SU1180193A1

SU1180193A1 - Apparatus for finishing working of spur gears

Info

Publication number: SU1180193A1
Application number: SU823571864A
Authority: SU
Inventors: Nikolaj E Ternyuk; Vitalij G Digtenko
Original assignee: Nikolaj E Ternyuk; Vitalij G Digtenko
Priority date: 1982-12-23
Filing date: 1982-12-23
Publication date: 1985-09-23

Description

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для окончательной обработки цилиндрических зубчатых колес.The invention relates to machine tools, in particular to devices for final processing of cylindrical gears.

Цель изобретения — повышение производительности за счет создания линейного контакта между инструментом и заготовкой и двухпрофильного зацепления, и повышение точности за счет уменьшения длины кинематической связи инструмент — обрабатываемое колесо.The purpose of the invention is to improve performance by creating a linear contact between the tool and the workpiece and two-profile gearing, and improving accuracy by reducing the length of the kinematic connection of the tool - the processed wheel.

На чертеже представлена схема устройства..The drawing shows a diagram of the device ..

Устройство для окончательной обработки цилиндрических зубчатых колес содержит корпус 1, в котором на радиальных подшипниках 2 расположена обойма 3. На внутренней поверхности обоймы 3 установлен шпиндель 4 с возможностью перемещения вдоль оси обоймы по шпоночному пазу с ограничением, осуществляемым шпонкой 5, закрепленной на обойме 3 инструментального шпинделя 4.The device for final processing of cylindrical gears includes a housing 1 in which a sleeve 3 is located on radial bearings 2. A spindle 4 is mounted on the inner surface of the sleeve 3 so that it can move along the axis of the sleeve along a keyway with a restriction carried out by a key 5 attached to the tool holder 3 spindle 4.

Перемещение шпинделя 4 может производиться механизмом осевого перемещения, содержащим, например, рычаг 6 и сектор 7, находящимся в зацеплении с зубчатым колесом 8, соединенным с рукояткой.The movement of the spindle 4 can be produced by an axial movement mechanism, comprising, for example, a lever 6 and a sector 7 meshed with a gear wheel 8 connected with a handle.

На шпинделе 4 закреплен инструмент 9, выполненный коническим, например, в виде конического шевера, притира, хона или подобного другого инструмента. Профили зубьев инструмента являются огибающими номинальных поверхностей зубьев обрабатываемого колеса. Для вращения инструмента 9 через обойму 10, ременную передачу 11 предусмотрен электродвигатель 12. В кинематическую связь инструмент — обрабатываемое колесо введена эталонная зубчатая пара 13—14, имитирующая зацепление колесо — инструмент.On the spindle 4 is fixed tool 9, made conical, for example, in the form of a conical shaver, lap, hone or similar other tool. The tool tooth profiles are envelopes of the nominal surfaces of the teeth of the wheel to be machined. To rotate the tool 9 through the holder 10, a belt drive 11, an electric motor 12 is provided. A reference gear pair 13-14 is introduced into the kinematic connection of the tool — the machined wheel, imitating the gear wheel — the tool.

Соосно инструменту 9 на обойме шпинделя· жестко закреплено зубчатое колесо 13, зубья которого представляют собой расположенные на внутренней конической делительной поверхности огибающие эвольвентного геликоида (в частном случае совпадает с профилем зубьев шестерен).The gear wheel 13 is rigidly fixed to the tool 9 on the spindle holder; its teeth are the envelopes of the involute helicoid located on the inner conical pitch surface (in the particular case it coincides with the gear teeth profile).

Зубчатое колесо 1.4 выполнено цилиндрическим, установлено соосно установочнозажимному приспособлению 15 и находится с ним в зацеплении через муфту 16. В установочно-зажимном приспособлении 15The gear wheel 1.4 is cylindrical, mounted coaxially with the installation clamping device 15 and is engaged with it through the coupling 16. In the mounting-clamping device 15

закреплено обрабатываемое зубчатое колесо 17, следовательно колесо 14 установлено соосно колесу 17.fixed gear wheel 17, therefore the wheel 14 is set coaxially to the wheel 17.

Для создания требуемого усилия в шпинделе 4, компенсации износа инструмента э может быть установлена пружина 18 сжатия.To create the required force in the spindle 4, wear compensation tool e can be installed spring 18 compression.

Ось установочно-зажимного приспособления 15 скрещена с осью делительного зубчатого колеса 13 под углом р, равным 10 половине угла при вершине конуса делительной поверхности делительного зубчатого колеса 13.The axis of the mounting clamp 15 is crossed with the axis of the pitch gear 13 at an angle p equal to 10 half the angle at the apex of the pitch of the pitch surface of the pitch gear 13.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

На оправку установочно-зажимного при¹⁵ способления15 устанавливают обрабатываемое колесо 17. Через муфту 16 установочно-зажимное приспособление зацепляется с дополнительным зубчатым колесом 14.On the mandrel installation and clamping at ¹⁵ podosleniya15 install the processed wheel 17. Through the clutch 16 installation-clamping device engages with an additional gear wheel 14.

Инструмент (например, зубчатый хон) ₂₀ через ременную передачу получает вращение от электродвигателя 12. При вращении инструмента со шпинделем 4 вращается зубчатое колесо 13, которое, находясь в зацеплении с зубчатым колесом 14, вращает обрабатываемое колесо 17.A tool (for example, a gear hone) _20, through a belt drive, receives rotation from the electric motor 12. When the tool rotates with the spindle 4, the gear wheel 13 rotates, which, while meshed with the gear wheel 14, rotates the wheel 17.

25 Для снятия припуска и при износе инструмента шпиндель 4 подводится на необходимый размер за счет привода механизма осевого перемещения, т. е. инструмент 9 установлен с возможностью осевого перемещения.25 To remove the stock and when the tool is worn, the spindle 4 is fed to the required size due to the drive of the axial movement mechanism, i.e. the tool 9 is installed with the possibility of axial movement.

³⁰ Зубья колеса 13 расположены на его внутренней конической поверхности и представляют собой огибающие эвольвентного геликоида, которым являются эвольвентные зубья обрабатываемого колеса. Такая форма позволяет обеспечить плавное дви⁵ жение без люфтов зубчатого колеса 14 и соответственно обрабатываемого колеса 17. ^{30 The} teeth of the wheel 13 are located on its inner conical surface and constitute the envelopes of the involute helicoid, which are the involute teeth of the machined wheel. This shape allows smooth motion ⁵ voltage without backlash gear 14 and wheel 17 respectively processed.

Зубья колеса 14 по всей своей длине лежат во впадинах зубьев колеса 13 и обеспечивают с ним теоретически точное за40 цепление и, следовательно, синхронное вращение колеса и инструмента с высокой точностью. При этом центральная ось зубчатого колеса 14, обрабатываемого колеса 17 и установочно-зажимного приспособления 15 скрещивается с осью зубчатогоThe teeth of the wheel 14 along its entire length lie in the depressions of the teeth of the wheel 13 and provide with it theoretically accurate traction and, therefore, synchronous rotation of the wheel and tool with high precision. In this case, the central axis of the gear wheel 14, the wheel 17 being machined and the clamping device 15 intersects with the gear axis.

⁴⁵ колеса 13 и инструмента 9 под углом, равным половине угла при вершине конуса делительной поверхности зубчатого колеса 13 и инструмента 9. ⁴⁵ wheels 13 and the tool 9 at an angle equal to half the angle at the apex of the cone dividing the surface of the gear 13 and the tool 9.

Claims

A DEVICE FOR FINAL PROCESSING OF CYLINDRICAL TOOTH WHEELS, in which the kinematic connection tool - the processed wheel includes an imitating gear tool - the processed wheel is a reference gear pair, the cylindrical wheel of which is installed coaxially with the wheel being processed, different from that, in order to improve productivity and accuracy, a wheel with a cylindrical wheel is mounted coaxially with the wheel to be machined, so that, in order to improve performance and accuracy, a wheel has been installed coaxially with the wheel being machined, so that, in order to improve productivity and accuracy, a wheel will be mounted coaxially with the wheel to be machined. the reference pair is made conical with internal engagement, placed coaxially with the tool, the smaller base facing the smaller base a tool that is installed with the possibility of reciprocating movement along its axis.

8Ts „„ 1180193

15

1180193