SU1176922A1 - Система промывки топливного фильтра противотоком - Google Patents
Система промывки топливного фильтра противотоком Download PDFInfo
- Publication number
- SU1176922A1 SU1176922A1 SU843713117A SU3713117A SU1176922A1 SU 1176922 A1 SU1176922 A1 SU 1176922A1 SU 843713117 A SU843713117 A SU 843713117A SU 3713117 A SU3713117 A SU 3713117A SU 1176922 A1 SU1176922 A1 SU 1176922A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- valve
- pump
- trigger
- measuring tank
- pressure sensor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
Abstract
СИСТЕМА ПРОМЫВКИ ТОШИВНОГО ФИЛЬТРА ПРОТИВОТОКОМ, содержаща насос , соединенный напорным трубопроводом через обратный клапан с фипьром , и отводную магистраль, на которой установлены запорный клапан и мерна емкость с входными и выходными дроссел ми, отличающа с тем, что, с целью повышени надежности работы, система, снабжена блоком управлени и триггером, а мерна емкость содержит датчик давлени и дроссель, расположенный в верхней ее части и соедин к дий мерную емкость с атмосферой, при этом выход датчика давлени св зан § через триггер и блок управлени с запорным клапаном и насосом. (Л с
Description
Изобретение относитс к системам промывки топливного фильтра противотоком и может быть использовано на двигател х внутреннего сгорани , в судостроении.
Целью изобретени вл етс повышение надежности работы системы.
На чертеже представлена принципиальна схема предлагаемой промывки топливного фильтра противотоком.
Система состоит из насоса 1, соединенного напорным трубопроводом 2 и через обратный клапан 3 с фильтром 4, разделенным фильтрующей ререгородкой 5 на две полости, и отводной
магистрали 6 с запорным клапаном 7. .В отводной магистрали 6 за клапаном 7 размещена мерна емкость 8, На входе 9 в мерную емкость 8 установлен входной дроссель 10, а на выходе 11выходной дроссель 12. Кроме того, мерна емкость 8 снабжена датчиком 13 давлени , имеющим дистанционную св зь 14 с насосом 1 и запорным клапаном 7. Мерна емкость 8 в верхней чисти 15 через дроссель 16 соединена с атмосферой.
Дистанционна св зь 14 содержит блок 17 управлени и триггер 18 с входами 19- и 20 и выходом 21, который соеданен через блок 17 управлени с насосом 1-й запорным клапаном 7, вход 20 соединен с выходом датчика 13 давлени , а вход 19 - со специальным источником сигнала начала промьш ки (не показан). Система снабжена также подкачным насосом (не показан)
Система работает следующим образом .
При засорении фиЛьтра 4 источник (не показан) формирует на вход 19 триггера 18 положительный потенциал (). В момент перехода от нулевого () к положительному потенциалу () триггер 18 вырабатыпает на выходе 21 положительный потенциал и тем самым через блок 17 управлени включает насос 1 и открывает запорный клапан 7. Одновременно триггер 18 переключаетс в режим ожидани сигнала со входа 20, отключа сь от входа 19 и сохран на выходе 21 положительный потенциал.
При этом насос 1 подает промывочное топливо в направлении, обратном режиму фильтрации, через (фильтрующую перегородку 5, открьп-ый запорный клапан 7, входной дроссель 10 в
мерную емкость 8. Из мерной емкости 8 через выход 11 и выходной дроссель 12 топливо поступает на слив дл обработки и отделени механических примесей. Расход топлива через входной дроссель 10 больше, чем через выходной дроссель 12, поэтому мерна емкость 8 заполн етс топливом, вытесн воздух и пары топлива через ее верхнюю часть 15 и дроссель 16. При полном заполнении мерной емкости 8 топливо поступает в дроссель 16. За счет значительной разницы плотности воздуха и топлива давление в мерной емкости 8 увеличиваетс . Момент повышени давлени фиксируетс датчиком 13 давлени отрегулированным на давление срабатывани Р . Кода давление достигает значени Р, датчик 13 давлени измен ет на своем выходе нулевой потенциал () на положительный () и изменение этого потенциала передаетс на вход 20 триггера 18. Поскольку последний находитс в режиме ожидани сигнала со входа 20 в момент смены потенциала на этом входе, он мен ет на выходе 21 положительный потенциал () на нулевой (). Благодар этому изменению блок 17 управлени отключает насос 1 и закрывает запорный клапан 7. Режим промывки оканчиваетс и рабочее топливо от подкачного насоса проходит через фильтр 4 к дизелю в режиме фильтрации. Триггер 18 сам при этом переходит в режим ожидани команды с входа 19 (команда на промывку).
Промывочным насосом 1 при работе создаетс давление большее, чем давление со стороны подкачного насоса и вследствие этого топливо от последнего на фильтр при промывке не поступает .
Дл обеспечени устойчивого срабатывани датчика 13 давлени давление установившегос потока через дроссели 2 и 16 всего промывочного топлива, по меньшей мере, в два раза превьш1ает уровень Р , что и достигаетс заданными выражением (О проходными сечени ми дросселей 12 и 16.
Проходное сечение дроссел 16, соедин ющего мерную емкость 8 с атмосферой, выполнено из услови обеспечет1Я гарантированного срабатывани датчика 13 давлени (т.е.
превьппени давлени в емкости .8 уровн Р„) при полном заполнении емг кости 8 и истечении топлива через дроссель 16:
()
f - проходное сечение дрохсел , соедин ющего мерную емкость с атмосферой; V.. - объемна производительность
П I
насоса; р - плотность топлива;
Р - уровень срабатьшани датчика давлени ;
f - проходное сечение выходного
дроссел мерной емкости. При данном соотношении датчик 13 давлени срабатывает в момент достижени уровн Р при продолжающемс быстром нарастании давлени до начала установившегос режима. При большем проходном сечении дроссел 16 давление Р приближаетс к уровню давлени установившегос потока, что щ)иводит к неустойчивому срабатыванию датчика 13 и к большей зависимости этого срабатывани от всевозжзжных помех.
Claims (1)
- СИСТЕМА ПРОМЫВКИ ТОПЛИВНОГО ФИЛЬТРА ПРОТИВОТОКОМ, содержащая на- сос, соединенный напорным трубопроводом через обратный клапан с фипьром, и отводную магистраль, на которой установлены запорный клапан и мерная емкость с входными и выходными дросселями, отличающаяс я тем, что, с целью повышения надежности работы, система снабжена блоком управления и триггером, а мерная емкость содержит датчик давления и дроссель, расположенный в верхней ее части и соединяющий мерную емкость с атмосферой, при этом выход датчика давления связан через триггер и блок управления с запорным клапаном и насосом.1 1176922 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843713117A SU1176922A1 (ru) | 1984-03-21 | 1984-03-21 | Система промывки топливного фильтра противотоком |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843713117A SU1176922A1 (ru) | 1984-03-21 | 1984-03-21 | Система промывки топливного фильтра противотоком |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1176922A1 true SU1176922A1 (ru) | 1985-09-07 |
Family
ID=21108305
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843713117A SU1176922A1 (ru) | 1984-03-21 | 1984-03-21 | Система промывки топливного фильтра противотоком |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1176922A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1148233A3 (en) * | 2000-04-17 | 2002-10-30 | Volvo Personvagnar AB | Method and arrangement for cleaning filters |
-
1984
- 1984-03-21 SU SU843713117A patent/SU1176922A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Большаков В. Ф., Гинзбург А. Г. Судовые малооборотные дизели. Л.t Судостроение, 1971, с. 144. Авторское свидетельство СССР № 682245, кл. В 01 D 23/24, 1978. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1148233A3 (en) * | 2000-04-17 | 2002-10-30 | Volvo Personvagnar AB | Method and arrangement for cleaning filters |
US6619303B2 (en) | 2000-04-17 | 2003-09-16 | Volvo Personvagnar Ab | Method and arrangement for cleaning filters |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5368001A (en) | Fuel handling system | |
US5078901A (en) | Automatic fuel decontamination system and method | |
US4515690A (en) | Fuel supply system for diesel engines | |
US20060086649A1 (en) | Automatic water drain for suction fuel water separators | |
KR20090010213A (ko) | 유체 연료에 존재하는 물, 특히 디젤 오일로부터 물을 분리및 제거하기 위한 방법 및 장치 | |
SU1176922A1 (ru) | Система промывки топливного фильтра противотоком | |
US4519349A (en) | Water ejector fuel system | |
US5638803A (en) | Oiling control device for remote-control model engine oil tank | |
JPS60135659A (ja) | 燃料フイルタ分離水の自動排出装置 | |
KR200152900Y1 (ko) | 연료필터의 수분 자동 배출장치 | |
KR970027772A (ko) | 디젤엔진의 수분 배출장치 | |
JPH0122935Y2 (ru) | ||
SU517700A1 (ru) | Установка дл фильтрации масла | |
SU1725972A1 (ru) | Устройство дл форсировани промывки фильтрующих элементов противотоком | |
JPH0438160Y2 (ru) | ||
JPS6391111A (ja) | 燃料フイルタ−の排水装置 | |
SU1528534A1 (ru) | Устройство дл автоматической регенерации загрузки фильтра | |
SU1682617A1 (ru) | Устройство дл удалени воды из топливоподающих систем двигателей внутреннего сгорани | |
SU619199A1 (ru) | Самоочищающийс фильтр | |
SU1268515A1 (ru) | Устройство дл регенерации загр зненной жидкости | |
KR890008810Y1 (ko) | 드라이크리닝기 및 세탁탈수기의 배수 밸브 | |
SU682245A1 (ru) | Система промывки топливного фильтра противотоком | |
CN2215634Y (zh) | 柴油机油路自动排空阀 | |
JPS60193213U (ja) | オイルフイルタの洗浄装置 | |
JPS6318792Y2 (ru) |