RU48328U1 - AUTOMATIC METAL CHIP PROCESSING LINE - Google Patents
AUTOMATIC METAL CHIP PROCESSING LINE Download PDFInfo
- Publication number
- RU48328U1 RU48328U1 RU2005117653/22U RU2005117653U RU48328U1 RU 48328 U1 RU48328 U1 RU 48328U1 RU 2005117653/22 U RU2005117653/22 U RU 2005117653/22U RU 2005117653 U RU2005117653 U RU 2005117653U RU 48328 U1 RU48328 U1 RU 48328U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heating device
- conveyor
- briquettes
- plate
- stop
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к металлургии и может быть использована на заводах машиностроительной и металлургической промышленности для переработки стальной и чугунной стружки, содержащей маслозмульсионные примеси в плотные, прочные брикеты, свободные от загрязнений. Техническим результатом является повышение производительности и надежности работы линии, снижение потерь стружки при ее переработке. Автоматическая линия включает приемный бункер с дозатором, пресс холодного брикетирования, нагревательное устройство с механизмами загрузки и выгрузки брикетов, пресс горячей штамповки со штампом и транспортирующие конвейеры. Механизм загрузки брикетов на конвейер нагревательного устройства выполнен в виде пневмоцилиндра и траверс, одна из которых снабжена качающимися рычагами с роликами и закреплена на штоке пневмоцилиндра, а вторая установлена с возможностью перемещения в направляющих и снабжена ограничителями и штангами, конвейер нагревательного устройства выполнен в виде цепей, снабженных ложементами с держателями, а качающиеся рычаги имеют Г-образную форму и их количество равно количеству цепей конвейера, Механизм выгрузки брикетов из нагревательного устройства снабжен плитой с крюками-копирами, подпружиненным упором с пазами и подпружиненными The utility model relates to metallurgy and can be used in factories of machine-building and metallurgical industries for the processing of steel and cast-iron shavings containing oil sludge impurities into dense, durable briquettes free from contamination. The technical result is to increase the productivity and reliability of the line, reducing chip losses during its processing. The automatic line includes a receiving hopper with a dispenser, a cold briquetting press, a heating device with mechanisms for loading and unloading briquettes, a hot stamping press with a stamp and conveying conveyors. The briquette loading mechanism on the conveyor of the heating device is made in the form of a pneumatic cylinder and a traverse, one of which is equipped with swinging levers with rollers and mounted on the rod of the pneumatic cylinder, and the second is mounted with the ability to move in guides and equipped with stops and rods, the conveyor of the heating device is made in the form of chains, equipped with lodgements with holders, and the swinging levers are L-shaped and their number is equal to the number of conveyor chains, The mechanism for unloading briquettes from the heating This device is equipped with a plate with copy hooks, a spring-loaded stop with grooves and spring-loaded
кулачками, крюки-копиры установлены с возможностью взаимодействия с упором, а кулачки - с плитой и упором, при этом плита снабжена выступами по количеству цепей конвейера нагревательного устройства. Пресс горячей штамповки снабжен механизмом перемещения и ориентации брикета, выполненным в виде пневмоцилиндра и штанг с захватами, а штамп - центрирующими фиксаторами, установленными с возможностью взаимодействия с одним из захватом, причем в средней части одной из штанг имеется кольцевой бурт.cams, copier hooks are installed with the possibility of interaction with the stop, and cams with the plate and stop, while the plate is equipped with protrusions according to the number of conveyor chains of the heating device. The hot stamping press is equipped with a briquette moving and orientation mechanism made in the form of a pneumatic cylinder and rods with grippers, and the stamp is equipped with centering latches installed that can interact with one of the grippers, and there is an annular collar in the middle part of one of the rods.
Description
Полезная модель относится к металлургии и может быть использована на заводах машиностроительной и металлургической промышленности при подготовке к переплаву чугунной и стальной стружки.The utility model relates to metallurgy and can be used in factories of engineering and metallurgical industries in preparation for the remelting of iron and steel shavings.
Известен способ получения деформированных полуфабрикатов из металлической стружки, включающий дробление и очистку стружки, холодное прессование стружечных брикетов, укладку брикетов в металлическую капсулу с последующими ее герметизацией, нагревом, загрузкой в прессовую оснастку и горячей деформацией. (Патент РФ №2228960 кл. С 22 В 1/248 2002 г.)A known method for producing deformed semi-finished products from metal chips, including crushing and cleaning chips, cold pressing of chip briquettes, laying briquettes in a metal capsule with its subsequent sealing, heating, loading into a press tool and hot deformation. (RF patent No. 2228960 class. With 22 In 1/248 2002)
Необходимость использования герметизируемой капсулы значительно усложняет оборудование для осуществления данного способа, затрудняет возможность автоматизации и достижения высокой производительности.The need to use a sealed capsule greatly complicates the equipment for implementing this method, complicates the ability to automate and achieve high performance.
Известна также линия для разделения водомаслоокалиносодержащих отходов, содержащая приемный бункер, снабженный подающим дозирующим механизмом, печь, два пресса для брикетирования и дополнительного отжима, грузоподъемное, транспортное и др. оборудование. (Патент РФ №2037541 кл. С 22 В 1/248 1992 г.)Also known is a line for the separation of oil and water waste containing a hopper equipped with a feed dosing mechanism, a furnace, two presses for briquetting and extra extraction, lifting, transport and other equipment. (RF patent No. 2037541 C. With 22 In 1/248 1992)
Данная линия также характеризуется невысокой производительностью из-за отсутствия автоматизации осуществляемого процесса и использования шахтной печи, требующей длительного времени на перезагрузку обрабатываемых партий брикетов. Кроме того, применение для формирования This line is also characterized by low productivity due to the lack of automation of the ongoing process and the use of a shaft furnace, which requires a long time to reload processed batches of briquettes. Also application for forming
брикетов специальных перфорированных обойм ведет к необходимости выбивки из них брикетов, сопровождающейся неизбежными потерями перерабатываемой стружки, ведущими к засорению оборудования, снижающему надежность его работы.briquettes of special perforated holders leads to the need to knock out briquettes from them, accompanied by the inevitable loss of processed chips, leading to clogging of equipment, reducing the reliability of its operation.
Цель полезной модели -повышение производительности и надежности работы линии, снижение потерь стружки при ее переработке.The purpose of the utility model is to increase the productivity and reliability of the line, reduce chip losses during its processing.
Технический результат достигается тем, что в автоматической линии переработки металлической стружки, содержащей последовательно установленные приемный бункер с дозатором, пресс холодного брикетирования, нагревательное устройство с механизмами загрузки я выгрузки брикетов, пресс горячей штамповки со штампом и транспортирующие конвейеры, механизм загрузки брикетов на конвейер нагревательного устройства выполнен в виде пневмоцилиндра и траверс, одна из которых снижена качающимися рычагами с роликами и закреплена на штоке пневмоцилиндра, а вторая установлена с возможностью перемещения в направляющих и снабжена ограничителями и штангами, конвейер нагревательного устройства выполнен в виде цепей, снабженных ложементами с держателями, а качающиеся рычаги имеют Г-образную форму и их количество равно количеству цепей конвейера, механизм выгрузки брикетов из нагревательного устройства снабжен плитой с крюками-копирами, додпружиненными кулачками, крюки-копиры установлены с возможностью взаимодействия с упором, а кулачки - с плитой и упором, при этом плита снабжена выступами по количеству цепей конвейера нагревательного устройства, пресс горячей штамповки снабжен механизмом перемещения и ориентации брикета, The technical result is achieved by the fact that in an automatic line for processing metal shavings containing successively mounted receiving hopper with dispenser, a cold briquette press, a heating device with loading mechanisms and unloading briquettes, a hot stamping press with a stamp and conveying conveyors, a briquette loading mechanism on the conveyor of the heating device made in the form of a pneumatic cylinder and a traverse, one of which is reduced by swinging levers with rollers and mounted on a pneumatic cylinder rod core, and the second is installed with the possibility of moving in guides and equipped with stops and rods, the conveyor of the heating device is made in the form of chains equipped with lodgements with holders, and the swinging levers are L-shaped and their number is equal to the number of conveyor chains, the mechanism for unloading briquettes from the heating the device is equipped with a plate with copy hooks, spring-loaded cams, the copy hooks are installed with the possibility of interaction with the stop, and the cams with the plate and emphasis, while the plate is equipped with a protrusion by the number of chains of the conveyor of the heating device, the hot stamping press is equipped with a mechanism for moving and orienting the briquette,
выполненным в виде пиевмоцилиндра и штанг с захватами, а штамп - центрирующими фиксаторами, установленными с возможностью взаимодействия с одним из захватов, причем в средней части одной из штанг имеется кольцевой бурт.made in the form of a pneumatic cylinder and rods with grippers, and the stamp - centering clamps installed with the possibility of interaction with one of the grippers, and in the middle part of one of the rods there is an annular collar.
На фиг.1 показана автоматическая линия вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - механизм загрузки, вид сверху; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.3; на фиг.5 - разрез В-В па фиг.3; на фиг.6 - разрез Г-Г на фиг.3; на фиг.7 - механизм выгрузки, вид сверху; на фиг.8 - разрез Д-Д на фиг.7; на фиг.9 - механизм перемещения и ориентации брикета в зоне штампа.Figure 1 shows the automatic line top view; figure 2 is a section aa in figure 1; figure 3 - loading mechanism, top view; figure 4 is a section bB in figure 3; figure 5 is a section bb in PA figure 3; in Fig.6 is a section GG in Fig.3; Fig.7 - unloading mechanism, top view; on Fig - section DD in Fig.7; figure 9 - the mechanism of movement and orientation of the briquette in the stamp area.
Автоматическая линия содержит приемный бункер 1 с дозатором (не показан), пресс 2 холодного брикетирования, механизм 3 загрузки, нагревательное устройство 4, механизм 5 выгрузки, пресс 6 горячей штамповки, механизм 7 перемещения и ориентации брикета в зоне штампа 8, транспортер 9 удаления готовых брикетов в тару 10.The automatic line contains a receiving hopper 1 with a dispenser (not shown), a cold briquette press 2, a loading mechanism 3, a heating device 4, an unloading mechanism 5, a hot stamping press 6, a briquette moving and orienting mechanism 7 in the stamp zone 8, a conveyor 9 for removing finished products briquettes per container 10.
Механизм 3 загрузки содержит конвейер 11, несущее полотно которого снабжено ячейками 12, пневмоцилиндр 13 с траверсой 14, на которой закреплены качающиеся рычаги 15 с роликами 16, направляющие 17, траверсу 18 со штангами 19 и 20 и ограничителями 21.The loading mechanism 3 comprises a conveyor 11, the supporting web of which is provided with cells 12, a pneumatic cylinder 13 with a traverse 14, on which swinging levers 15 with rollers 16, guides 17, a traverse 18 with rods 19 and 20 and stops 21 are fixed.
Нагревательное устройство 4 включает конвейер 22, состоящий из цепей 23 с ложементами 24 и держателями 25.The heating device 4 includes a conveyor 22, consisting of chains 23 with lodges 24 and holders 25.
Механизм 7 выгрузки состоит из подвижной плиты 26 с выступами 27, закрепленных на ней крюков-копиров 28, подпружиненного упора 29 с пазами 30 на концах, подпружиненных кулачков 31 с роликами 32, конвейера 33 и подавателя 34.The unloading mechanism 7 consists of a movable plate 26 with protrusions 27, copier hooks 28 fixed thereon, a spring-loaded stop 29 with grooves 30 at the ends, spring-loaded cams 31 with rollers 32, a conveyor 33 and a feeder 34.
Механизм 7 перемещения и ориентации брикета состоит из стола 35, пневмоцилиндра 36, траверсы 37 со штангой 38 и захватом 39 и штанги 40 с захватом 41 и кольцевым буртом 42.The briquette movement and orientation mechanism 7 consists of a table 35, a pneumatic cylinder 36, a beam 37 with a rod 38 and a gripper 39 and a rod 40 with a gripper 41 and an annular collar 42.
Штамп 8 имеет матрицу 43 с фиксаторами 44.The stamp 8 has a matrix 43 with latches 44.
Автоматическая линия работает следующим образом:The automatic line operates as follows:
металлическая стружка с маслоэмульсионными примесями из приемного бункера 1 через дозатор поступает в пресс 2, где из нее формуются цилиндрические брикеты, поступающие в ячейки 12 конвейера 11, совершающего шаговые движения, в результате чего брикеты подаются к нагревательному устройству 4 и оказываются на одной оси с ложементами 24 конвейера 22. Механизм 3 загрузки совершает движение к нагревательному устройству 4, при этом траверса 14 по штангам 19 подходит к траверсе 18, ролики 16 накатываются на траверсу 18, в результате нижние концы Г-образных рычагов 15 принимают горизонтальное положение. При дальнейшем совместном движении траверс 14 и 18 ограничители 21 проходят между ячейками 12 с брикетами, а рычаги 15 входят в зазор между брикетом и основанием ячейки 12. Траверса 18 сдвигает брикеты с ячеек 12 и зафиксированные между траверсами 14 и 18 рычаги 15 переносят брикеты, расположенные между ограничителями 21 к ложементам 24 конвейера 22 нагревательного устройства 4. Направление движения траверсы 18 обеспечивается штангами 20 и направляющими 17.metal shavings with oil emulsion impurities from the hopper 1 through the dispenser enter the press 2, where cylindrical briquettes are formed from it, which enter the cells 12 of the conveyor 11, which performs step-by-step movements, as a result of which the briquettes are fed to the heating device 4 and are on the same axis with the lodges 24 of the conveyor 22. The loading mechanism 3 makes a movement to the heating device 4, while the beam 14 along the rods 19 approaches the beam 18, the rollers 16 are rolled onto the beam 18, as a result, the lower ends of the L-shaped p levers 15 take a horizontal position. With further joint movement of the traverse 14 and 18, the stops 21 pass between the cells 12 with briquettes, and the levers 15 enter the gap between the briquette and the base of the cell 12. The traverse 18 moves the briquettes from the cells 12 and the levers 15 fixed between the traverses 14 and 18 carry the briquettes located between the limiters 21 to the cradles 24 of the conveyor 22 of the heating device 4. The direction of movement of the beam 18 is provided by the rods 20 and the guides 17.
При обратном движении траверса 14 отходит от траверсы 18, ролики 16 сходят с нее и рычаги 15 отклоняются вниз. Брикеты между ограничителями 21 опускаются в ложементы 24. Траверсы 14 и 18 возвращаются в исходное положение до заполнения конвейера 11 брикетами.With the reverse movement of the beam 14 moves away from the beam 18, the rollers 16 come off it and the levers 15 are tilted down. Briquettes between the limiters 21 are lowered into the cradles 24. Traverses 14 and 18 are returned to their original position until the conveyor 11 is filled with briquettes.
В нагревательном устройстве 4 брикеты нагреваются, влага испаряется, а масло выгорает. Движение конвейера 22 также шаговое. При повороте конвейера 22 на выходе из нагревательного устройства 4 брикеты от выпадания из ложементов 24 удерживаются держателями 25, которые проходят по боковым сторонам мимо выступов 27 плиты 26 механизма 7. Выступы 27 снимают брикеты с ложементов 24 и они остаются на плите 26. При движении плиты 26 от нагревательного устройства 4 брикеты сдвигаются с нее подпружиненным упором 29 на конвейер 33. Упор 29 удерживается в фиксированном положении подпружиненными кулачками 31, ролики 32 которых катятся но плите 26. В конце хода, когда плита 26 полностью заходит под упор 29, ролики 32 накатываются на наклонную часть крюков-копиров 28 и освобождают упор 29. Крюки-копиры 28 входят в пазы 30 упора 29 и сдвигают его вместе с кулачками 31 от брикетов, исключая задевание и осыпание их при движении по конвейеру 33. Выгруженные нагретые брикеты по конвейеру 33 перемещаются к подавателю 34, плита 26 возвращается в исходное положение, крюки-копиры 28 освобождают упор 29, и он под действием пружин сдвигается в исходное положение, при этом ролики 32 находят на крюки-копиры 28 и плиту 26 и кулачки 31 фиксируют упор 29 от смещения. Цикл повторяется.In the heating device 4, the briquettes are heated, moisture evaporates, and the oil burns out. The movement of the conveyor 22 is also stepping. When turning the conveyor 22 at the exit of the heating device 4, the briquettes from falling out of the lodges 24 are held by holders 25 that extend laterally past the protrusions 27 of the plate 26 of the mechanism 7. The protrusions 27 remove the briquettes from the lodgment 24 and they remain on the plate 26. When the plate moves 26 from the heating device 4, the briquettes are shifted from it by a spring-loaded stop 29 to the conveyor 33. The stop 29 is held in a fixed position by spring-loaded cams 31, the rollers 32 of which roll against the plate 26. At the end of the stroke, when the plate 26 is fully open under the stop 29, the rollers 32 are rolled onto the inclined part of the copy hooks 28 and release the stop 29. The copy hooks 28 enter the grooves 30 of the stop 29 and move it together with the cams 31 from the briquettes, excluding grazing and shedding them when moving along the conveyor 33. The unloaded heated briquettes on the conveyor 33 are moved to the feeder 34, the plate 26 is returned to its original position, the copier hooks 28 release the stop 29, and under the action of the springs it moves to its original position, while the rollers 32 are found on the copier hooks 28 and the plate 26 and the cams 31 lock the stop 29 against displacement. The cycle repeats.
С конвейера 33 нагретые брикеты по одному подавателем 34 переносятся на стол 35 механизма 7 перемещения и ориентации брикетов в зоне штампа 8.From the conveyor 33, the heated briquettes, one at a time, by the feeder 34 are transferred to the table 35 of the mechanism 7 for moving and orienting the briquettes in the stamp zone 8.
При движении траверсы 37 захват 39 передвигает брикет к захвату 41, Захваты 39 и 41 замыкаются, фиксируют брикет и перемещают его по столу 35 к матрице 43 штампа 8. Захват 41 своей When the traverse 37 moves, the gripper 39 moves the briquette to the gripper 41, the grippers 39 and 41 are closed, fix the briquette and move it on the table 35 to the die 43 of the stamp 8. The gripper 41 of its
внешней цилиндрической поверхностью входит в фиксаторы 44, при этом сомкнутые захваты 39 и 41 с брикетом занимают фиксированное положение по отношению к матрице 43. Брикет поступает в матрицу 43, где происходит его уплотнение во время рабочего хода пресса 6 горячей штамповки. Пневмопилиндр 36 возвращает траверсу 37 с захватом 39 в исходное положение, при этом траверса 37 отводит штангу 40 с захватом 41 от матрицы 43, при помощи кольцевого бурта 42, обеспечивающего стабильное раскрытие захватов 39 и 41 в исходном положении для приема очередного брикета от подавателя 34. Подвергнутый горячему уплотнению брикет выдается выталкивателем (не показан) на транспортер 9 и далее в тару 10.the outer cylindrical surface enters the latches 44, while the closed grippers 39 and 41 with the briquette occupy a fixed position with respect to the matrix 43. The briquette enters the matrix 43, where it is compacted during the working stroke of the hot stamping press 6. The pneumatic cylinder 36 returns the yoke 37 with a grip 39 to its original position, while the yoke 37 retracts the rod 40 with a grip 41 from the matrix 43, using an annular collar 42, which provides a stable opening of the grippers 39 and 41 in the initial position to receive the next briquette from the feeder 34. The briquette subjected to hot sealing is discharged by an ejector (not shown) to the conveyor 9 and further to the container 10.
Применение в описанной автоматической линии нагревательного устройства проходного типа с многорядным конвейером, одновременной загрузкой и выгрузкой брикетов по всей его ширине с использованием специальных ложементов и др. описанных устройств, позволяющих свести до минимума внешние механические воздействия на брикеты на протяжении всех перемещений, включая ориентированную подачу нагретых брикетов в штамп для горячей штамповки, исключающую их неконтролируемое разрушение, обеспечивает высокую надежность и производительность автоматической линии, позволяет снизить потери стружки при ее переработке и получать после горячей штамповки стружечные брикеты очень высокой плотности (для чугунной стружки 6-6,5 г/ем3), выдерживающие без разрушений всю последующую транспортировку, перевалки и плавление с выходом годного чугуна до 91% от массы исходного брикета.The use in the described automatic line of a through-type heating device with a multi-row conveyor, simultaneous loading and unloading of briquettes over its entire width using special lodgements and other described devices, which allow minimizing external mechanical stresses on the briquettes during all movements, including oriented feeding of heated briquettes in the stamp for hot stamping, excluding their uncontrolled destruction, provides high reliability and productivity cal line, reduces losses during its processing chip and receive after hot stamping particle pellets of very high density (for iron shavings 6-6.5 g / cm 3) can withstand without damage all subsequent transport, handling and melting of suitable iron yield to 91% by weight of the initial briquette.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005117653/22U RU48328U1 (en) | 2005-06-07 | 2005-06-07 | AUTOMATIC METAL CHIP PROCESSING LINE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005117653/22U RU48328U1 (en) | 2005-06-07 | 2005-06-07 | AUTOMATIC METAL CHIP PROCESSING LINE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU48328U1 true RU48328U1 (en) | 2005-10-10 |
Family
ID=35851638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005117653/22U RU48328U1 (en) | 2005-06-07 | 2005-06-07 | AUTOMATIC METAL CHIP PROCESSING LINE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU48328U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2586179C2 (en) * | 2014-03-04 | 2016-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "КурганАгроЗапчасть" | Section for receiving and processing chips of ferrous and nonferrous metals |
-
2005
- 2005-06-07 RU RU2005117653/22U patent/RU48328U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2586179C2 (en) * | 2014-03-04 | 2016-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "КурганАгроЗапчасть" | Section for receiving and processing chips of ferrous and nonferrous metals |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110576631B (en) | Abandonment easy open can recovery system based on resource recycle | |
| CN109279378B (en) | Sagger turning device and automatic discharging system for vanadium-nitrogen alloy production | |
| CN110935776A (en) | Conveying device of stamping equipment | |
| KR101023596B1 (en) | Fabrication system of U shape bolt for leaf spring fixing | |
| RU48328U1 (en) | AUTOMATIC METAL CHIP PROCESSING LINE | |
| CN108928035B (en) | Subsequent transportation device and method in soil remediation system | |
| CN110523974B (en) | Secondary pressing production device for primary finished product of powdery material | |
| US3986864A (en) | Method for briquette breaking | |
| US3897183A (en) | Briquette molding apparatus and breaker | |
| CN215704379U (en) | Reverse embedded metal scrap pressure mechanism | |
| JPH07308799A (en) | Compression forming press for metal chip | |
| CN209813172U (en) | Copper pipe technology garbage collection packing apparatus | |
| CN213894277U (en) | Self-weight material bowl feeding machine | |
| CN208696203U (en) | A kind of convertible receiver of forging and stamping | |
| CN208050722U (en) | Car dock continuous mould | |
| CN209110027U (en) | Convey roller shaft head automatic stamping equipment | |
| CN211101212U (en) | High-speed cross feeding device | |
| CN208696202U (en) | A kind of forging and stamping push-plate type receiver | |
| CN206142471U (en) | Conveyor is used in processing of condenser end cover | |
| CN216729245U (en) | Full-automatic punch press convenient to connect material to unload | |
| CN215614821U (en) | Automatic feeding device based on planetary reducer part forging | |
| CN219405542U (en) | Automatic bottle cap molding device | |
| CN212494721U (en) | Automatic pressing and bending device | |
| CN219252853U (en) | Wet grinding device for calcium carbonate | |
| CN213675631U (en) | Full-automatic horizontal large-scale metal fillings briquetting machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20130608 |