SU1181698A1 - Аппарат дл обработки гетерогенных сред - Google Patents

Аппарат дл обработки гетерогенных сред Download PDF

Info

Publication number
SU1181698A1
SU1181698A1 SU802936139A SU2936139A SU1181698A1 SU 1181698 A1 SU1181698 A1 SU 1181698A1 SU 802936139 A SU802936139 A SU 802936139A SU 2936139 A SU2936139 A SU 2936139A SU 1181698 A1 SU1181698 A1 SU 1181698A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rods
disks
disk
shaft
materials
Prior art date
Application number
SU802936139A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Абрамович Бершицкий
Григорий Абрамович Аксельруд
Богдан Николаевич Яремчук
Степан Теодорович Вовк
Анатолий Дмитриевич Молчанов
Иосиф Ярославович Долошицкий
Михаил Федорович Соколовский
Богдан Миронович Курилко
Иван Кириллович Миньков
Original Assignee
Калушский Научно-Исследовательский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института Галургии
Львовский Ордена Ленина Политехнический Институт
Калушское Производственное Объединение "Хлорвинил" Им.60-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Калушский Научно-Исследовательский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института Галургии, Львовский Ордена Ленина Политехнический Институт, Калушское Производственное Объединение "Хлорвинил" Им.60-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции filed Critical Калушский Научно-Исследовательский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института Галургии
Priority to SU802936139A priority Critical patent/SU1181698A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1181698A1 publication Critical patent/SU1181698A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/27Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices
    • B01F27/271Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed radially between the surfaces of the rotor and the stator
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F2025/91Direction of flow or arrangement of feed and discharge openings
    • B01F2025/912Radial flow
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/27Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices
    • B01F27/271Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed radially between the surfaces of the rotor and the stator
    • B01F27/2711Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed radially between the surfaces of the rotor and the stator provided with intermeshing elements

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЕТ РОГЕННЫХ СРЕД, содержащий корпус с выполненной в нем смесительной камерой , вал, расположенный в корпус по его оси, помещенные в смеситель ную камеру диски, первый из которых закреплен на валу, стержни ромбовидного сечени ,, установленные напротив друг друга на дисках па концентрическим окружност м со сдчигом по спиральным лини м, при этом стержни первого диска расположены в щахматном пор дке по отношению к стержн м второго диска, и патрубки ввода и вывода материалов в готовой смеси, отличающийс  тем, что,, с целью интенсификации процесса смешени  материалов за счет пульсации перемешиваемых материалов в пространстве между дисками, он снабжен изогнутыми напорными лопатками , установленными на периферии дисков по спиральным лини м, образованным стержн ми, при этом рассто ние между концентрическими р дами стержней уменьшаетс  от центра к периферии дисков и второй диск закреплен на валу и соединен с первым диском.

Description

Изобретение относитс  к технике таких массообменньгх процессов между твердой и жидкой фазами, как растворение и вьпцелачивание и может быть применено к горнорудной, химической, пищевой и смежных с ними отрасл х промьпиленности. Оно также может найти применение в цветной металлургии при вькцелачивании концентратов цветных металлов. Известен роторно-пульсационный аппарат, содержащий неподвижный корпус и ротор со стержн ми, при помощи которых прЗизвод т регулирное прерывание потока текучей среды с целью создани  в ней пульсаций давлени  и скорости f11, Однако при небольших радиальных зазорах между движущимис  и неподвиж ными част ми аппарата происходит уси ленна  эрози  соприкасающихс  с суспензией поверхностей. При увеличении же радиальных зазоров пульсации жидкости сглаживаютс  и эффект интенсификации резко уменьшаетс . Кроме того , такие аппараты обладают низким напоро, в св зи с чем их применение затруднено в случа х,когда суспензию необходимо подавать .иэ аппарата в аппарат или на некоторую высогу. Поэ тому широкое распространение они получили только при интенсификации жидкофазпых процессов. Наиболее близким к предлагаемому по достигаемому эффекту, вл етс   ппарат дл  обработки гетерогенных сред, содержащий корпус с выполненной в нем смесительной камерой, вал, расположенный в корпусе по его оси, помещенные в смесительную камеру дис ки, первый из которых закреплен на валу, стержни ромбовидного сечени , установленные на дисках по концентрическим окружност м со сдвигом по спиральным лини м, при этом стержни первого диска расположены в шахматно пор дке по отношению к стержн м второго диска, и патрубки ввода и вывода материалов и готовой смеси 12. Недостатками известного аппарата  вл етс  то, что он может примен ть с  только дл  эмульгировани  жидкостей , и не может примен тьс  дл  обработки гетерогенных сред, содержащих крупнодисперсные абразивные час тицы, в .результате чего в известном аппарате имеет место значительна  эрози  враи(ающихс  частей и низка  J82 эффективность перемешивани  компонентов . Цель изобретени  - устранение указанных недостатков и интенсификации процесса смещени  материалов за счет пульсации перемешиваемых матеиалов в пространстве между дисками, Поставленна  цель достигаетс  тем, что аппарат дл  обработки гетерогенных сред, содержащий корпус с вьтолненной в нем смесительной камерой , вал, расположенный в корпусе по его оси, помещенные в смесительную камеру диски, первый из которых закреплен на валу, стержни ромбовидного сечени , установленные напротив друг друга на дисках по/ концентрическим окружност м со сдвигом по спиральным лини м, при этом стержни первого диска расположены в шахматном пор дке по отношению к стержн м второго диска, и патрубки ввода и вывода материалов и готовой смеси снабжен изогнутыми напорными лопатками, установленными на периферии дисков по спиральным лини м, образованными стержн ми, при этом рассто ние между концентрическими р дами стержней уменьшаетс  от центра к периферии дисков и второй диск закреплен на валу и соединен с первым диском. На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат, частичный разрез; на фиг.2половина одного из дисков, общий ВИД; на фиг. 3 - ротор, продольный разрезi на фиг. 4 - размещение стержней при фиксированном положении дисков. Аппарат дл  обработки гетерогенных сред состоит из корпуса 1, установленного на раме 2, и ротора 3, закрепленного на валу 4, которьш вращаетс  в подшипниковых узлах 5. Корпус содержит подвод .щий 6 и отвод щий 7 патрубки. Ротор 3 предлагаемого аппарата состоит из двух дисков В, первый из которых выполнен заодно со ступицей 9. На дисках 8 закреплены или выполнены заодно стержни 10 и периферийные нагнетаюш е лопатки.11, которые расположены по спиральным лини м. Стержни 10 и нагнетаюс ие лопатки 11 образуют радиально направленные 12 и кольцевые концентрические 13 каналы. При вращении ротора за каждым из стержней в зоне, обозначенной контуром, образуютс  кавитационные каверны
1A, направленные в каналах приблизительно так, как показано на фиг. 1.
Возможен вариант аппарата (фиг.2), в котором количество стержней 10 и нагнетающих лопаток 11 в 2-4 раза 5 больше (дл  последую1чих концентри- ческих р дов).
В обоих вариантах аппарат представл ет собой реконструированный серийный лопастной центробежный 0 насос, колесо которого заменено ротором указанной конструкции.
Аппарат работает следующим об-, разом.
Суспензи , включающа  обрабаты- fS ваемый твердый материал, засасываетс  аппаратом через подвод щий патрубок 6 в ротор 3. При прохождении суспензии по каналам 12 она несколько раз измен ет скорость в 20 тех местах, где каналы 12 пересекаютс  с кольцевыми каналами 13. Поскольку тверда  фаза имеет большую, чем жидкость плотность, то она обладает также и большей инерцион- . 25 ностью, поэтому в указанных зонах она интенсивно омываетс , причем интенсивность омывани  увеличиваетс  по сравнению с трубопроводами переменного сечени  в раз, где 30 W - углова  скорость ротора, R - радиус вращени  частицы, g - ускорение свободного падени  в поле земного прит жени . Кроме того, частицы твердой фазы за каждым из стержней 10 35 попадают-в зону кавитации (в кавитационную .каверну) 14, где подвергаютс  поверхностной эрозии, измельчению и интенсивному омыванию вскипающей на поверхности частиц жидкостью, что 40 значительно ускор ет массообмен. Обработанна  суспензи  периферийными лопатками 11 засасываетс  из зоны стержней 10 и через выходной патрубок
7 нагнетаетс  в технологический трубопровод дл  проведени  последующих технологических приемов.
Таким образом, указанное радположение стержней р дами позвол ет получить сплошные каналы, при движении суспензии по которым обеспечиваетс  минимальна  эрози  ротораи таким образом повышаетс  ресурс работы аппарата.
Конфигураци  р дов стержней и периферийных нагнетающих лопаток, соответствующа  профилю лопаток центробежного насоса, позвол ет достичь значительно большего напора, чем при хаотическом их расположении,как это имеет место в известньрс конструкци х аппаратов, а установка нагнетанщйх лопаток на периферии ротора позвол ет при том же числе оборотов максимально повысить общий напор аппарата и значительно снизить их эрозию, так как размер частиц на выходе из аппарата будет минимальным.
Указанное размещение стержней концентрическими р дами и разна  ширина последних позвол ют создавать кавитационные зоны в радиально направленных каналах, по которым проходит суспензи , в св зи с чем раствор емые частицы принимают большую часть выдел емой при кавитации энергии на себ , уменьша  кавитационный износ стержней и увеличива  таким образом ресурс работы аппарата.
Испытани  модели аппарата производительностью 18 по суспензии показали, что он развивает напор 20-25 м.в.ст. и позвол ет увеличить скорость растворени  каинита из полиминеральной калийной руды в 6-18 . раз (по сравнению с аппаратаьо с мешалками ) .
Фиг.

Claims (1)

  1. АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЕТЕРОГЕННЫХ СРЕД, содержащий корпус с выполненной в нем смесительной камерой, вал, расположенный в корпусе по его оси, помещенные в смеситель ную камеру диски, первый из которых закреплен на валу, стержни ромбовидного сечения,, установленные напротив друг друга на дисках па концентрическим окружностям со сдвигом по спиральным линиям, при этом стерж· ни первого диска расположены в шахматном порядке по отношению к стержням второго диска, и патрубки ввода и вывода материалов в готовой смеси, отличающийся тем, что,, с целью интенсификации процесса смешения материалов за счет пульсации перемешиваемых материалов в пространстве между дисками, он снабжен изогнутыми напорными лопатками, установленными на периферии дисков по спиральным линиям, образованным стержнями, при этом расстоя ние между концентрическими рядами стержней уменьшается от центра к периферии дисков и второй диск закреплен на валу и соединен с первым
    SU ,.,,1181698 >
    Vvt.f
SU802936139A 1980-06-04 1980-06-04 Аппарат дл обработки гетерогенных сред SU1181698A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802936139A SU1181698A1 (ru) 1980-06-04 1980-06-04 Аппарат дл обработки гетерогенных сред

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802936139A SU1181698A1 (ru) 1980-06-04 1980-06-04 Аппарат дл обработки гетерогенных сред

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1181698A1 true SU1181698A1 (ru) 1985-09-30

Family

ID=20900310

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802936139A SU1181698A1 (ru) 1980-06-04 1980-06-04 Аппарат дл обработки гетерогенных сред

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1181698A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015102556A1 (ru) * 2013-12-30 2015-07-09 Александр Илларионович ЮДИН Роторный аппарат
RU2561374C2 (ru) * 2013-07-19 2015-08-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" Смеситель зернистого материала и жидкости
RU2715663C1 (ru) * 2019-06-04 2020-03-02 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Казанский ГАУ) Устройство для извлечения перги из перговых сотов

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 25827, кл. В 01 F 7/28, 1973„ Патент DE № 821200, кл. 12е 4/50, опублик. 08.07.1949. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2561374C2 (ru) * 2013-07-19 2015-08-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" Смеситель зернистого материала и жидкости
WO2015102556A1 (ru) * 2013-12-30 2015-07-09 Александр Илларионович ЮДИН Роторный аппарат
RU2628387C1 (ru) * 2013-12-30 2017-08-16 Александр Илларионович Юдин Роторный аппарат
RU2715663C1 (ru) * 2019-06-04 2020-03-02 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Казанский ГАУ) Устройство для извлечения перги из перговых сотов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4255081A (en) Centrifugal pump
US2635548A (en) Rotary pump
CA1091646A (en) Fluid entrained surface impacting comminuter and mixer
ES486329A1 (es) Una maquina rotodinamica regenerativa
RU96104366A (ru) Способ нагревания жидкости и устройство для его осуществления
EP0322623B1 (en) Dispersing and grinding apparatus
SU1181698A1 (ru) Аппарат дл обработки гетерогенных сред
RU183634U1 (ru) Турбинный дисковый смеситель
US3907456A (en) Centrifugal pump
RU59441U1 (ru) Роторный дезинтегратор-смеситель
US6752597B2 (en) Duplex shear force rotor
RU2124935C1 (ru) Роторно-пульсационный аппарат
SU442841A1 (ru) Роторно-пульсационный аппарат
US2258155A (en) Pump
RU2091147C1 (ru) Роторный аппарат
RU208427U1 (ru) Дисковый роторный смеситель
SU902811A1 (ru) Многокамерный диспергатор
SU434988A1 (ru) Способ измельчения дисперсных материалов
SU1535608A1 (ru) Кавитатор
RU2042054C1 (ru) Свободновихревой насос для гидросмесей
RU2162372C1 (ru) Флотационная машина
SU617057A1 (ru) Роторный аппарат
SU1678409A1 (ru) Тепломассообменный аппарат
RU2397793C1 (ru) Роторно-пульсационный экстрактор с направляющими лопастями
SU709152A1 (ru) Роторно-пульсационный аппарат