SU1175602A2

SU1175602A2 - Устройство дл креплени штампов на прессах

Info

Publication number: SU1175602A2
Application number: SU843712848A
Authority: SU
Inventors: Александр Емельянович Томашук; Леонид Самуилович Альтшулер
Original assignee: Межотраслевой Головной Конструкторско-Технологический Институт Технологической Оснастки
Priority date: 1984-03-23
Filing date: 1984-03-23
Publication date: 1985-08-30

Abstract

УСТР.ОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ШТАМПОВ НА ПРЕССАХ по авт. св. № 1077126, о тличающеес тем, что, с целью расширени эксплуатационньпс возможностей и повьшшни удобства в эксплуатации, оно снабжено жестко закрепленными на боковых поверхност х прихватов направл ющими планками с пазами, установленными между планками каждого прихвата с возможностью перемещени относительно прихвата и взаимодействи с при .хватом и штоком цилиндра, вставкой с закрепленными на ее боковых поверхност х штифтами, вход щими в пазы направл ющих планок, при этом взаимодействующие поверхности вставок и прихватов вьтолнены цилиндрическими и соответственно выпуклыми и вогнутыми , взаимодействующие поверхности i вставок и штоков расположены под одинаковыми углами.к оси штоков, а пазы (Л направл ющих планок расположены концентрично взаимодействующим поверхност м прихватов и вставок.

Description

Изобретение относитс к кузнечно- прессовому машиностроению, а именно к устройствам, предназначенным дл креплени штампов на прессах, и вл етс усовершенствованием известного устройства дл креплени штампов на прессах по авт. св. № 1077126.

. Целью изобретени вл етс расширение эксплуатационных возможностей устройства и повышание удобства в эксплуатации. ,

Иа фиг. 1 изображено устройство, общий вид, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б н фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3.

Устройство содержит приводные ползушки 1, установленные на плитке 2 на ос х 3 с возможностью поворота Т-образпые прихваты 4, одним свободным концом взаимодействующие с ползу1ш ами 1, а другим - св занным с клиново поверхностью Г штока 5 силового цилиндра 6, размещенного в плите 2, при этом прихваты 4 подпружинены относительно плиты 2 посредством упругих элементов 7.

Устройство содержит также жестко закрепленные на боковых поверхност х прихватов 4 направл ющие планки 8 с пазами 9, установленную между планками 8 каждого прихвата с возможностью перемещени относительно прихвата 4 и взаимодействи с прихватом 4 и штоком 5 цилиндра. 6 вставку 10 с закрепленными на ее боковых поверхност х штифтами 11, вход щими в пазы 9 направл ющих планок 8, при этом взаимодействующие поверхности D вставок 10 и прихватов 4 выполнены цилиндрическими и соответственно выпуклыми и вогнутыми , взаимодействующие поверхности Г вставок 10 и -штоков 5 расположены под одинаковыми углами к оси штоков, а пазы 9 направл ющих планок 8 выполнены концентрично взаимодействуюп}им поверхност м D прихватов и вставок .

Устройство работает следующим образом.

Непосредственное взаимодействие с полками закрепл емого штампа 12 осуществл етс приводными ползушками 1, имеющими возможность перемещени в горизонтальной плоскости, а прижим ползушек 1 к полкам штампа 12 обеспечивает Т-образные прихваты 4, имеющие возможность перемещатьс в вертикальной плоскости.

При перемещении в верхнее положение штоки 5 силовых цилиндров взаимодействуют через клиновую поверх- .ность Г со вставками 10, которые в свою очередь взаимодействуют по цилиндрической поверхности D с прихватом 4, при этом осуществл етс разворот прихватов 4 .и прижим ползушек 1 к плите 2, а, следовательно, и закрепление штампа 12 на плите 2.

Высвобождение ползушек 1 производитс путем перемещени штоков 5 в нижнее положение, упругие элементы 7 разворачивают прихваты 4 и освобождают ползушки 1, которые приводом развод тс в стороны от штампа 12, I после чего производитс замена штампа .

При креплении штампа, имеющего полки другой высоты, ползушки 1 разворачивают прихват 4 на некоторый угол, величина которого определ етс разницей в высоте полок.штампа, перемещаюш;иес вверх штоки 5 разворачивают вставки 10 по поверхности D относительно прихватов 4 и осуществл ют надежный прижим ползушек 1 к плите 2,

По сравнению с известным предлагаемое устройство вл етс более универсальным, так как позвол ет закрепл ть штампы с различными по высоте полками, кроме того, оно более удобно в эксплуатации, так как автоматически кокпенсирует износ или неточность обработки поверхности прихвтов и полок штампов.

В

С 0 i9 Л

б-б

Фиг.З

Claims

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ШТАМПОВ НА ПРЕССАХ по авт. св.

№ 1077126, о тличающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей и повышения удобства в эксплуатации, оно снабжено жестко закрепленными на боковых поверхностях прихватов направляющими планками с пазами, установленными между планками каждого прихвата с возможностью перемещения относительно прихвата и взаимодействия с прихватом и штоком цилиндра, вставкой с закрепленными на ее боковых поверхностях штифтами, входящими в пазы направляющих планок, при этом взаимодействующие поверхности вставок и прихватов выполнены цилиндрическими и соответственно выпуклыми и вогнутыми, взаимодействующие поверхности _А вставок и штоков расположены под оди- S наковыми углами-к оси штоков, а пазы направляющих планок расположены концентрично взаимодействующим поверхностям прихватов и вставок.

SU „„1175602

Фиг.1

1 1175602 2