SU1178694A1 - Method of preventing scale formation - Google Patents
Method of preventing scale formation Download PDFInfo
- Publication number
- SU1178694A1 SU1178694A1 SU843710315A SU3710315A SU1178694A1 SU 1178694 A1 SU1178694 A1 SU 1178694A1 SU 843710315 A SU843710315 A SU 843710315A SU 3710315 A SU3710315 A SU 3710315A SU 1178694 A1 SU1178694 A1 SU 1178694A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- scale formation
- preventing scale
- organic compound
- water
- prevention
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ НАКШЕОБРАЗОВАНИЯ с помощью обработки воды органическим соединением, отличающийс тем, что, с целью повьшени степени предотвращени накипеобразовани и экономичноети процесса, в качестве органического соединени используют ангидрид изометилтетрагидрофталевой кислоты. 2. Способ ПОП.1, отличающийс тем, что ангидрид изометилтетрагидрофталевой кислоты ввод т в количестве 100-105 мг/л. (Л1. METHOD FOR PREVENTION OF NUCLEATION BY water treatment with an organic compound, characterized in that, in order to increase the degree of formation prevention and economic efficiency, isomethyl tetrahydrophthalic anhydride is used as an organic compound. 2. Method POP.1, characterized in that isomethyl tetrahydrophthalic anhydride is administered in an amount of 100-105 mg / l. (L
Description
МM
90 9 Изобретение относитс к предотвр щению накипеобразовани водных раст воров и может быть использовано дл подготовки воды в теплоэнергетических установках, работающих с использованием высокоминерализованной воды, а таюке при опреснении морской воды дистилл цией, в котель ных малой и средней производитель1НОСТИ , Целью изобретени вл етс повышение степени предотвращени накипе образовани и экономичности процесс Поставленна цель достигаетс обработкой подпиточной морской воды реагентом-ангидридом изометилтетрагрщрофталевой кислоты, предпочтительно реагент ввод т в количестве 100-105 мг/л. Пример. В. термостойкие стаканы емкостью 2 л помещают элeJcтpoкип тильники площадью поверхности спирали 0,0071 м, В первом стакане находитс чиста морска вода (конт рольный опыт), в остальных 5 стаканах в морскую воду добавл ют различ ные дозы реагента - ангидрида изоме тилтетрагидрофталевой кислоты общей формулы m 0 Л II I Г Прсщесс ведут при атмосферном кипении воды (100-102°С), при этом температура теплопередающей спирали достигает. 120-130С. По мере упарив ни воды на 50-100 мл во все стаканы подливают исходные растворы. Про цесс ведут при одинаковых услови х (гщентичные скорости перемешивани , перепады температур и т.д.) в течение 6 ч по достижении кратности упаривани 1,9. .Результаты испытаний приведены в таблице. Максимальный эффект предотвращени накипеобразовани получен при дозах ангидрида изометилтетрагидрофталевой кислоты 100-105 мг/л. Более высокие дозы препарата нецелесообразны . Сравнение визуальных осмотров теплопередающих поверхностей спиралей электрокип тильников после эксперимента на чистой морской воде и на морской воде, обработанной реагентом-ангидридом изометилтетрагидрофталевой кислоты, нагл дно подтверждает наличие безнакипного режима на спирал х греющих воду при дозах , препарата 100-105 мг/л. В этом случае поверхность нагрева практически имела свой первоначальный вид, в то врем как в контрольном опыте на теплопередающей поверхности имелс твердый слой толщиной 0,1-0j2 мм. Эффективность предлагаемого способа предотвращени накипеобразовани введением в испар емую воду препарата-ангидрида изометилтетрагидрофталевой кислоты - составл ет 9799 ,8%, при этом эффективность практически не уменьшаетс при перемешивании воды. Дальнейшее увеличение дозировки реагента практически не снижает скорость накипеобразовани .90 9 The invention relates to the prevention of scale formation of aqueous solutions and can be used to prepare water in heat and power plants operating with highly mineralized water, and also in desalination of seawater by distillation in small and medium-sized boilers, the purpose of the invention is to increase the degree of prevention of scale formation and efficiency of the process. The goal is achieved by treating the make-up seawater with an isomethyl tetrahydrophthalic anhydride oh acid, preferably the reagent is administered in an amount of 100-105 mg / l. Example. B. Heat-resistant 2-liter cups place electrofilters in the helix surface area of 0.0071 m. In the first glass there is pure sea water (control experiment), in the remaining 5 cups different doses of reagent is used — seperate tetrahydrophthalic acid anhydride of the total Formulas m 0 L II I G Prsssess is carried out at atmospheric boiling water (100-102 ° C), while the temperature of the heat transfer spiral reaches. 120-130C. As you evaporate any water to 50-100 ml in all glasses pour the original solutions. The process is carried out under the same conditions (typical mixing speeds, temperature drops, etc.) for 6 hours after the evaporation ratio has reached 1.9. The test results are given in the table. The maximum effect of preventing scale formation was obtained with doses of isomethyltetrahydrophthalic anhydride, 100-105 mg / l. Higher doses of the drug are not appropriate. Comparison of visual inspections of heat transfer surfaces of electrocipulator coils after the experiment on pure sea water and on sea water treated with isomethyltetrahydrophthalic acid anhydride reagent, confirms the presence of a drip free mode on helixes that heat water at doses of the preparation 100-105 mg / l. In this case, the heating surface practically had its original appearance, while in the control experiment on the heat transfer surface there was a solid layer with a thickness of 0.1-0j2 mm. The effectiveness of the proposed method for preventing scale formation by introducing isomethyltetrahydrophthalic anhydride anhydride anahydride into evaporated water is 9799, 8%, while the efficiency is practically not reduced when water is stirred. A further increase in the dosage of the reagent practically does not reduce the scale formation rate.
Продолжение таблицыTable continuation
100 100
Прототип 125 150Prototype 125 150
86,9 91,3 93,486.9 91.3 93.4
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843710315A SU1178694A1 (en) | 1984-01-06 | 1984-01-06 | Method of preventing scale formation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843710315A SU1178694A1 (en) | 1984-01-06 | 1984-01-06 | Method of preventing scale formation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1178694A1 true SU1178694A1 (en) | 1985-09-15 |
Family
ID=21107188
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843710315A SU1178694A1 (en) | 1984-01-06 | 1984-01-06 | Method of preventing scale formation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1178694A1 (en) |
-
1984
- 1984-01-06 SU SU843710315A patent/SU1178694A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Апельцин Н.Э., Кл чко В.А. Опреснение воды. М.: Стройиздат, 1968, с. 69. Авторское свидетельство СССР № 1111427, кл. С 02 F 5/10, 21.04.83. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0212291A3 (en) | Submerged rotating heat exchanger-reactor | |
ES2169985B1 (en) | PROCEDURE FOR DEPURATION AND USE OF LIQUID WASTE (ALPECHINES) AND SOLIDS (ORUJOS) PRODUCED IN A LAMP FOR THEIR USE OR INTEGRAL. | |
AU6891787A (en) | Scale inhibitor | |
PT79899B (en) | PROCESS FOR THE PREPARATION OF A DISPERSIBLE STARCH IN BOTTLING WATER | |
SU1178694A1 (en) | Method of preventing scale formation | |
JPS5592691A (en) | Purification of dicarboxylic acid produced by fermentation | |
US3461041A (en) | Vapor compression distillation of chemically treated degassed saline water | |
SU897718A1 (en) | Metnod of preventing boiler scale formation | |
SU436483A3 (en) | ||
JPS5627894A (en) | Method for providing aluminum member with heat transmitting surface | |
SU929571A1 (en) | Method for preventing scale formation | |
JPS54123247A (en) | Treatment of raw urine and clarification tank sludge | |
RU1824160C (en) | Method of toxic feed rendering | |
RU2091336C1 (en) | Method of preparing the curative drinking water with decreased deuterium and tritium content | |
RU1768119C (en) | Method for rendering harmless toxic feeds | |
SU1634646A1 (en) | Method of cleaning sewage from tricresol | |
SU865850A1 (en) | Method of sea water distillation | |
SU653217A1 (en) | Method of preventing scale formation | |
Brindley | The Carver Greenfield process for waste treatment | |
SU1017337A1 (en) | Arabinose production method | |
JPS56126498A (en) | Treatment of sludge in night soil purifying tank | |
JPS57197100A (en) | Treatment of sewage sludge | |
RU1605319C (en) | Evaporating apparatus | |
JPS5513166A (en) | Organic waste water treating apparatus | |
JPS6480500A (en) | Method for anaerobically digesting sludge |