SU117969A1 - Method of making oxide magnetic materials - Google Patents

Method of making oxide magnetic materials

Info

Publication number
SU117969A1
SU117969A1 SU376432A SU376432A SU117969A1 SU 117969 A1 SU117969 A1 SU 117969A1 SU 376432 A SU376432 A SU 376432A SU 376432 A SU376432 A SU 376432A SU 117969 A1 SU117969 A1 SU 117969A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
magnetic materials
oxygen
sintering
oxide magnetic
pressure
Prior art date
Application number
SU376432A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
К.А. Пискарев
Original Assignee
К.А. Пискарев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by К.А. Пискарев filed Critical К.А. Пискарев
Priority to SU376432A priority Critical patent/SU117969A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU117969A1 publication Critical patent/SU117969A1/en

Links

Description

Дл  изготовлени  оксидных магнитных материалов, содержащих закись марганца, примен ют способы, основанные на спекании изделий , спрессованных из смеси прошедших ферритизацию окислов, в среде , содержаш,ей кислород, с парциальным давлением, измен емым в процессе спекани  в зависимости от температуры печи.For the manufacture of oxide magnetic materials containing manganese oxide, methods are used based on sintering products pressed from a mixture of ferritized oxides in a medium containing oxygen with a partial pressure varying during sintering depending on the furnace temperature.

Предлагаемый способ более совершенен, так как он позвол ет легко осуществл ть требуемое парциальное давление кислорода в печи в зависимости от ее температуры и тем самым изготавливать магнитные материалы с высокой начальной проницаемостью и малыми потер ми.The proposed method is more perfect, since it allows one to easily carry out the required partial pressure of oxygen in the furnace depending on its temperature and thereby produce magnetic materials with high initial permeability and low losses.

Это достигаетс  тем, что спекание изделий производ т при 1250- 1350 в среде инертного газа с парциальным давлением кислорода 1 - 5 мм рт. ст. или в воздушной среде при давлении 5-25 мм рт. ст. Охлаждение же спеченных изделий осуществл ют в интервале температуры от 1100 до 300° при пониженном в 3-5 раз парциальном давлении кислорода нли воздушной среды, сохран   тем самым равновесное состо ние между упругостью диссоциации окислов и внешним давлением кислорода .This is achieved by the fact that the sintering of products is carried out at 1250-1350 in an inert gas environment with a partial pressure of oxygen of 1-5 mm Hg. Art. or in air at a pressure of 5-25 mm Hg. Art. On the other hand, the sintered products are cooled in the temperature range from 1100 to 300 ° with a reduced oxygen partial pressure of 3-5 times the air, thereby maintaining the equilibrium state between the elasticity of oxide dissociation and the external oxygen pressure.

Продолжительность спекани  при указанных выше услови х должна составить 5-10 час. дл  того, чтобы успело произойти выравнивание содержани  кислорода во всей толще изделий. Режим спекани  в среде инертного газа (азот, аргон) не отличаетс  от вышеуказанного. Если спекание производитс  в среде воздуха, то давление воздуха в печи устанавливаетс  соответственно температуре спекани  от 5 до 25 лиг рт. ст.The duration of sintering under the above conditions should be 5-10 hours. in order to have time to equalize the oxygen content in the entire thickness of the products. The sintering mode in inert gas (nitrogen, argon) is not different from the above. If sintering is performed in air, the air pressure in the furnace is set according to the sintering temperature from 5 to 25 lg Hg. Art.

При охлаждении изделий в интервале температур 1200-1100° парциальное давление кислорода или воздуха должно быть уменьшено в 3-5 раз, а затем до температуры ниже 300° детали охлаждаютс  вместе с печью при неизменном давлении кислорода или воздуха.When products are cooled in the temperature range of 1200-1100 °, the partial pressure of oxygen or air should be reduced by 3-5 times, and then to a temperature below 300 °, the parts are cooled together with the furnace at constant oxygen or air pressure.

117969 117969

Предмет изобретени Subject invention

Способ изготовлени  оксидных магнитных материалов, содержа.цих закись марганца, путем спекани  изделий, спрессованных из смеси прошедших ферритизацию окислов, в среде, содержащей кислород, с измен емым в процессе спекани  в зависимости от температуры печи парциальным давлением, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества изделий, спекание производ т при 1250-1350° в среде инертного газа с па 5циальным давлением киа/юрода 1-5 мм рт. ст. или в воздушной среде при давлении 5-25 мм рт. ст., а охлаждение спеченных изделий в интервале от 1100 до 300° осуществл ют при пониженном в 3 - 5 раз парциальном давлении кислорода или воздушной среды, сохран   равновесное состо ние между упругостью диссоциации окислов и внешним давлением кислорода.A method of manufacturing oxide magnetic materials containing manganese oxide by sintering products pressed from a mixture of ferritized oxides in an oxygen containing medium with a partial pressure varying during the sintering process, with the aim of improving the quality of products, sintering is carried out at 1250-1350 ° in an inert gas with a pressure of 1–5 mm Hg. Art. or in air at a pressure of 5-25 mm Hg. The cooling of the sintered products in the range from 1100 to 300 ° is carried out with the partial pressure of oxygen or air reduced by a factor of 3 to 5, maintaining an equilibrium state between the elasticity of dissociation of oxides and the external pressure of oxygen.

SU376432A 1955-11-10 1955-11-10 Method of making oxide magnetic materials SU117969A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU376432A SU117969A1 (en) 1955-11-10 1955-11-10 Method of making oxide magnetic materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU376432A SU117969A1 (en) 1955-11-10 1955-11-10 Method of making oxide magnetic materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU117969A1 true SU117969A1 (en) 1957-11-30

Family

ID=48390071

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU376432A SU117969A1 (en) 1955-11-10 1955-11-10 Method of making oxide magnetic materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU117969A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB782130A (en) Improvements in and relating to electrical apparatus
ES236870A1 (en) Process for making aluminum nitride
SU117969A1 (en) Method of making oxide magnetic materials
ES211360A2 (en) Process of making soft iron shot
GB874451A (en) Improvements in or relating to manganese ferrites
GB912461A (en) Improvements relating to annular magnetic-recording heads
GB802613A (en) Method of manufacture of manganese zinc ferrites
SU108404A1 (en) A method of manufacturing an active iron mass for a negative alkaline battery electrode
JPS5223102A (en) Process for manufacturing formed coke
GB797168A (en) Improvements in or relating to ferrite material for use at microwave frequencies andto methods of manufacturing such material
ES443808A1 (en) Cooling of annealed material
GB875600A (en) Improvements relating to magnetic cores for use as memory elements
SU122212A2 (en) Autoelectronic emitter
JPS527305A (en) Method of raising temperature of sintering exhaust gas
GB737242A (en) Process of increasing the physical stability of aqueous suspensions of penicillin compounds
US4026981A (en) Method of manufacturing a photomagnetic material having garnet structure
US3146205A (en) Lithium-manganese ferromagnetic ferrite core
SU505744A1 (en) Construction steel for nitriding
SU130678A1 (en) The method of obtaining metallic potassium
ES246988A1 (en) Magnetic materials of the high permeability ferrite type
SU455805A1 (en) A method of manufacturing manganese-magnesium ferrite products
SU109156A2 (en) A method of manufacturing an active iron mass for a negative alkaline battery electrode
ES210605A1 (en) A process of manufacture of magnetic nuclei of ferrita (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
GB870767A (en) Process for the manufacture of solderable shaped electric contact elements of silver-cadmium oxide
GB1010836A (en) Improved magnetic ferrite core compositions