SU1178473A1 - Apparatus for wet cleaning of gas - Google Patents

Apparatus for wet cleaning of gas Download PDF

Info

Publication number
SU1178473A1
SU1178473A1 SU843708250A SU3708250A SU1178473A1 SU 1178473 A1 SU1178473 A1 SU 1178473A1 SU 843708250 A SU843708250 A SU 843708250A SU 3708250 A SU3708250 A SU 3708250A SU 1178473 A1 SU1178473 A1 SU 1178473A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
contact
nozzle
pipe
blades
Prior art date
Application number
SU843708250A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Хикматулла Ергешевич Абдиев
Юрий Константинович Молоканов
Георгий Георгиевич Шауберт
Учкун Исмаилович Юнусов
Марат Шаймерденович Шайхисламов
Original Assignee
Казахский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Фосфорной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казахский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Фосфорной Промышленности filed Critical Казахский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Фосфорной Промышленности
Priority to SU843708250A priority Critical patent/SU1178473A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1178473A1 publication Critical patent/SU1178473A1/en

Links

Landscapes

  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА, содержащее корпус с . патрубками ввода и вь1вода газа и жидкости , контактную тарелку, выполненную с отверсти ми, сепарационное устройство, состо щее из конической тарелки и контактного патрубка с уменьшающимс  по ходу газа сечением, снабженного профилирукжщми лопаст ми , конусно-цилиндрическую вставку, кольцевую перегородку, отличающеес  тем, что, с целью интенсификации массообменного процесса за счет увеличени  поверхности контакта газа с жидкостью, обеспечени  стабильной работы при переменных 1784731. DEVICE FOR WET GAS CLEANING, comprising a housing with. gas and liquid inlet and outlet nozzles, a contact plate made with holes, a separating device consisting of a conical plate and a contact nozzle with a cross section decreasing along the gas course, equipped with profiled blades, a conical-cylindrical insert, an annular partition characterized by that, in order to intensify the mass transfer process by increasing the contact surface of the gas with a liquid, ensuring stable operation with variables 178473

Description

Изобретение относитс  к технике мокрой очистки газа и может найти применение в химической и Других отрасл х пр.омышпеннасти. Цель изобретени  - интенсификаци  массообмеиного процесса за счет увеличени  поверхности контакта газа с жидкостью, оебспечёние стабильной работы при переменных нагрузках по газу и уменьшение гидравлического сопротивлени . На фчг. 1 схематически показано устройство дл  мокрой очистки газа, продольный разрез; на фиг. .2 - разре Л-А на фиг. 1; на фиг.. 3 - разрез на фиг. 1. Устройство дл  мокрой очистки газа содержит циливдричсекий Kdpnyc 1 контактную тарелку 2 провального типа с отверсти ми и струенаправленными козырьками, установленными у отверстий по периферии тарелки 2, сепарационное устройство, состо щее из конической тарелки 3 и контактного патрубка 4, вьшолненного в виде усеченных конусов убывающего диаметра , профилирующие лопасти 5, установленные в кольцевом -зазоре между усеченньп ш конусами, и пр молинейные лопасти 6, расположенные между нижним усеченным конусом и патрубком 7 ввода двухфазного потока контактного патрубка 4 и направленные под углом 40-45 к горизонтали.Патрубок 7 контактного патрубка 4 смещен относительно центральной оси аппарата на 0,05-0,06 его диаметра. Контактный патрубок 4 содержит регулирующий орган 8, представл ющий собой стакан с тангенциальными кана лами 9 в виде продольных щелей. Уст ройство снабжено также конусно-цилиндрической вставкой 10, многор дн сетчатой кольцевой перегородкой 11, патрубками 12 и 13 дл  ввода и отво да жидкости.и патрубком 14 дл  отво да газа. Устройство дл  мокрой очистки га за работает следующим образом. Жидка  фаза через патрубок 12 поступает на тарелку 2, где взаимодействует с запыленным газовым пото ком. Направление газового потока формируетс  следующим образом. Газ вводитс  через отверсти  со струенаправл ющими козырьками контактной тарелки 2 под углом в слой жидкости к направл етс  в ее центральную часть, где встречаетс  с основным газовым потоком, поступающим через отверсти  центральной части тарелки и имеющим более высокую скорость. Часть сформированного газового потока , захватыва  собой мелкодисперсную идкую фазу, направл етс  через патрубок 7 ввода двухфа зногб потока в контактный патрубок, выполненный в виде усеченных конусов, и образует пр мую газожидкостную струю. Друга  часть потока, направл ема  пр молинейными лопаст ми 6, расположенными под углом 40-45 к горизонтали, образует закрученную струю. В результате взаимодействи  закрученного периферийного и струйного осевого потока в кольцевом патрубке возникает автоколебательный процесс , которьй про вл етс  в следующем . Осевой поток, закручиваемьй по мере своего продвижени  периферийньм вихрем, отклон етс  от оси и совершает вокруг нее регул рное процессионное движение. При этом границы периферийного вихр  периодически деформируютс  и в.нем возникают интенсивные пульсации скорости и давлени . Газожидкостный поток проходит через кольцевое пространство, образованное нижним усеченным конусом контактного патрубка 4, и патрубком 7, направленный профилирующими лопаст ми 5, приобретает центробеж .ное вращение. При этом его жидка  фаза в виде веерообразной пленки отбрасываютс  к поверхности кольцевой сетчатой перегородки 11, проникнув через нее, оседает на внутренней стенке корпуса 1, по которой стекает на дно тарелки 3 и отводитс  через патрубок 13. Газова  фаза выводитс  из аппарата через патрубок 14. При увеличении нагрузки по газу регулирующий орган 8 перемещаетс  через меньшее основание верхнего усеченного конуса контактного патрубка и газожидкостный поток проходит через его тангенциальные каналы 9, выполненные в виде продольных щелей. Таким образом поддерживаетс  посто нна  скорость газожидкостного потока в контактном патрубке 4 и кольцевом пространстве. При резком 3 падении нагрузки по газу предлагаемое устройство из режима пневмотранспорта может перейти в/режим провала жидкости, благодар  большому живому ce4efmio отверстий в центральной части контактной тарелк 2j чем предотвращаетс  ее забивание или зарастание твердой фазой. Это свидетельствует о том, что устр.ойство работает- в широком диапа зоне - нагрузок. Высока  эффективность очистки газа (99,5%) достигаетс  за счет увеличени  поверхности контакта фаз II значительной интенсификации массо обмена в газожидкостном потоке, дос тигнутой в результате выполнени  элементов контактного патрубка в ви де конусов убывающего по ходу газа диаметра, позвол ющего сохранить посто нной скорость газового потока по всей длине патрубка и наличием автоколебательного процесса, обусловленного смещением патрубка 7 относительно оси аппарата на 0,050 ,06 его диаметра. При увеличении смещени  входного отверсти  более 0,06 его диаметра наблквдаетс  резко 34 разделение двух потоков в контактном патрубке, чем ухудшаетс  процесс массообмена. При уменьшении смещени  входного отверсти  относительно оси аппарата не достигаетс  необходимой амплитуды прецессионного движени  приосевого потока,что снижает эффективность массообмена в газожидкостном потоке, о чем нагл дно свидетельствуют данные табл. 1. Наиболее оптимальным углом наклона пр молинейных лопастей к горизонтали  вл етс  угол 40-А5 . При уменьшении значени  угла наклона уменьшаетс  живое сечение аппарата и увеличиваетс  гидравлическое сопротивление , а при большем значении угла наклона пр молинейных лопастей происходит проскок газового потока и плоха  закрутка потока. В табл. 2 представлены данные, доказывающие наличие высокой степени очистки в предложенном интервале угла- наклона пр молинейных лопастей к горизонтали. Таблица 1This invention relates to a technique for wet gas cleaning and can be used in chemical and other fields of application. The purpose of the invention is to intensify the mass-exchange process by increasing the gas-liquid contact surface, ensuring stable operation at variable gas loads and reducing the hydraulic resistance. On fng. 1 schematically shows a device for wet gas cleaning, a longitudinal section; in fig. .2 - permit LA in FIG. one; FIG. 3 shows a section in FIG. 1. A device for wet gas cleaning contains a cylidrichse Kdpnyc 1 contact plate 2 of the failing type with openings and redirected visors installed at the holes on the periphery of the plate 2, a separation device consisting of a conical plate 3 and a contact pipe 4, filled in the form of truncated cones of the decreasing diameter, the profiled blades 5, installed in the annular gap between the truncated cones, and the straight blades 6, located between the lower truncated cone and the nozzle 7 of the two-phase input from the contact nozzle 4 and directed at an angle of 40-45 to the horizontal. The nozzle 7 of the contact nozzle 4 is offset from the central axis of the device by 0.05-0.06 of its diameter. The contact nozzle 4 contains a regulating body 8, which is a glass with tangential channels 9 in the form of longitudinal slits. The device is also provided with a conical-cylindrical insert 10, a multi-mesh screen annular partition 11, nozzles 12 and 13 for inlet and outlet of a liquid. And a nozzle 14 for evacuating gas. Device for wet cleaning ha works as follows. The liquid phase through the pipe 12 enters the plate 2, where it interacts with the dusty gas stream. The direction of the gas stream is formed as follows. Gas is introduced through the holes with the diverting caps of the contact plate 2 at an angle into the liquid layer towards the central part, where it meets with the main gas flow entering through the holes of the central part of the plate and having a higher velocity. A part of the formed gas flow, capturing a finely dispersed liquid phase, is directed through the nozzle 7 to introduce a two-phase flow into the contact nozzle, made in the form of truncated cones, and forms a direct gas-liquid jet. Another part of the flow, directed by straight blades 6 located at an angle of 40-45 to the horizontal, forms a swirling jet. As a result of the interaction of the swirling peripheral and jet axial flow, a self-oscillation process occurs in the annular nozzle, which is manifested in the following. The axial flow, which is twisted as it moves along with a peripheral vortex, deviates from the axis and performs a regular procession movement around it. In this case, the boundaries of the peripheral vortex periodically deform, and intensively pulsations of velocity and pressure occur in it. The gas-liquid flow passes through the annular space formed by the lower truncated cone of the contact nozzle 4 and the nozzle 7 directed by the main blades 5 acquires centrifugal rotation. At the same time, its liquid phase in the form of a fan-shaped film is dropped to the surface of the annular mesh partition 11, penetrating through it, settles on the inner wall of the housing 1, through which it flows to the bottom of the plate 3 and is discharged through the nozzle 13. The gas phase is removed from the apparatus through the nozzle 14. As the gas load increases, regulator 8 moves through the smaller base of the upper truncated cone of the contact pipe and the gas-liquid flow passes through its tangential channels 9, made in the form of longitudinal slots. Thus, a constant gas-liquid flow rate is maintained in the contact pipe 4 and the annular space. With a sharp 3-drop in gas load, the proposed device can go from the pneumatic conveying mode to the / failure mode of the fluid, due to the large living ce4efmio holes in the central part of the junction plate 2j, which prevents it from clogging or overgrowing by the solid phase. This indicates that the device operates in a wide range of loads. High gas purification efficiency (99.5%) is achieved by increasing the contact surface of phase II by significantly intensifying mass exchange in a gas-liquid flow achieved as a result of the elements of the contact nozzle in the form of cones of decreasing downstream gas diameter. gas flow along the entire length of the nozzle and the presence of a self-oscillation process due to the displacement of the nozzle 7 relative to the axis of the apparatus by 0.050, 06 of its diameter. When the inlet displacement increases by more than 0.06 of its diameter, the separation of two streams in the contact nozzle becomes abruptly 34, which impairs the mass transfer process. When reducing the displacement of the inlet orifice relative to the axis of the apparatus, the required amplitude of the precessional motion of the axial flow is not achieved, which reduces the efficiency of mass transfer in the gas-liquid flow, as indicated in the table. 1. The most optimal angle of inclination of the rectilinear blades to the horizontal is the angle 40-A5. When the inclination angle decreases, the living section of the apparatus decreases and the hydraulic resistance increases, and at a larger inclination angle of the straight blades, gas flow is broken and the flow is poorly swirled. In tab. Figure 2 presents data proving the presence of a high degree of purification in the proposed angle of inclination of the rectilinear blades to the horizontal. Table 1

8888

8989

9090

90,290.2

9292

9292

9191

- m- m

rr

«- -“- -

oo

r-4r-4

o Tio Ti

Г-.G-

CTiCTi

TT

oo

CTi CTiCTi CTi

tn tn

tn tn

ЛL

чГcg

ГО о 00GO o 00

0000

0000

0000

0000

0000

o%o%

00 ОЧ00 OFP

CO yCO y

OiOi

COCO

ONON

CTCT

crcr

ОЧPTS

in roin ro

egeg

1L

vOvO

0000

COCO

- eg- eg

0000

0000

0000

COCO

COCO

r. r.

0000

I3I3

«Л"L

О oO o

crcr

ONON

egeg

СЛSL

in OOin OO

«"

t- cvi CM M nt- cvi CM M n

l t«N , о OO 00 00 00 00 l t "N, o OO 00 00 00 00

r O O O O CTNr O O O O CTN

iTiiTi

lA О 1Л 1Л ОlA O 1L 1L O

A« i«4ЪA “i“ 4b

«4"four

C«lC "l

«N fO fO vD"N fO fO vD

t II I t II I

оabout

III I IIII I I

HH

t IIt It IIt I

0)0)

Г   R

оabout

I II ItI ii it

HH

inin

tt

00 о Ю о m00 o u o m

rOrO

T- еч s CO fT-ech s CO f

ОABOUT

отfrom

чм ww

« "

inin

COCO

ГОGO

хОг оооoh ooo

о о оLtd

оооLtd

о о оLtd

inоininoin

000000

«-«М N|“-“ M N |

со ш --и ( fJus.j фиг. 2with w - and (fJus.j fig. 2

Claims (3)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА, содержащее корпус с . патрубками ввода и вывода газа и жидкости, контактную тарелку, выполненную с отверстиями, сепарационное устройство, состоящее из конической тарелки и контактного патрубка с уменьшающимся по ходу газа сечением, снабженного профилирующими лопастями, конусно-цилиндрическую вставку, кольцевую перегородку, отличающееся тем, что, с целью интенсификации массообменного процесса за счет увеличения поверхности контакта газа с жидкостью, обеспечения стабильной работы при переменных нагрузках по газу, уменьшения гидравлического сопротивления, контактный патрубок выполнен в виде частично входящих друг в друга с зазором относительно боковой поверхности усеченных конусов, профилирующие лопасти размещены в кольцевом зазоре между конусами, устройство снабжено патрубком.ввода двухфазного потока, размещенным на входе в контактный патрубок, и прямолинейными лопастями, расположенными между нижним конусом контактного патрубка и патрубком· ввода двухфазного потока, при этом верхний конус контактного патрубка снабжен регулирующим органом, выполненным в виде стакана с тангенциальными каналами и установленными с возможностью перемещения, а патрубок ввода двухфазного потока смещен относительно оси аппарата на 0,05-0,06 его диаметра.1. DEVICE FOR WET GAS CLEANING, comprising a housing p. gas and liquid inlet and outlet nozzles, a contact plate made with holes, a separation device consisting of a conical plate and a contact pipe with a section decreasing along the gas, equipped with profiling blades, a conical-cylindrical insert, an annular partition, characterized in that, with the purpose of intensification of the mass transfer process by increasing the surface of the gas-liquid contact, ensuring stable operation under variable gas loads, reducing hydraulic resistance, the contact nozzle is made in the form of truncated cones partially entering into each other with a gap relative to the lateral surface, the profiling blades are placed in the annular gap between the cones, the device is equipped with a nozzle. two-phase flow inlet located at the inlet of the contact nozzle and rectilinear blades located between the lower cone contact pipe and pipe · input two-phase flow, while the upper cone of the contact pipe is equipped with a regulatory body, made in the form of a glass channels and installed with the possibility of movement, and the input pipe of the two-phase flow is shifted relative to the axis of the apparatus by 0.05-0.06 of its diameter. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что прямолинейные лопасти расположены под углом 40-45° к горизонтали.2. The device according to claim 1, characterized in that the rectilinear blades are located at an angle of 40-45 ° to the horizontal. 3. Устройство поп. 1, отличающееся тем, что контактная тарелка снабжена струенаправляю- ’ щими козырьками, установленными у отверстия в периферийной ее части.3. The device pop. 1, characterized in that the contact plate is provided with stream-guiding visors installed at the hole in its peripheral part.
SU843708250A 1984-03-11 1984-03-11 Apparatus for wet cleaning of gas SU1178473A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843708250A SU1178473A1 (en) 1984-03-11 1984-03-11 Apparatus for wet cleaning of gas

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843708250A SU1178473A1 (en) 1984-03-11 1984-03-11 Apparatus for wet cleaning of gas

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1178473A1 true SU1178473A1 (en) 1985-09-15

Family

ID=21106403

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843708250A SU1178473A1 (en) 1984-03-11 1984-03-11 Apparatus for wet cleaning of gas

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1178473A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 487656, кл. В 01 D 47/00, 1973. Авторское свидетельство СССР № 413954, кл. В 01 D 3/32, 1972. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6576029B2 (en) System for separating an entrained liquid component from a gas stream
US9266042B2 (en) Inlet device for gravity separator
US4308039A (en) Method and apparatus for the treatment of gases containing soluble compounds
US5403561A (en) Mixed phase fixed bed reactor distributor
US4320092A (en) Reaction vessel
FI109455B (en) Compact cascade scrubber for scrubbing exhaust gas
SU1178473A1 (en) Apparatus for wet cleaning of gas
RU2056136C1 (en) Separator
RU2760690C1 (en) Centrifugal-vortex two-flow separator
SU1344394A1 (en) Gas washer
SU1416158A1 (en) Gas and liquid separator
SU1754184A1 (en) String sprayer
SU1572682A1 (en) Moisture separator
SU1225590A1 (en) Valve plate
RU2136350C1 (en) Gas cleaning separator
RU2665403C1 (en) Gas scrubber
SU1666166A1 (en) Mass-transfer apparatus
SU1072865A1 (en) Contact separation plate
SU1096003A1 (en) Vortex chamber
RU2232625C1 (en) Vortex apparatus for performing physico-chemical processes at descending flow of phases
RU2079342C1 (en) Straight-flow separator
SU860796A1 (en) Apparatus for heat mass exchange and gas cleaning
SU1554945A1 (en) Gas-liquid separator
RU2229943C1 (en) Multi-hydro-cyclone
RU2325939C2 (en) Vortex gasodynamic separator