Известно устройство дл обработки зубчатых колес, содержащее втулку, н сущую обрабатываемую деталь и делительный диск,и оправку,соосную со втулкой и шпинделем стола,станка 1 Недостатки известного устройства заключаютс в том, что втулка, а сле довательно и обрабатываема деталь соосны столу станка а это лреп т-ствует обеспечению модификации профил зубьев обрабатываемой детали. Целью изобретени вл етс обеспечение модификации профил обрабатываемых , деталей и расширение технологических возможностей устройства. Указанна цель достигаетс тем, что устройство снабжаетс полым валом , расположенным между втулкой и оправкой, причем относительно оправки он установлен с эксцентриситетом. На чертеже представлено предлагае мое .устройство дл . обработки профилей зубьев обкаточных резцов, шеверов и зубчатых хонов в разрезе Устройство содержит втулку 1 с по садочными местами дл установки обра батываемой детали 2 и делительного . диска 3. Втулка 1 устанавливаетс на шарикоподшипниках на полом валу 4, внутри которого расположена оправка (валик) 5, закрепленна в центрах 6 станка. С помощью установочных винтов 7 и зажимной гайки 8 производ т смещение и фиксирование полого вала 4, и тем самыг.1 втулка 1 выставл етс с эксцентриситетом е относительно центра обката. На ней же закрепл етс хомут 9 с подпружиненным гЬиксатором 10, а на оправку 5 устанавливаетс лимб 11. Хомут 12 св зан с механизмом обката станка, делительный диск 3 и фиксатор 10 закрыты кожухом 13. Устройство работает следующим образом . Обрабатываема заготовк- 2 и делительный диск 3 закрепл ютс на втулке 1, оправка 5 устанавливаетс в центрах 6 станка, посредством установочных винтов 7 выставл етс требуемый (пор дка от О до 3 мм) эксцентриситет е, полый вал 4 . л етс гайкЪй 8. Относительно шлифовального круга станка выставл етс зуб обрабатываемой заготовки 2, после чего с помощью подпружиненного фиксатора 10 закрепл етс делительный диск 3. Лимб 11 устанавливаетс в нулевом положении и фиксируетс .A device for machining gear wheels is known, comprising a sleeve, an existing workpiece and a separating disk, and a mandrel coaxial with the sleeve and spindle of the table, machine 1. The disadvantages of the known device are that the sleeve and therefore the workpiece are coaxial with the table of the machine This is a flap that allows modification of the profile of the teeth of the workpiece. The aim of the invention is to provide modification of the profile of machined parts and the expansion of the technological capabilities of the device. This objective is achieved in that the device is supplied with a hollow shaft located between the sleeve and the mandrel, and with respect to the mandrel it is installed with an eccentricity. The drawing shows my proposed device dl. processing profiles of the teeth of the breakers, shavers and gear hones in the section The device contains a sleeve 1 s along the mounting points for installing the workpiece 2 and the separating part. disk 3. The sleeve 1 is mounted on ball bearings on the hollow shaft 4, inside of which is located the mandrel (roller) 5, fixed in the centers 6 of the machine. Using the set screws 7 and the clamping nut 8, the hollow shaft 4 is shifted and fixed, and so the sleeve 1 is exposed with eccentricity e relative to the center of the rolling. It also secures the collar 9 with a spring-loaded giksator 10, and the limb 11 is attached to the mandrel 5. The collar 12 is connected with the machine rolling-in mechanism, the separating disk 3 and the latch 10 are covered with a casing 13. The device works as follows. The workpiece 2 is being machined and the dividing disc 3 is fixed on the hub 1, the mandrel 5 is installed in the centers 6 of the machine, the required eccentricity e, the hollow shaft 4 is set with adjusting screws 7. nut 8. The tooth of the workpiece 2 is exposed relative to the grinding wheel of the machine, after which the separating disk 3 is fixed with the help of a spring-loaded clamp 10. Limb 11 is set in the zero position and fixed.
Производитс обработка одной стороны зуба, после чего станок останавливаетс и, с помощью делительного диска 3 и фиксатора 10, производит деление на следующий зуб, и т.д. до последнего зуба. Обработка другой стороны зуба производитс в той же последовательности , но. при этом необходимо развернуть Ьбрабатываемую заготовку 2 на 190° относительно первоначального положени (при симметричном профиле зуба) . При несимметричном профиле зуба после разворота заготовки 2 на 180®необходимо настроить расчетный эксцентриситет . е.The processing of one side of the tooth is performed, after which the machine stops and, with the help of the separating disk 3 and the latch 10, divides into the next tooth, etc. to the last tooth. The treatment of the other side of the tooth is performed in the same sequence, but. in this case, it is necessary to rotate the workpiece 2 to be bent 190 ° relative to the initial position (with a symmetric tooth profile). With an asymmetrical tooth profile after turning the workpiece 2 to 180®, it is necessary to adjust the calculated eccentricity. e.
Таким образом, предлагаемое устройство дл обработки профилей зубьев обкаточных резцов, шеверов.и зубчатых хонов значительно расшир ет технологические возможности станка; Кроме того, по вилась возможность осуществлени контрол на универсальных эвольвентомерах, исключа применение специальной оснастки, при этом деталь устанавливаетс в Thus, the proposed device for processing the profiles of the teeth of the breakers, shever and jagged hones greatly expands the technological capabilities of the machine; In addition, it was possible to control on universal evolventors, excluding the use of special equipment, with the part being installed in
эвольвентомер вместе с оправкой.involute together with mandrel.