SU1176218A1 - Method of determining cohesion of viscoloose materials - Google Patents
Method of determining cohesion of viscoloose materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1176218A1 SU1176218A1 SU843711435A SU3711435A SU1176218A1 SU 1176218 A1 SU1176218 A1 SU 1176218A1 SU 843711435 A SU843711435 A SU 843711435A SU 3711435 A SU3711435 A SU 3711435A SU 1176218 A1 SU1176218 A1 SU 1176218A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- holder
- materials
- compacted
- cohesion
- determining
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОГЕЗИИ ВЯЗКОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, заключающийс в-ТОМ, что исследуемый материал загружают в составную глухую обойму, уплотн ют его, осуществл ют сдвиг части материала и регистрируют величину сдвигающей силы, по которой определ ют когезию, отличающийс тем, что, с целью повьшени точности, используют дополнительную обойму, каждую обойму снабжают с одного из торцов поршнем, при этом исследуемый материал уплотн ют силой инерции на центрифуге, состыковывают обоймы глухими торцами , затем раскручивают обоймы в горизонтальной плоскости по траектории Архимедова спираль до момента S сдвига.A METHOD FOR DETERMINING COUGHESIA OF VISCOSING MATERIALS, which implies that the test material is loaded into a composite hollow housing, compresses it, shears a part of the material, and records the amount of shear force, which is determined by the cohesion, which is different in that , an additional holder is used, each holder is supplied from one of the ends with a piston, while the material under study is compacted by inertia force in a centrifuge, the holders are joined with blind ends, then they unwind the holder in ontalnoy plane Archimedean spiral path until the S shift.
Description
1 one
Изобретение относитс к испытани м в зкосьшучих материалов.This invention relates to glossy materials.
Цель изобретени - повышение точности измерени когезии.The purpose of the invention is to improve the accuracy of measuring cohesion.
На фиг.1 изображено устройство дл уплотнени материала, на фиг,2 - устройство дл раскрутки испытываемого материала.1 shows a device for compressing a material; FIG. 2 shows a device for spinning a test material.
Устройство дл уплотнени материала содержит обоймы 1 и 2 с испытуемым материалом 3 и 4, закрытые поршн ми 5 и 6 и установленные на коромысловой центрифуге 7.The device for compacting the material contains clips 1 and 2 with test material 3 and 4, closed by pistons 5 and 6 and mounted on a rocker centrifuge 7.
Устройство раскрутки испытываемого материала содержит цилиндр, состо щий из двух крайних обойм 8 и 9 и одной средней обоймы 10, который закреплен на подвижной плате 11 посредством стойки 12. Ппата 11 установлена на направл ющей 13, закрепленной на валу 14, соединенном с синхронным двигателем 15. При этом плата 11 может перемещатьс посредством ходового винта 16, соединенного с реверсивным двигателем 17, закрепленного на торце вала 14. Обойма 9 снабжена контактом 18, На направл ющей 13 установлен стрелочный указатель 19,The spinner of the test material contains a cylinder consisting of two extreme sleeves 8 and 9 and one middle sleeve 10, which is fixed on the movable plate 11 by means of a stand 12. The string 11 is mounted on a guide 13 mounted on a shaft 14 connected to a synchronous motor 15 In this case, the board 11 can be moved by means of a spindle screw 16 connected to a reversible motor 17 mounted on the end face of the shaft 14. The holder 9 is provided with a contact 18, a dial indicator 19 is mounted on the guide 13,
Способ осуществл етс следующим образом.The method is carried out as follows.
Испытуемую пробу материала дел на две равные части 3 и 4 (фиг.1) и засьшают в две составные обоймы 1 и 2. Обоймы закрывают поршн ми 5 и 6 и закрепл ют на коромысловой центрифуге 7, Радиус вращени обойм 1 и 2 одинаков и число оборотов п - посто нные и задаютс в зависимости от необходимой величины уплотн ющей нагрузки. При работе двигател коромысловой центрифуги обоймы 1 и 2 с испытуемым материалом 3 и 4 совершают движение по замкнутой окружности. При этом на материал действует уплотн юща нагрузка , равна возникшей силе инерцииThe test sample of the material of the case into two equal parts 3 and 4 (Fig. 1) and closed into two composite holders 1 and 2. The holders are closed with pistons 5 and 6 and fixed on the beam centrifuge 7, the rotation radius of the collars 1 and 2 are the same and the number revolutions n are constant and are set depending on the required amount of sealing load. During the operation of the engine, the rocker centrifuge of the cage 1 and 2 with the test material 3 and 4 make a movement in a closed circle. In this case, the material is subjected to a compressive load equal to the inertia force that has arisen.
7n.i7n.i
р..,г,.p .., g ,.
тг).tg)
УвpUvp
ерep
с.иs. and
Р-уп уплотн юща нагрузка,ИJ Реи сила инерции, Hj GO - вес поршн , Hj G - вес материала, наход 14P-compacted load, IJ Rei inertia force, Hj GO - piston weight, Hj G - material weight, found 14
щегос над i-м сечением обоймы, Н;Shcher over the i-th section of the cage, H;
182182
q - ускорение свободногоq - acceleration free
падени , м/сек, - радиус вращени центраdrops, m / s - the center of rotation radius
масс материала и поршн , наход щихс над i-м сечением обоймы ,masses of material and piston located above the i-th section of the cage,
Г7 - число оборотов вала двигател , об/мин. После уплотнени материала на центрифуге обоймы стыкуют закрытыми концами и получают цилиндр, состо щий из двух крайних обойм 8 и 9 (фиг.2) и одной средней обоймы 10, состо щей из двух закрытых с одного конца частей. Цилиндр за обоймы 8 и 9 креп т на плате 11 посредством стойки 12, При этом подвижна плата 11 находитс в первоначальном положении I, а ось цилиндра совмещена с осью вала 14, Снимают внешние св зи (не показаны), соедин ющие среднюю обойму 10 с крайними обоймами 8 и 9. Контакт 18 при этом замкнут.G7 - the number of revolutions of the engine shaft, rev / min. After the material has been compacted in the centrifuge, the sleeves are joined by closed ends and a cylinder is obtained consisting of two extreme sleeves 8 and 9 (Fig. 2) and one middle sleeve 10 consisting of two parts closed at one end. The cylinder for the sleeves 8 and 9 is fixed on the board 11 by means of a stand 12, wherein the movable plate 11 is in the initial position I, and the axis of the cylinder is aligned with the axis of the shaft 14, Remove external connections (not shown) connecting the middle case 10 extreme cages 8 and 9. Contact 18 at the same time closed.
Включают синхронньш двигатель (СД) 15, который через встроенный в него редуктор вращает вал 14 с определенным посто нным числом оборотов п .A synchronous motor (SD) 15 is turned on, which rotates shaft 14 through a gearbox built into it with a certain constant speed.
На торце вала 14 закреплен реверсивный двигатель 17, направл юща 13 и подшипник винта 16, которые начинают вращатьс в горизонтальной плоскости с тем же числом оборотов п. Включают в работу реверсивньш двигатель 17, который с посто нным числом оборотов вращает винт 16 и двигает с посто нной скоростьюAt the end of the shaft 14, a reversing motor 17 is fixed, guiding 13 and the bearing of the screw 16, which begin to rotate in a horizontal plane with the same speed of rotation. The reversible engine 17 is activated, which rotates the screw 16 at a constant speed speed
подвижную плату 11 с закрепленнымиmobile board 11 with fixed
на ней посредством стойки 12 обоймами 8,10 и 9, а также стрелочный указатель 19 в сторону увеличени радиуса вращени обойм 8, 10 и 9 с испытуемым материалом по траектории Архимедова спираль. При этом подвижный стрелочньш указатель показывает величину изменени радиуса вращени обойм 8, 10 и 9 по шкапе, нанесенной на направл ющую 13.on it by means of a rack 12 clips 8, 10 and 9, as well as a pointer 19 in the direction of increasing the radius of rotation of the clips 8, 10 and 9 with the test material along the path of the Archimedean spiral. In this case, the movable arrow indicator shows the amount of change in the radius of rotation of the sleeves 8, 10 and 9 on the scale applied to the guide 13.
Одновременно с увеличением радиуса вращени увеличиваетс сила инерции Р , действующа на материал средней обоймы 10. Радиус вращени увеличиваетс до момента сдвига (положение II) материала средней обоймы, при этом обойма 10 начинает двигатьс относительно обойм 8 и 9 и размыкает контакт 18, синхронный двигаSimultaneously with increasing rotation radius, the force of inertia P acting on the material of the middle casing 10 increases. The rotation radius increases until shear (position II) of the material of the middle cage, while the cage 10 begins to move relative to the clips 8 and 9 and opens contact 18, synchronous movement
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843711435A SU1176218A1 (en) | 1984-01-19 | 1984-01-19 | Method of determining cohesion of viscoloose materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843711435A SU1176218A1 (en) | 1984-01-19 | 1984-01-19 | Method of determining cohesion of viscoloose materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1176218A1 true SU1176218A1 (en) | 1985-08-30 |
Family
ID=21107636
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843711435A SU1176218A1 (en) | 1984-01-19 | 1984-01-19 | Method of determining cohesion of viscoloose materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1176218A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102879328A (en) * | 2012-10-17 | 2013-01-16 | 云南省烟草农业科学研究院 | Method for measuring adhesion force between pollen and stigma by using centrifuge method |
-
1984
- 1984-01-19 SU SU843711435A patent/SU1176218A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №40021, кл. G 01 N 19/04, 1933. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102879328A (en) * | 2012-10-17 | 2013-01-16 | 云南省烟草农业科学研究院 | Method for measuring adhesion force between pollen and stigma by using centrifuge method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109781413A (en) | A kind of high-precision rolling bearing retainer stability test device and method | |
SU1176218A1 (en) | Method of determining cohesion of viscoloose materials | |
CN208795607U (en) | A kind of accurate torsion thrust measurement testing machine | |
SU748178A1 (en) | Friction machine | |
SU845063A1 (en) | Device for testing cylindrical hinges for friction and resistance to wear | |
SU1379685A1 (en) | Centrifugal installation for tensile tests of samples | |
RU2025679C1 (en) | Method to determine reduced moment of inertia for movable machine link and a device to implement it | |
SU1283285A1 (en) | Apparatus for determining strength characteristics of soil | |
JPS6130192Y2 (en) | ||
SU1132192A1 (en) | Device for testing loose material specimens | |
SU1227985A1 (en) | Method of friction and wear testing | |
SU1341670A1 (en) | Laboratory installation for investigating link-lever,mainly,slide-crank mechanism | |
SU1439453A1 (en) | Centrifugal installation for testing specimens of materials | |
SU627382A1 (en) | Friction machine | |
SU1052946A1 (en) | Stand for friction and wear testing in starting regime | |
SU989396A1 (en) | Device for material friction testing | |
SU888019A1 (en) | Device for friction and wear testing of cylindrical joints | |
SU1257424A1 (en) | Bench for testing gimbal gear | |
SU1762170A1 (en) | Centrifugal set for testing material specimens | |
SU1155907A1 (en) | Installation for fatigue testing of specimens under circular pure bending | |
SU750333A1 (en) | Device for wear testing of materials | |
SU1714443A1 (en) | Instrument for sclerometric investigations | |
SU387256A1 (en) | : OZNAYA | |
SU1043518A1 (en) | Device for material friction and fatigue testing | |
SU974216A2 (en) | Device for material wear testing |