SU1177175A1 - Vertical press for pressing articles from loose materials - Google Patents

Vertical press for pressing articles from loose materials Download PDF

Info

Publication number
SU1177175A1
SU1177175A1 SU843688539A SU3688539A SU1177175A1 SU 1177175 A1 SU1177175 A1 SU 1177175A1 SU 843688539 A SU843688539 A SU 843688539A SU 3688539 A SU3688539 A SU 3688539A SU 1177175 A1 SU1177175 A1 SU 1177175A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rail support
electromagnet
roller
stator
molds
Prior art date
Application number
SU843688539A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Иванович Хвостенков
Михаил Эмилевич Купершмидт
Александр Александрович Золотухин
Виктор Михайлович Ковш
Original Assignee
Государственный Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова filed Critical Государственный Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова
Priority to SU843688539A priority Critical patent/SU1177175A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1177175A1 publication Critical patent/SU1177175A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
    • B30B11/08—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with moulds carried by a turntable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
    • B30B11/022—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space whereby the material is subjected to vibrations

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИИ ИЗ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий поворотный стол с установленными в нем по окружности пресс-формами с размещенным в каждой из них штампом с роликом, установленную под поворотным столом рельсовую опору дл  роликов, а также систему управлени  прессом, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества прессуемых изделий , он снабжен установленными на позиции уплотнени  пресс-формы под рельсовой опорой и соединенными один с другим вибровозбудителем и электромагнитом в виде  кор  и статора, св занным с рельсовой опорой упругим элементом, а также двум  конечными выключател ми, при этом один из них установлен с возможностью взаимодействи  с роликом и св зан через указанную систему с  корем электромагнита, а статор последнего установлен с возможi ностью взаимодействи  с другим конечным выключателем, св занным через систему (Л управлени  с вибровозбудителем. «ч сдA VERTICAL PRESS FOR PRESSING A PRODUCT FROM BULK MATERIALS, comprising a rotary table with molds mounted around it with molds with a roller stamp placed in each of them, a rail support for rollers installed under each rotary table, and In order to improve the quality of the pressed products, it is equipped with molds installed at the sealing position under the rail support and connected to one another with an exciter and an electromagnet in the form of a core and a stator, an elastic element connected to the rail support, as well as two limit switches, one of which is installed with the ability to interact with the roller and is connected through the indicated system with the electromagnet core, and the stator of the latter is installed with the possibility of interaction with the other end switch connected through the system (L control with vibration exciter. "

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к конструкции прессов дл  креновани  изделий из сыпучих материалов . Цель изобретени  - повышение качества прессуемых изделий. На чертеже показан пресс, общий вид. Пресс содержит поворотный ртрл 1 с уста новленнымй-в нем rio окружности пресс-формами 2 с :размещенн4 мГи в каждой из них штампом 3 с роликом 4,,установленную под поворотным столом 1 рельсовую опору 5 дл  роликов 4, систему управлени  прессом и прессуюш.ий механизм (не показаны), а также установленные на позиции уплотнени  пресс-формы под рельсовой опорой 5 и соединенные друг с другом вибровозбудитель 6 и электромагнит 7 в виде  кор  и статора (не показаны), св занный с рельсовой опорой 5 упругий элемент 8 и два конечных выключател  9 и 10. 5 Пресс работает следующим образом. При повороте стола 1 с пресс-формой 2 очередной штамп 3 попадает на позицию заполнени  пресс-формы. При этом ролик 4 штампа 3 надавливает на конечный выключатель 9, который через систему управлени  прессом включает электромагнит 7. Электромагнит 7, подвешенный на упругом элементе 8 к рельсовой опоре 5, прит гиваетс  к штампу 3, замыка  контакт конечного выключател  10. Конечный выключатель 10 через систему управлени  прессом включает вибровозбудитель 6, колебани  которого через электромагнит 7 и штамп 3 передаютс  сыпучему материалу в пресс-форме 2, что обеспечивает ее равномерную и плотную засыпку . При начале следующего поворота стола 1 ролик 4 перестает надавливать на конечный выключатель 10. Технико-экономический эффект от внедреНИН изобретени  обеспечиваетс  за счет повыщени  качества прессуемых изделий по сравнению с известным устройством.The invention relates to mechanical engineering, in particular to the construction of presses for heeling products from bulk materials. The purpose of the invention is to improve the quality of the extruded products. The drawing shows a press, a general view. The press contains rotary valve 1 with a rio circumference set in it 2 s molds: placed 4 mGi in each of them with a stamp 3 with roller 4, mounted under the turn table 1 rail support 5 for rollers 4, press control system and extruder. A mechanism (not shown), as well as a mold installed at the compaction position under the rail support 5 and the vibration exciter 6 and the electromagnet 7 in the form of a core and a stator (not shown) connected to each other, connected to the rail support 5 are an elastic element 8 and two limit switches 9 and 10. 5 Press rabo AET follows. When you turn the table 1 with the mold 2, the next stamp 3 gets into the filling position of the mold. In this case, the roller 4 of the stamp 3 presses the limit switch 9, which turns on the electromagnet 7 through the press control system. The electromagnet 7 suspended on the elastic element 8 to the rail support 5 is attracted to the die 3, the contact of the limit switch 10 closes. The press control system includes a vibration exciter 6, the oscillations of which through the electromagnet 7 and the die 3 are transmitted to the bulk material in the mold 2, which ensures its uniform and dense filling. At the beginning of the next rotation of the table 1, the roller 4 ceases to press on the limit switch 10. The technical and economic effect of the implementers of the invention is provided by increasing the quality of the pressed products in comparison with the known device.

Claims (1)

ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИИ ИЗ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий поворотный стол с установленными в нем по окружности пресс-формами с размещенным в каждой из них штампом с роликом, установленную под поворотным столом рельсовую опору для роликов, а также систему управления прессом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества прессуемых изделий, он снабжен установленными на позиции уплотнения пресс-формы под рельсовой опорой и соединенными один с другим вибровозбудителем и электромагнитом в виде якоря и статора, связанным с рельсовой опорой упругим элементом, а также двумя конечными выключателями, при этом один из них установлен с возможностью взаимодействия с роликом и связан через указанную систему с якорем электромагнита, а статор последнего установлен с возможностью взаимодействия с другим конечным § выключателем, связанным через систему ~ управления с вибровозбудителем.VERTICAL PRESS FOR PRESSING A PRODUCT FROM BULK MATERIALS, comprising a rotary table with molds installed around it with a die placed in each of them with a roller, a rail support for rollers mounted under the rotary table, and a press control system, characterized in that , in order to improve the quality of the pressed products, it is equipped with a vibration exciter and an electromagnet in the form of an anchor and a stator connected to the mold sealing position under the rail support and connected to one another an elastic element with a rail support, as well as two limit switches, one of which is installed with the possibility of interaction with the roller and connected through the indicated system to the electromagnet armature, and the stator of the latter is installed with the possibility of interaction with another terminal switch connected through the system ~ control with vibration exciter. SU „Л 177175 >SU „L 177175>
SU843688539A 1984-01-13 1984-01-13 Vertical press for pressing articles from loose materials SU1177175A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843688539A SU1177175A1 (en) 1984-01-13 1984-01-13 Vertical press for pressing articles from loose materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843688539A SU1177175A1 (en) 1984-01-13 1984-01-13 Vertical press for pressing articles from loose materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1177175A1 true SU1177175A1 (en) 1985-09-07

Family

ID=21098975

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843688539A SU1177175A1 (en) 1984-01-13 1984-01-13 Vertical press for pressing articles from loose materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1177175A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3068289A1 (en) * 2017-06-30 2019-01-04 Medelpharm INSTALLATION FOR PRODUCTION OF A PRODUCT FROM ONE OR MORE PULVERULENT MATERIALS

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Хавкин Л. М. Технологи силикатного кирпича. М.: Стройиздат, 1982, с. 218-219, рис. VI. 21. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3068289A1 (en) * 2017-06-30 2019-01-04 Medelpharm INSTALLATION FOR PRODUCTION OF A PRODUCT FROM ONE OR MORE PULVERULENT MATERIALS

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW287975B (en) Method of and apparatus for manufacturing pressed powder body
KR950008082A (en) Compression apparatus and injection compression molding machine of injection molding machine
DE69501252T2 (en) MOLDING DEVICE
SU1177175A1 (en) Vertical press for pressing articles from loose materials
US3019505A (en) Press provided with at least one die for moulding products from ceramic material
IT8721340A0 (en) DEFORMING MACHINE, FOR EXAMPLE PRESS FOR FORGING SIMILAR, WITH STROKE ADJUSTMENT.
ES8608301A1 (en) Apparatus for assembling a pair of fastener elements.
FR2608465B1 (en) SPRAYER, PARTICULARLY FOR APPLYING AND DISPENSING PRODUCTS ON PRESSURE CASTING SHELLS AND STAMPING DIES
GB895836A (en) An improved pellet press
US6701748B1 (en) Glassware machine
ES8101949A1 (en) An apparatus for producing casting mould parts by compressing sand or a similar material between a pressure plate and a counter-pressure plate.
ATE197418T1 (en) SAND MOLDING QUALITY THROUGH OIL FLOW MEASUREMENT TO THE PRESS HEAD
SU1454700A1 (en) Void-forming device for semidry moulding press
SU1150073A1 (en) Void former of semi-dry moulding press
SU1590381A1 (en) Moulding unit
SU1204405A1 (en) Charging device to press for compacting powders
KR850004448A (en) Press molding method and apparatus for glass products
SU1183402A1 (en) Mechanical regulator of charge height in vertical press mould
JPS57181799A (en) Metallic mold for molding friction material
SU1574455A1 (en) Arrangement for making voids in articles being extruded
SU1268256A1 (en) Arrangement for stamping
SU1119857A1 (en) Press
SU1526884A1 (en) Apparatus for producing casting moulds
RU2042524C1 (en) Method and hydraulic press for pressing plastic and viscoelastic materials in mould of hydraulic press
SU648441A1 (en) Rotary tabletting machine for moulding two-component articles