43 of the tray 13 contributes to the accumulation and organized unloading of the measured blanks until the front bevel of the holder 30 of the rod 29 of the power cylinder 10 does not act on the flag 33, and the last one - on the limit switch 34. At the same time, the press slider 23 stops in the upper position, the rod 29 of the power cylinder 10 moves to the left, shifts to the left the gate 27 "by the rear bevel of the holder 30 of the rod 29 acts on the flag 31, and the latter on the limit switch 32 interlocked with the end switch 38 which Trolling unloading unmeasured residue Simultaneously with the removal of the gate 27 to the left of the ejector 11 under the action of the rod of the power cylinder 12 unloads unmeasured residue in the window of the bottom plate 2 of the stamp. In this case, the pad into the window, the nonmeasured residue acts on the flag 37 of the limit switch 38 interlocked with the limit switch 32. Then the cycle repeats. The use of the invention improves the performance and reliability of the stamp for cutting sheet material.