SU1175886A1 - Печь - Google Patents

Печь Download PDF

Info

Publication number
SU1175886A1
SU1175886A1 SU833619192A SU3619192A SU1175886A1 SU 1175886 A1 SU1175886 A1 SU 1175886A1 SU 833619192 A SU833619192 A SU 833619192A SU 3619192 A SU3619192 A SU 3619192A SU 1175886 A1 SU1175886 A1 SU 1175886A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
head
bath
carborundum
melting chamber
Prior art date
Application number
SU833619192A
Other languages
English (en)
Inventor
Лидия Сидоровна Опалейчук
Виленин Павлович Албул
Борис Иосифович Филимонов
Георгий Михайлович Щипанов
Елена Сергеевна Щепнова
Original Assignee
Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики filed Critical Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики
Priority to SU833619192A priority Critical patent/SU1175886A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1175886A1 publication Critical patent/SU1175886A1/ru

Links

Landscapes

  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Abstract

1. ПЕЧЬ, включающа  вертикальную плавильную камеру с загрузочным отверстием в головке, расположенную под ней ванну с леткой, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества карборундо-корундового материала, она снабжена шиберным устройством, смонтированным в днище плавильной камеры и электродами , расположенными в ванне. 2. Печь по п.1, отличающа  с   тем, что пшберное устройство вьатолнено по оси загрузочного отверсти  головки.

Description

ел
00 00 Эд
11
Изобретение относитс  к промьшлен ости стрбительных материалов, а именно к печам, примен емым в стекольном и керамическом производстве дл  получени  гранулированных расплавов методом термопластического формовани .
Целью изобретени   вл етс  повышение качества карборундо-корундового материала.
На чертеже представлена предлагаема  печь, вертикальный разрез.
Печь имеет головку 1, где зстановлены газовые горелки, патрубки 2 дл  удалени  дымовых газов. Снаружи печь покрыта гарнисажем. Вертикальна  пла вильна  камера имеет шлюзовое шарнирно подвешенное днище 3. Нижн   ванна пр моугольного типа, кирпична , с огнеупорной футеровкой. В поперечных стенках нижней ванны имеютс  окна А дл  выпуска дымовых газов и укреплены по две пары в каждой стенке уголь ных электродов 5. Ванна снабжена летками 6 и 7 дл  выпуска соответственно шлака и расплава.
Печь работает следующим образом.
Шихта дл  получени  карборундокоруидовой массы, состо ща  из измельченного каолина и каменного угл  загружаетс  в головку вертикальной плавильной камеры. Часть угл  сгорает , а наибольша  его часть вступает в реакцию с каолином, с образованием сначала карборундо-муллита по следующему уравнению:
3(Al20j 2 SiO) + 12 С
ASiC + 3 А120з25102 + SCO.
карборундо-муллит
Получаема  карборундо-муллитова  масса находитс  в а морфном состо нии. Выдел ющиес  при этом газы удал ютс  через патрубки 2. После этого процес75886 .2 .
са открьгоаетс  шлюзовое шарнирно подвешенное днище 3 и масса опускаетс  в ванну. Затем к загрузочной головке 1 подаетс  молотый металлургический
5 шлак, где он разогреваетс  с помощью газовых горелок головки. Разогретый шлак попадает в нижнюю ванну и ложитс  верхним слоем определенной толшины на реагируемую карборундо-муллито10 вую массу. Шлюзовае днище закрывает- , с  и на угольные электрода 5 подаетс  электрический ток дл  создани  заданной температуры пор дка 1700 С и получени  требуемой карборундо-ко15 рундовой массы по следующему уравнению:
3 ,- 2 SiO -ь 6 С
2SiC + 3 M.jO, + А сб.20 . кар борундо-корунд
Образуетс  карборундо-корундовый кристаллический расплав. Шлаковый слой  вл етс  проводником электрического тока от дуги, и он способствует
.25 равномерному разогреву нижележащей массы расплава. По окончании процесса образовани  расплава сливаетс  шлак через летки.6. Расплав разливаетс  по формам или гранулируетс  в 30 воде, в зависимости от заданной потребности .
После удалени  шлака и карборундокорундовой массы процесс повтор етс .
Предлагаема  печь проста в устрой ,, стве и позвол ет получить карборундокорундовую массу, обладающую высокой огнеупорностью, химической и термической стойкостью. Кроме того, печь позвол ет удовлетворить большую пот-,
Q ревность промьшшенности в высокока- чественном огнеупорном припасе, в частности дл  изготовлени  пода и стоек вагонеток печей туннельного типа.

Claims (2)

1. ПЕЧЬ, включающая вертикальную плавильную камеру с загрузочным отверстием в головке, расположенную под ней ванну с леткой, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества карборундо-корундового материала, она снабжена шиберным устройством, смонтированным в днище плавильной камеры и электродами, расположенными в ванне.
2. Печь поп.1, отличающаяся тем, что шиберное устройство выполнено по оси загрузочного отверстия головки.
SU , 1175886
1 1175886 2
SU833619192A 1983-07-11 1983-07-11 Печь SU1175886A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833619192A SU1175886A1 (ru) 1983-07-11 1983-07-11 Печь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833619192A SU1175886A1 (ru) 1983-07-11 1983-07-11 Печь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1175886A1 true SU1175886A1 (ru) 1985-08-30

Family

ID=21073486

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833619192A SU1175886A1 (ru) 1983-07-11 1983-07-11 Печь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1175886A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 340627, кл. С 03 В 5/04, 1969. Авторское свидетельство СССР № 406807, кл. С 03 В 5/12, 1970. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2001342026A (ja) 石英ガラスの製造方法及び製造装置
SU1175886A1 (ru) Печь
US2265284A (en) Melting copper
SU1753224A1 (ru) Способ изготовлени стен промышленных печей
CN109477685B (zh) 熔化炉
SU534421A1 (ru) Стекловарочна печь
US3849586A (en) Electric arc furnaces and refractory shapes therefor
US2761672A (en) Furnaces for generating zinc vapors
US2256481A (en) Producing flat-set copper shapes
RU2742681C1 (ru) Печной агрегат для производства рентгенозащитного стекла
US1739343A (en) Melting and refining furnace
SU564272A1 (ru) Печь дл наплавлени блока кварцевого стекла
US1220839A (en) Method of making furnace-hearths.
US4347614A (en) Apparatus for refining ferrosilicon
US1967274A (en) Pyro-electric metallurgical furnace and process
US70048A (en) Alois thoma
RU2016919C1 (ru) Способ футеровки катодной части алюминиевого электролизера
SU1006533A1 (ru) Печь дл алюминировани длинномерных изделий
RU2069196C1 (ru) Ванная печь для получения силикатного расплава
Scott Refractory materials for furnace linings
US3203680A (en) Crucible furnace
SU237352A1 (ru)
SU874672A1 (ru) Электрическа стекловаренна печь
RU2037763C1 (ru) Установка с силицидмолибденовыми нагревателями в среде газообразных фторидов
SU1111007A1 (ru) Печь сопротивлени