SU1111007A1 - Печь сопротивлени - Google Patents

Abstract

1. ПЕЧЬ СОПРОТИБЛЕНШ, содержаща  камеру термообработки, образованную боковыми стенками, подиной гамачного типа и торцовыми стенками с футеровкой, заключенной в железобетонный корпус, и размещенные в торцовых стенках токоподвод щие электроды , отличающа с  тем, что, с целью повышени  срока службы и сокращени  затрат на ремонт, верхн   часть торцовых стоек выполнена из огнеупорной железобетонной плиты, а между плитами и футеровкой над токоподвод щими электродами образован карман П-образной формы, засыпанный огнеупор 1ым сыпучим материалом. 2 Печь по п. 1, отличаюа   с   тем, что железобетонна  Щ плита выполнена с уклоном верхней плоскости в сторону рабочего объема, : i составл ющим 3-8- , и снабжена разме (Л .щенными на ней теплоизолирующей прокладкой с металлическим настилом.

Description

Изоб;.егение относитс  к произзо стлу,карбида кремни  и может найти Г)ркме11к ке в абразивной и другик о ргзсл х промышленпостн„ где осушест электротермические процессы с ,:;ьщеланием окнси углерода „ Kriii иечт. coiipoTHBjieHHH с подовым ра лх;;лсже 1ием электродовj загружаема  / п-пчтой в соответствии с углом естес Boiiiioto откоса шкхты без ограничени станками по длине н ширине, в загрулааном состо нии печь представ ufiGT собой ШИХТОВЬЙ ХОЛМ С1, Недостатрсом известной печи  вл ю с  иольшне расходы он-тхты и электрозпарг и ,, Наиболее близкой к изобретению 1а.шгетс  печь сопротивлени , содерж -дл кампру термообработки, образо™ iarjiiyio ooKOBbMH стенками, подиной аначпиХо типа и торцовыми стенками . футеровкой, заключенной в железоютонный корпус., и размещенные в орцовых стенках токоподвод щие лактроды . недостатком данной печи  вл етс  епадекностъ 2з работе торцовьзх стеи ::; за непродолжительного срока служ тм у тсползки; токоподвод хцих элект™ ii,(OB : нелезобетоиного корпуса, то пркзодтчт к частьм останоЕкам ле i па piMonT в просто м кцанн х печт. монолитность огиеупорной футеровки па-с образоват-гнем т-регшн по jy кирпичами, а также с обра ;jiKHef.: сквозных трешрн т; месте такта отпеупорной футеровки с лнЕ:.; И боковыми стороками бло1;:а ссдодвод щих нлект родоБ При этом У): с-зтсл герметичность торцовых : 1тооисхсдит фильтраци  го ьх газов, Б основном окиси yrj::epO образ при получении кар:а в камере термообработс избыточньм давлением,, с вьпюдок наружу в основном по верхней а :sc jjo Сюковьвз сторонам блока тс ::л;оодк; тах электродов Выход щие ь:соАпй температурой газы при контг: с всгэдухок сгорают,; при этом лт и тсгкоподвод щие (угольные iwvt электроды на выходе 0072 Кроме; того, выполнение верхней части торцовых стенок открытой приводит к проникновению воды и шихты внутрь кладки через швы и трещины, образуюЕгиес  в результате многократHbD температурных нагрузок с нагревом и охлазадением, что вызывает деформации и разрушение железобетонного корпуса торцовых стенок печи. Открыта  сверху торцовых стенок djyTepoBKa разрушаетс  также от механических ударов при разборке и сортировке материалов после плавки печи, осуществл емьЕ с помощью грейферного ьсрана,, Целью изобретени -  вл етс  повышение срока службы и сокращение затрат на ремонт Указанна  цель достихаетс  тем, что в печи сопротивленш: содержащей рсамеру термообработки образованную боковьми стенками„ поди1-;ой гамачного типа и торцовьЕМИ стенками с футеров1СОЙ5 заключенной в железобетонный корпус5 и размещенные в торцовьЕХ стенках токоподвод щие злектроды, верхн   часть торцовых стенок выполиепа из огнеупорной железобетонной ПЛИТЫ5 а ме/кду плитами и футеровкой над ТОКОПОД.ВОДЯ1ЦИМИ электродами образован карман П-образной формЫ; засызгапной огнеупорньм сыпучим материалом, При этом железобетонна  плита выполр1ена с уклоном верхней плоскости ;в сторону рабочего объемаg составл ющим и снабжена размещенными па ней теплоизолирующей прокладкой ;: металлическим кастршом, На показана печь сопротивлени  э продольный разрезI на фиг.2° - paspss А-А на фиглП на фигоЗ разрез Б-Б на на Фиг,.4 - раз- Иечь сопротивленн  дл : получени  основном карбида кремнр:  содержит амеру термообработки 1 ., образованную одн.чой гамачного типа. 2, боковыми тенками 3 и торцовыми стенками k агр.жаем;;ло шихтой Sj внутри которой ыкладываетс  сердечник (керн) 6, Футеровка торцовых стенок 4 заклюена в железобетонный корпус 7 и выолнена из о.гнеупорньк ; кирпичей 8« - торцоЕЬх стенках 4 размгщен блок гжоподвод щкх электродов 9; установекньш по оси печ1ь Вокруг него на ранице с камерой термоо5:работки 1 асположены угольные изол ционные

электроды 10, На наружной стороне блока токоподвод щих электродов расположены токопроводы 11.

Верхн   часть торцовых стенок 4 выполнена из огнеупорной железобетонной плиты 12 с размещенными на ней теплоизолирующей прокладкой 13 и металлическим настилом 14. Между огнеупорными железобетонными плитами 12 и футеровкой над токоподвод щими электродами 9 образован карман 15 П-образной формы, засьшанный огнеупорным сыпучим материалом, например зерном карбида кремни  или кварцевым песком крупностью менее 1,5 мм.

Блок токоподвод щих электродов 9 укладываетс  всей нижней плоскостью на слой огнеупорной пасты 16. Огнеупорна  железобетонна  плита 12 выполнена с уклоном верхней плоскости в сторону рабочего объема, составл ющим 3-8° дл  стока воды при поливе печи.

Чтобы не допустить образовани  замкнутого контура вокруг блока токоподвод щих электродов 9, привод щего к потере электрического тока и нагреву металлоконструкции, арматура 17 огнеупорной железобетонной плиты 12 уложена только в поперечном к оси печи направлении, попеременно приварена к металлоконструкции 18 только одной из сторон торцовой стенки и не доведена на 20-50 мм до металлоконструкции противоположной стороны.

Металлический настил 14 крепитс  с помощью анкерных ботов 19, не св занных с арматурой 17 во избежание образовани  замкнутого контура.

При уклоне огнеупорной железобетонной плиты менее 3° затруднен сток воды в случае отклонени  стенки от вертикали из-за, например, неровност рельсовых путей, уклон более 8 веде к- чрезмерному увеличению толщины плиты 12 с наружной стороны стенки 4, что  вл етс  нецелесообразным ,

Печь сопротивлени  работает следующим образом.

Рабочее пространство камеры термообработки 1 загружаетс  шихтой 5, состо щей из кварцевого песка и углеродсодержащего вещества, внутри которой выкладываетс  сердечник 6 из углеродистого материала на уровне токоподвод щих электродов 9.

При подаче напр жени  на электроды через токопроводы 11 электрический ток, проход  по сердечнику 6, разогревает его и при досФ жении в шихте вокруг сердечника начинаетс  химический процесс взаимодействи  двуокиси кремни  и углерода с образованием целевого продукта карбида кремни  и побочного продукта - окиси углерода.

Карбид кремни  получаетс  в твер0 дом виде, накаплива сь непрерывно в реакционной зоне, а окись углерода, образующа с  под избыточным давлением , непрерывно выходит и горит на открытой поверхности печи и ограж5 дающих элементах ее конструкции. Наход ща с  под избыточным давлением в реакционной зоне окись углерода стремитс  выйти наружу также через футеровку торцовых стенок 4. Преп т0 ствием дл  выхода окиси углерода наPiOKy , где бы создавались услови  дл  горени  (угольных или графитированных ) токоподвод щих электродов 9, служит карман 15 П-образной формы над

5 блоком токоподвод щих электродов 9, заполненный огнеупорным материалом, который надежно герметизирует цесъ проем на вькоде блока токопровод щих электродов 9 из железобетонного

0 корпуса 7 торцовой стенки 4. Герметизаци  по. Р1ижней плоскости блока токоподвод щих электродов достигаетс  тем, что он размещен на слой огнеупорной пасты 16 по всей длине торцовой стенки, плотность прилегани 

5 при этом обеспечиваетс  давлением, создаваемым весом блока и футеровки над ним при любых температурных изменени х ,

После окончани  плавки карбида кремни  печь отключают и охлаждают вначале на открытом воздухе, затем путем полива водой .в виде дуща. Выполнение огнеупорной железобетонной

5 плиты 12 с уклоном 3-8в сторону-рабочего объема обеспечивает сток воды по металлическому настилу 14 и исключает попадание воды и щихты внутрь кладки и предохран ет футеровку от

0 интенсивного разрушени  как при периодических нагревах и охлаждени х, так и при эксплуатации остывшей печи при отрицательных температура.х в зимнее врем .

5

После охлаждени  печь подаетс  на участки гор чей разборки, где снимаетс  верхний слой иепрореагировавшей шихты, и на участок сортировки , где цельный спекшийс  блок разрушают и сортирзпот на целевой пр дукт - карбид Кремни  и возвратный материал. Огнеупорна  железобетонна плита с металлическим настилом предохран ет верхнюю часть торцовой стенки от механических разрушений при гор чей разборке и сортировке, производимых с помощью грейферного крана Разгруженна  печь подаетс  н участок загрузки шихтой, и цикл повтор етс  вновь. Предложенна  конструкци  печи сопротивлени  позвол ет исключить средний ремонт торцовых стенок, проводимьн из-за выгорани  токоподзод щих электродов и разрушени  верхней части футеровкиJ т.е. увеличить срок службы печи и сократить затраты на ремонт.

6

фиг.2

фиг.5

Claims (2)

1. ПЕЧЬ СОПРОТИВЛЕНИЯ, содержащая камеру термообработки, образованную боковыми стенками, подиной гамачного типа и торцовыми стенками с футеровкой, заключенной в железо бетонный корпус, и размещенные в торд цовых стенках токоподводящие электроды, отличающаяся тем, что, с целью повышения срока службы и сокращения затрат на ремонт, верхняя часть торцовых стоек выполнена из огнеупорной железобетонной плиты, а между плитами и футеровкой над токоподводящими электродами образован карман П-образной формы, засыпанный огне. упорным сыпучим материалом.

2. Печь поп. 1, отличающаяся тем, что железобетонная плита выполнена с уклоном верхней плоскости в сторону рабочего объема, g составляющим 3-8°, и снабжена разме.щенными на ней теплоизолирующей прок· падкой с металлическим настилом.

SU п„ 1111007 ϊ