SU1177385A1 - Печь-ванна дл гор чего цинковани - Google Patents
Печь-ванна дл гор чего цинковани Download PDFInfo
- Publication number
- SU1177385A1 SU1177385A1 SU833661472A SU3661472A SU1177385A1 SU 1177385 A1 SU1177385 A1 SU 1177385A1 SU 833661472 A SU833661472 A SU 833661472A SU 3661472 A SU3661472 A SU 3661472A SU 1177385 A1 SU1177385 A1 SU 1177385A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lining
- bath
- side walls
- housing
- furnace
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
1. ПЕЧЬ-ВАННА ,ЦЛЯ ГОРЯЧЕГО ЦИНКОВАНИЯ, содержаща металлический корпус, выполненный в виде емкости, футеровку, выполненную в виде обечайки , установленной параллельно боковым стенкам корпуса, отличающа с тем, что, с целью увеличени срока службы, она снабжена упорами, а футеровка установлена с зазором относительно боковых стенок корпуса. 2. Печь-ванна по п. 1, отличающа с тем, что она снабжена стойками, установленными снаружи корпуса с зазором относительно с S него, а упоры закреплены на стойках. (Л ю
Description
1 Изобретение относитс к металлур гии, в частности к оборудованию дл нанесени металлических покрытий гор чим способом, а именно к печамваннам дл гор чего цинковани , и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства, напри мер в метизной промьшленности при производстве проволоки, примен емой дл изготовлени канатов. Цель изобретени - увеличение ср ка службы печи-ванны за счет, устранени взаимного механического воздействи корпуса печи-ванны и ее .футеровки при температурных деформаци х и за счет улучшени условий теплопередачи от источника нагрева к боковым стенкам корпуса и к футеровке . На чертеже схематично изображена печь-ванна, поперечный разрез. Печь-ванна дл гор чего цинковани содержит выполненный- в виде емкости металлический корпус 1, защищенный снаружи теплоизол цией 2 и стойкую к воздействию агрессивных расплавов футеровку 3, выполненную в виде обечайки, установленной параллельно боковым стенкам 4 корпуса 1. Причем футеровка 3 установлен относительно боковых стенок 4 корпуса 1 с зазором 5, величина которо го выбрана с условием обеспечени возможности вз ти пробы в зазоре 5 с поверхности расплава свинца на наличие в нем цинка и осуществлени контрол за состо нием внутренней поверхности боковых стенок 4 корпуса 1. Футеровка 3 установлена с возможностью вертикального перемещени и над ней равномерно по периметру выполнены ограничивающие ее вертикальное перемещение упоры 6 которые закреплены, например, при помощи болтов 7 на стойках 8, установленных снаружи корпуса 1 с зазором 9 относительно последнего. Причем величина вертикального перемещени футеровки 3 выбрана из услови обеспечени заданного зазора между футеровкой 3 и дном 10 корпуса 1, величина которого должра быть меньш толщины сло расплавленного защитного металла. Футеровка 3 выполнена из керамического огнеупорного материала, а корпус 1 - из малоуглеродистой стал Под дном 10 .корпуса 1 уложены элект 852 ронагреватели 11, выполненные, например , в виде спиралей из нихрома. Печь-ванна дл гор чего цинковани работает следующим образом. После монтажа корпуса 1 печи-ванны и его наружной теплоизол ции 2. устанавливают футеровку 3, стойки 8 и закрепл ют на последних упоры 6 при помощи болтов 7. Затем включают электронагреватели 11 и прогревают печь-ванну. После этого загружают в корпус 1 свинец, который, расплавл сь, заполн ет свободный объем корпуса 1 до рабочего уровн . Поскольку удельный вес керамики меньше чем металла, то футеровка в расплаве металла вспльюает до упоров 6, образу при этом эазор 12 между футеровкой 3 и дном 10 корпуса 1 . Затем в печь-ванну загружают цинк, плав т его и, добавл новые порции цинка, поднимают уровень расплава его до заданной отметки. При этом расплав свинца заполн ет пространство в зазоре 5 между футеровкой 3 и боковыми стенками 4 корпуса 1. Температуру расплава цинка довод т до рабочей (450-480 С) и начинают цинкование изделий в расплаве цинка. При работе печи-ванны регул рно берут пробу с поверхности расплава сцинца в зазоре 5 между футеровкой 3 и боковыми стенками 4 корпуса на наличие в нем цинка. По вление цинка в зазоре 5 свидетельствует о разгерметизации футеровки 3 и необходимости ее замены. При замене фктеровки 3 расплав цинка должен быть полностью удален из печи-ванны. При работе последней через зазор 5 осуществл ют регул рный контроль за состо нием целостности боковых стенок 4 корпуса 1. В конструкции печи-ванны дно 10 и боковые стенки 4 корпуса 1 защищены слоем расплавленного свинца от взаимодействи агрессивного расплава цинка. Наличие зазоров 5 и 12 между футеровкой 3 и боковыми стенками 4 корпуса 1 и между футеровкой 3 и дном 10 корпуса 1 соответственно, а также зазора 9 между корпусом 1 и стойками 8 позвол ет устранить взаимное механическое воздействие корпуса 1 и футеровки 3 при температурных деформаци х. При работе печи-ванны
3 11773854
расплав свинца, наход щийс в зазо-бы ее до 3 лет, сократить расходы на
ре 5 между боковыми стенками 4 кор- ее ремонт, механизировать процесс
пуса 1 и футеровкой 3, передаетзамены футеровки, а следовательно,
часть тепла от дна 10 корпуса 1 кулучшить у.слови труда при ремонте,
верхней части боковых стенок 4 кор-5 осурдествить регул рный контроль за
пуса 1 и футеровки 3, уравнива тем-состо нием внутренних поверхностей
пературу их нижней и верхней частей,боковых стенок корпуса печи-ванны,
а следовательно, уменьша темпера-повысить надежность ее работы и повытурные напр жени и деформации. Все этосить качество покрыти за счет уменьувеличивает срок службы печи-ванны.Ю шени образовани гартцинка в расплаИспользование предлагаемой печи-ве и устранени турбулентности расванны позвол ет увеличить срок служ-плава защитного металла.
Claims (2)
1. ПЕЧЬ-ВАННА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ЦИНКОВАНИЯ, содержащая металлический корпус, выполненный в виде емкости, футеровку, выполненную в виде обечайки, установленной параллельно боковым стенкам корпуса, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы, она снабжена упорами, а футеровка установлена с зазором относительно боковых стенок корпуса.
2. Печь-ванна по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена стойками, установленными снаружи корпуса с зазором относительно него, а упоры закреплены на стойках. <g
SU,,,1177385
1177385 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833661472A SU1177385A1 (ru) | 1983-11-05 | 1983-11-05 | Печь-ванна дл гор чего цинковани |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833661472A SU1177385A1 (ru) | 1983-11-05 | 1983-11-05 | Печь-ванна дл гор чего цинковани |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1177385A1 true SU1177385A1 (ru) | 1985-09-07 |
Family
ID=21088732
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833661472A SU1177385A1 (ru) | 1983-11-05 | 1983-11-05 | Печь-ванна дл гор чего цинковани |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1177385A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006104420A2 (fr) * | 2005-03-25 | 2006-10-05 | Obschestvo S Ogranichennoy Otvetstvennostiyu 'mezhotraslevoe Juridicheskoe Agentstvo 'jurpromkonsalting' | Procede destine a l'application de revetements d'aluminium ou de zinc sur des articles en fonte ou en acier, dispositif pour le mettre en oeuvre, bains de fusion utilises et articles ainsi obtenus |
-
1983
- 1983-11-05 SU SU833661472A patent/SU1177385A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 602601, кл. С 23 С 1/14, 1975. Недовизий И.Н. и др. Совмещение процессов производства проволоки. -М.: Металлурги , 1979, с. 70, рис. 19.. « верлний иробемь / JраспдаВа цинкаверхн гмнаца / / расплаоа соимца 1 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006104420A2 (fr) * | 2005-03-25 | 2006-10-05 | Obschestvo S Ogranichennoy Otvetstvennostiyu 'mezhotraslevoe Juridicheskoe Agentstvo 'jurpromkonsalting' | Procede destine a l'application de revetements d'aluminium ou de zinc sur des articles en fonte ou en acier, dispositif pour le mettre en oeuvre, bains de fusion utilises et articles ainsi obtenus |
WO2006104420A3 (fr) * | 2005-03-25 | 2009-01-29 | Obschestvo S Ogranichennoy Otv | Procede destine a l'application de revetements d'aluminium ou de zinc sur des articles en fonte ou en acier, dispositif pour le mettre en oeuvre, bains de fusion utilises et articles ainsi obtenus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106862534A (zh) | 一种制造冶金结合双金属复合板工艺及设备 | |
JPH10501877A (ja) | 内部耐火性冷却器 | |
KR100333760B1 (ko) | 내화 벽, 내화 벽으로 구성되는 제련용 용기 및 내화 벽을 이용한 방법 | |
JPH0813111A (ja) | 溶融亜鉛めっき装置 | |
SU1177385A1 (ru) | Печь-ванна дл гор чего цинковани | |
US3832478A (en) | Method for preventing early damage to furnace refractory shapes | |
CN117285238A (zh) | 浮法超薄电子玻璃在线热态更换流道唇砖的方法 | |
CN213543194U (zh) | 一种熔炼罐及砷还原炉 | |
US928385A (en) | Apparatus for coating metals. | |
US4233047A (en) | In situ repair of delaminated float bath bottom refractory | |
CN1091869C (zh) | 插入式炉衬 | |
US1889426A (en) | Vessel for fire refining | |
AU615023B2 (en) | Long life cover for heat chamber | |
US4322235A (en) | Float glass forming chamber with horizontal heating elements | |
US4093019A (en) | Method of producing small shaped parts by casting from metal and apparatus for performing the method | |
JPS6056025A (ja) | 連続焼鈍炉の炉壁構造 | |
CN218120615U (zh) | 一种热障涂层抗热震性能试验炉 | |
AU682578B2 (en) | Internal refractory cooler | |
SU1016260A1 (ru) | Ванна стекловаренна печь | |
US2163508A (en) | Method and apparatus for the melting of metals | |
AU741007B2 (en) | Coating metal strip | |
SU1054444A1 (ru) | Ванна дл гор чего цинковани | |
Nc et al. | Reform the performance of a billet quality by reducing its defects at SAIL-SCL Kerala Limited | |
SU1560970A1 (ru) | Способ защиты графитосодержащих элементов флюсоплавильной печи | |
SU679313A1 (ru) | Способ получени отливок |