Изобретение относитс к устройствам дл дозированной раздачи кормов используем1.1м на животноврдческих фермах и комплексах, например в овчарн х и цехах дл искусственного выращивани гн т. На фиг. 1схематически изображен кормораздатчик, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 крепление скребка к рабочему органу; на фиг. 4 - схема- приводной станций Кормораздатчик содержит загр гзочное устройство 1, замкнутый кормопровод 2, выполненный в виде желоба V-образной формы, имеющего выгрузные окна 3 и дозаторы 4, причем одна сторона V-образного желоба более наклонена. В кормопроводе 2 установлен рабочий орган, имеющий трос 5, шайбы 6 и шарнирно закрепленные посредством обойм 7 на шайбах 6 скребки 8 с резиновой вставкой 9. Пр молиней ные участки замкнутого кормопровода соединены между собой посредством поворотных колен 10, включающих горизонтально установленные на оси 11 в корпусе 12 поворотные, колеса 13, имеющие.фигурные ободь , профиль которых копирует профиль соприкасающихс с ними щайб 6. Кормопровод 2. может быть подвешен к перекрыти м здани либо установлен на стойках 14. Конечный участок кормопровода 2 расположен над начальным в зоне загрузки и снабжен окном 15. Тросошайбовый рабочий орган св зан с приводной станцией 16, оснащенной отклон ющими направл ющими 17, которые в зоне ведущей звездочки 18, предохранительного 19 и поворотного 20 роликов закреплены жестко, а в зоне нат жного ролика 21 имеют возможность перемещени в вертикальной плоскости -в соответствии с перемещени м1« нат жного ролика 21. Кормораздатчик работает.следующим образом. Корм из загрузочного устройства 1 поступает в зону загрузки кормопровода 2, где транспортируетс рабочим органом. Причем гранулированные и рассьтные кормосмеси транспортируютс шайбами 6, а силос, сенаж, измельченна зелена масса - в основном скребками 8. Благодар шарнирному креплению посредством обойм 7 на шайбе 6 скребки 8, независимо от кручени троса, располагаютс под действием силы т жести на более наклонной стороне V-образного желоба. Резиновые вставки 9 снижают шум и износ кормопровода 2.. При прохождении рабочего органа через поворотное колено 10 шайбы 6 вход т в желоб на ободе колеса 13 и удерживаютс им от перемещени в верт тикальной плоскости. Колесо 13 совместно с шайбами 6 поворачиваютс вокруг оси 11, что снижает трение между рабочим органом и кормопроводом 2 на участках поворота. При прохождении рабочего органа через приводную станцию 16 направл ющие 17 придают скребкам 8 положение, обеспечивающее их беЬпреп тственное прохождение через ведущую звездочку 18, предохранительньй 19, поворотньй 20 и нат жной 21 ролики. Корм через выгрузные окна 3 поступает в дозаторы 4, заполн поочередно их по всей длине кормопровода 2. Остатки корма, не попавшие в дозаторы 4, сбрасываютс через окно 15 на загрузочный участок кормопровода 2. По сигналу датчика, установленного на последнем дозаторе 4 (не показано), производитс одновременна выгрузка корма из дозаторов 4 в кормушки, после чего дозаторы закрьтаютс и циклы загрузки BMf-Bb повтор ютс до тех пор, пока не выдаетс заданна норма корма.The invention relates to a device for the dosed distribution of feed used by 1.1m on animal farms and complexes, for example, sheep farms and workshops for artificial breeding. 1 schematically shows a feeder, general view; in fig. 2, section A-A in FIG. one; in fig. 3 fastening of the scraper to the working body; in fig. 4 - diagrams of the drive stations. The feed distributor contains a loading device 1, a closed feed line 2, made in the form of a V-shaped trench, having discharge windows 3 and dispensers 4, with one side of the V-shaped trench more inclined. In the feed line 2, a working body is installed, having a cable 5, washers 6 and hinged by means of clips 7 on washers 6, scrapers 8 with rubber insert 9. The straight sections of the closed feed line are interconnected by rotating elbows 10 including horizontally mounted on axis 11 in housing 12 swivel, wheels 13, having figured rims, the profile of which copies the profile of the shields in contact with them 6. Feed line 2. can be suspended from the building’s ceiling or mounted on racks 14. End section of the feed line 2 is placed above the initial in the loading zone and provided with a window 15. A cable-mounted working body is connected with a drive station 16, equipped with deflecting guides 17, which are rigidly fixed in the area of the driving sprocket 18, safety 19 and swivel 20 rollers, and in the area of the tensioning roller 21 have the ability to move in the vertical plane in accordance with the movement of the m1 "tension roller 21. The feeder operates as follows. Feed from the loading device 1 enters the loading area of the feed line 2, where it is transported by the operating device. Moreover, the granulated and diluted fodder mixtures are transported by washers 6, and silage, haylage, crushed green mass are mainly scrapers 8. Thanks to hinged fastening by means of clips 7 on washer 6, scrapers 8, regardless of cable torsion, are positioned under gravity on the more inclined side V-shaped gutter. The rubber inserts 9 reduce the noise and wear of the feed line 2. When the tool passes through the bend 10, the washers 6 enter the groove on the rim of the wheel 13 and are prevented from moving in the vertical plane. The wheel 13 together with the washers 6 are rotated around the axis 11, which reduces the friction between the working body and the feed line 2 in the turning sections. When the working body passes through the drive station 16, the guides 17 attach to the scrapers 8 a position that ensures their uninterrupted passage through the drive sprocket 18, the safety 19, the pivot 20, and the tension 21 rollers. The feed through the discharge ports 3 enters the dispensers 4, filling them alternately along the entire length of the feed line 2. Remains of feed that did not get into the dispensers 4 are discharged through the window 15 to the feed section of the feed line 2. The signal from the sensor installed on the last dispenser 4 ( ), simultaneous unloading of the feed from the dispensers 4 to the feeders is performed, after which the dispensers are closed and the loading cycles of BMf-Bb are repeated until a predetermined feed rate is given.