SU1178865A1 - Method of manufacturing ferroconcrete beams - Google Patents
Method of manufacturing ferroconcrete beams Download PDFInfo
- Publication number
- SU1178865A1 SU1178865A1 SU823555840A SU3555840A SU1178865A1 SU 1178865 A1 SU1178865 A1 SU 1178865A1 SU 823555840 A SU823555840 A SU 823555840A SU 3555840 A SU3555840 A SU 3555840A SU 1178865 A1 SU1178865 A1 SU 1178865A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- working
- compression
- beams
- longitudinal rods
- manufacturing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ БАЛОК, включающий установку в форму арматурного каркаса, содержащего продольные стержни, работающие на раст жение и сжатие, закрепление каркаса в форме и укладку бетонной смеси, отличающийс тем, что, с целью сокращени расхода цемента, работающие на раст жение продольные стержни располагают в верхней части формы, а работающие на сжатие - в нижней части формы. i А W A METHOD FOR MANUFACTURING REINFORCED CONCRETE BEAMS, including installing a reinforcing cage in a form containing longitudinal rods working in tension and compression, securing the carcass in the form and laying concrete mix, in order to reduce the consumption of cement, working to stretch the longitudinal rods have in the upper part of the form, and working in compression - in the lower part of the form. i A W
Description
00 00 Од СП00 00 Od SP
Способ относитс к строительству, а именно к изготовлению сборных железобетонных изделий балочного типа.The method relates to the construction, in particular to the manufacture of precast concrete products of the beam type.
Известен способ изготовлени железобетонных балок, включающий установку в форму арматурного каркаса, содержащего продольные стержни, работающие на раст жение и сжатие, закрепление каркаса в форме и укладку бетонной смеси, в котором работающие на раст жение продольные стержни располагают в нижней части формы, а работающие на сжатие - в верхней части формы 1.A known method of manufacturing reinforced concrete beams includes installing a reinforcing cage in the form containing longitudinal rods working in tension and compression, fixing the carcass in the form and laying the concrete mix in which the longitudinal rods working at stretching in the lower part of the form and working on compression - in the upper part of the form 1.
Однако при этом не используетс эффект больщего уплотнени бетона, наход щегос в нижней части формы. Более прочный бетон , наход щийс в нижней части формы, в известном способе изготовлени железобетонных балок не используетс эффективно , так как он работает на раст жение, что нецелесообразно.However, this does not use the effect of greater compaction of the concrete in the lower part of the mold. More durable concrete, located in the lower part of the form, is not effectively used in the known method of manufacturing reinforced concrete beams, as it is used for stretching, which is impractical.
Цель изобретени - сокращение расхода цемента.The purpose of the invention is to reduce the consumption of cement.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу изготовлени железобетонных балок, включающему установку в форму арматурного каркаса, содержащего продольные стержни, работающие на раст жение и сжатие, закрепление каркаса вThis goal is achieved by the fact that according to the method of manufacturing reinforced concrete beams, including installation in the form of a reinforcement cage containing longitudinal rods working in tension and compression, securing the frame in
форме и укладку бетонной смеси, работающие на раст жение продольные стержни располагают в верхней части формы, а работающие на сжатие - в нижней части формы. На фиг. 1 изображена железобетонна балка в стадии изготовлени , продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Способ осуществл ют следующим образом .In the form and laying of the concrete mix, the tensile longitudinal rods are located in the upper part of the form, and the compressors in the lower part of the form. FIG. 1 shows a reinforced concrete beam at the production stage, a longitudinal section; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1. The method is carried out as follows.
Предварительно подготавливают форму 1,Pre-prepare form 1,
0 устанавливают в форму 1 арматурный каркас 2, содержащий продольные стержни 3 и 4, работающие соответственно на раст жение и сжатие. При этом продольные стержни 3 располагают в верхней части формы 5,0 is installed in the form 1 reinforcement cage 2, containing longitudinal rods 3 and 4, working respectively for tension and compression. While the longitudinal rods 3 are placed in the upper part of the form 5,
5 а продольные стержни 4 - в нижней части формы 6. Далее каркас 2 закрепл ют в форме 1 и укладывают бетонную смесь. После уплотнени издели и его термообработки железобетонна балка снимаетс с формы. В стадии эксплуатации железобетонна 5 and the longitudinal rods 4 are in the lower part of the mold 6. Next, the frame 2 is fixed in the mold 1 and the concrete mix is laid. After compaction and heat treatment of the product, the reinforced concrete beam is removed from the mold. In the stage of operation of reinforced concrete
0 балка обычно располагаетс раст нутыми стержн ми в нижней зоне, т.е. верхн и нижн зоны балки встадии изготовлени и эксплуатации мен ютс местами.0, the beam is usually located stretched rods in the lower zone, i.e. the upper and lower zones of the beam during production and operation are reversed.
За счет использовани эффекта больщегоBy using the effect of greater
уплотнени бетона, наход щегос в нижней части формы, изобретение позвол ет в железобетонных балках получить экономию цемента до 15%.compaction of concrete in the lower part of the mold, the invention makes it possible to obtain cement savings of up to 15% in concrete beams.
5 25 2
.6 4.6 4
Фиг. 2FIG. 2
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823555840A SU1178865A1 (en) | 1982-12-31 | 1982-12-31 | Method of manufacturing ferroconcrete beams |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823555840A SU1178865A1 (en) | 1982-12-31 | 1982-12-31 | Method of manufacturing ferroconcrete beams |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1178865A1 true SU1178865A1 (en) | 1985-09-15 |
Family
ID=21050813
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823555840A SU1178865A1 (en) | 1982-12-31 | 1982-12-31 | Method of manufacturing ferroconcrete beams |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1178865A1 (en) |
-
1982
- 1982-12-31 SU SU823555840A patent/SU1178865A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Байков В. Н., Сигалов Э. Е. Железобетонные конструкции. Общий курс. М., Стройиздат, 1976, с. 144, рис. III.5. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100682794B1 (en) | Manufacturing method for prestressed steel composite girder | |
NO20030456D0 (en) | Method and apparatus for casting a concrete product | |
SU1178865A1 (en) | Method of manufacturing ferroconcrete beams | |
US2590478A (en) | Apparatus and method for molding prestressed concrete structural members | |
US2561581A (en) | Manufacture of reinforced hollow structures | |
US3642969A (en) | Process for curing concrete in situ by means of vapor | |
CN110173051A (en) | Super-length seamless concrete structure and its construction method | |
CN112339100A (en) | Method for processing ultra-high performance concrete I-shaped beam | |
JP2004137723A (en) | Structure of bridge girder and construction method of bridge girder | |
CN110409711A (en) | A kind of Cast-in-situ Beam steel bar arrangement and its construction technology | |
RU93040691A (en) | METHOD OF MANUFACTURING REINFORCED CONCRETE BEAMS FROM A HEALTH MIXTURE AND A DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
SU1033339A1 (en) | Mould for making centrifugally cast prestrained tubular articles of concrete mixes | |
RU2563000C2 (en) | Method and device for off-shutter production of formed reinforced concrete products | |
KR200251425Y1 (en) | Deck girder for reinforced concrete slabs | |
SU919877A1 (en) | Mould for making prestressed ferroconcrete articles of the girder type | |
SU776917A1 (en) | Method of producing reinforced concrete constructions | |
CN1286341A (en) | Shutterings for prefabricating reinforced concretes of beams and columns for building frame and their installation technique | |
SU1604976A1 (en) | Method of manufacturing prestressed ferroconcrete elements | |
SU715753A1 (en) | Method of manufacturing precompressed ferroconcrete elements | |
SU1679011A1 (en) | Method for manufacture of precompressed reinforced concrete member | |
SU85224A1 (en) | Prestressed concrete element | |
RU2528320C1 (en) | Method to manufacture beam of bridge span | |
SU1350026A1 (en) | Mould for manufacturing articles from concrete mixes | |
SU1102876A1 (en) | Method of producing ferroconcrete articles in one mould | |
KR100286614B1 (en) | Continuous process of pcs beam by weight |