SU117621A1

SU117621A1 - Vertical hydraulic briquetting press for metal shavings or bulk solids

Info

Publication number: SU117621A1
Application number: SU596227A
Authority: SU
Inventors: М.И. Мамонов
Original assignee: М.И. Мамонов
Priority date: 1958-04-02
Filing date: 1958-04-02
Publication date: 1958-11-30

Description

В СВЯЗИ С возрастающим распространением брикетировани металлической стружки, отечественна машиностроительна промышленность нуждаетс в компактных и удобных в эксплуатации брикетировочных прессах, так как известные универсальные вертикальные гидравлические прессы, получившие широкое распространение в промышленности, громоздки вследствие наличи в них значительного количества гидроцилиндров .IN CONNECTION With the increasing distribution of metal chip briquetting, the domestic machine-building industry needs compact and easy-to-use briquetting presses, as well-known universal vertical hydraulic presses, widely used in industry, are cumbersome due to the presence of a significant number of hydraulic cylinders.

Отличительной особенностью пресса но насто щему изобретению вл етс применение жестко св занного с двум вертикальными т гами заполненного материалом дл прессовани контейнера, опускающегос под действием силы т нсести вместе с т гами после окончани нерабочего хода и подающего в матрицу очередную порцию прессуемого материала в результате встр хивани .A distinctive feature of the press of the present invention is the use of a container rigidly attached to two vertical bars filled with the material for pressing, lowered under the action of the force of drawing together with the brakes after the end of the non-working stroke and feeding the next batch of material into the matrix as a result of shaking .

Такое выполнение пресса дл брикетировани позволило сократить в его конструкции некоторое количество гидроцилиидров, а также сократить затрату времени на осуществление цикла прессовани .Such an embodiment of the briquetting press made it possible to reduce a certain number of hydrocyliidres in its design, as well as to reduce the time spent on the pressing cycle.

На фиг. 1 показан пресс в разрезе, общий вид; на фиг. 2- захват, общий вид.FIG. 1 shows a sectional view of the press; in fig. 2 - capture, general view.

В верхней траверсе / (фиг. 1) пресса проделаны сквозные отверсти , по которым свободно перемещаютс концы двух т г 2 с муфтами-упорами 3. Захват 4, надетый на поршень 5, свободно поворачиваетс на, нем на некоторый угол. Т ги 2 несут на себе контейнер 6, заполненный, материалом дл прессовани . Т ги также проход т через подвижную траверсу 7, св занную с порщнем 5 и несущую пуансон 8.In the upper traverse / (fig. 1) of the press, through holes are made through which the ends of two tons 2 are freely moving with stop collars 3. The gripper 4, mounted on the piston 5, rotates freely on it at a certain angle. The gigs 2 carry the container 6 filled with the material for pressing. The rods also pass through the movable yoke 7 associated with the piston 5 and the bearing punch 8.

В нижней траверсе 9 размещена матрица 10, в цилиндрической полости которой производитс прессование брикета. Т ги в нижней частиIn the lower traverse 9, a matrix 10 is placed, in the cylindrical cavity of which the briquette is pressed. T gi at the bottom

№ 117621№ 117621

св заны с коромыслом //, несущим толкатель 12, св занный с п той 13, сход щей S матрицу.associated with the beam // bearing the follower 12, associated with a fifth 13, converging S matrix.

Захват выполнен в виде двуплечего рычага 14 (фиг. 2), поворачиваемого на некоторый угол вокруг поршн 5. Захват снабжен ручкой 15 и пружиной 16. На концах рычагов захвата выполнены пазы 17, в которые вход т т ги.The gripper is made in the form of a two-armed lever 14 (FIG. 2), rotated at a certain angle around the piston 5. The gripper is provided with a handle 15 and a spring 16. At the ends of the gripping levers, grooves 17 are provided, which include the pull rods.

При прессовании стружки т ги остаютс неподвижными, а захват опускаетс вместе с подвижной траверсой 7 и своими концами вначале скользит по муфтам-упорам, прижима сь к ним под действием пружины 16. После опускани захвата ниже муфт-упоров, т ги вход т в пазы 17, выполненные на концах захвата, продолжа скользить в этих пазах.When pressing chips, the rods remain stationary, and the grab is lowered together with the movable head plate 7 and at its ends first slides along the sleeves-stops, pressing them under the action of the spring 16. After lowering the grab below the sleeves-stops, the pulls go into the grooves 17 , made at the ends of the grip, continuing to slide in these slots.

По окончании рабочего хода и спрессовани брикета захват, поднима сь вместе с подвижной траверсой, дойд до муфт-упоров своими пазами, начнет поднимать т ги вместе с коромыслом // и толкателем 12 и тем самым выталкивать готовый брикет из матрицыВ конце хода поворотом за ручку 15 захват освобождаетс от упора и т ги вместе с контейнером начнут опускатьс вниз, в результате от резкого встр хивани контейнера полость матрицы быстро заполнитс очередной порцией стружки.At the end of the working stroke and pressing of the briquette, the gripper, lifting together with the movable crosshead, reaches its grooves to the coupling stops with the grooves // and the pusher 12 and thereby push the finished briquette out of the matrix. the gripper is released from the abutment and the grids together with the container will start to fall down, as a result of sharply shaking the container, the cavity of the die will quickly fill with another batch of chips.

Далее процесс повтор етс в том же пор дке.The process then repeats in the same order.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. A vertical hydraulic briquetting press for metal shavings or bulk materials, equipped with an upper operating cylinder, a cross head, a carrying punch, and a cross head, carrying a matrix, characterized in that, in order to reduce the number of hydraulic cylinders and the pressing cycle, rigidly connected with two vertical a container, pressed with a material for pressing, is lowered under the force of gravity along with the rods, after the end of the non-working stroke of the punch and feeding the next batch into the matrix, we press shaking material.

2. The form of execution of the press according to claim I, characterized in that the tie rods in the lower part are rigidly connected to the cross member of the rocker that carries the pusher-pusher acting as a result of lifting t g during the non-working course of the punch.

3- Form execution press on PP. 1 and 2, characterized in that for carrying out -lifting, couplings-stops and a spring-lever grip located on them are used, which rests against the stops during the non-working course of the punch.