SU117522A1 - Способ получени фильтров - Google Patents
Способ получени фильтровInfo
- Publication number
- SU117522A1 SU117522A1 SU362739A SU362739A SU117522A1 SU 117522 A1 SU117522 A1 SU 117522A1 SU 362739 A SU362739 A SU 362739A SU 362739 A SU362739 A SU 362739A SU 117522 A1 SU117522 A1 SU 117522A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- filters
- impregnated
- resistant
- paper
- order
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
Известны способы получени фнльтров на основе пропитанных бумаг. Однако получаемые известными снособами фильтры недостаточно стойки к воде, бензину, кислотам и щелочам. Они недолговечны в эксплуатации, так как их трудно прочищать и поэтому в больщинстве случаев при засорении их замен ют новыми.
Описываемый способ получени фильтров на основе пропитанных бумаг не имеет этих недостатков. Это достигаетс тем, что, с целью получени фильтров, стойких к воде и бензину, полупроклеенную мелкогофрированную бумагу пропитывают растворами термореактивных конденсационных смол. Пропитанную бумагу сушат, складывают в пакеты и затем прессуют при температуре 160-170° и давлении 1-5 кг1см. Дл получени фильтров, стойких к кислотам и щелочам, бумагу пропитывают перхлорвиниловым лаком.
Примерна технологи получени фильтров стойких к топливам и маслам описываемым способом, согласно изобретению.
Отдельные листы полупроклеенной мелкогофрированной бумаги пропитывают 20-25%-ным раствором бакелитовой смолы марки СБС-1 или БФ на обычных вальцах. Пропитанную бумагу подсушивают до полного удалени растворител . Сушку производ т либо в термошкафу с принудительной циркул цией воздуха при температуре равной 40-50 в течение 2-3 час либо развешенные -пропитанные листь сушат в течение 20-24 час прл комнатной температуре (17-20°). После подсушки из листов бумаги набирают пакеты заданной толщины и прессуют их в прессе, снабженном контактным подогревом и соответствуюп1им ограничителем при посто нно деу1ствующей гюгрузке --6 кг и при посто нной температуре равной 160-170°.
Дл получени масл ных фильтров достаточно создать при прессовании пагрузку равную 1-2 кг1сл, дл бенз-инорых .авиационных фильтров - нагрузку равную 5-6 кг/см. а дл бензиновых автомобиль№ 117522- 2 iibix фильтров - нагрузку равную 3-4 кг/см. Врем выдержки прессуемого бумажного пакета при указанных температурах и давлени х определ ют из расчета 3-5 мин на i мм толщины получаемого издели . Из полученной микропористой плиты соответствующей механической обработкой изготовл ют бензомаслостойкие фильтры желаемой формы и размеров.
Примерна технологи получени фильтров стойких к кислотам и
щелочам.
Отдельные листы мелкогофрированной бумаги пропитывают нл обычных вальцах двадцатипроцентным раствором перхлорвинила, растворенного в бензо-ацетоновой (1:1) смеси, и подсущивают до полного удалени растворител . Затем их подвергают той же обработке что и при изготовлении бензо-маслостойких фильтров с той лищь разницей, что температурный режим процесса прессовани протекает в пределах 170--180°.
Предмет изобретени
Claims (2)
1.Способ получени фильтров на основе пропитанных бумаг, отл и ч а ю щ и и с тем, что, с целью получени фильтров, стойких к воде и бензину, иолупропитанную мелкогофрированную бумагу пропитывает растворами термореактивных конденсационных смол, сущат, складывают в пакеты и прессуют при 160-170° и давлении 1-5 кг/см.
2.Видоизменение способа по п. 1, отличающийс тем, что, с .целью получени фильтров, стойких к кислотам и .щелочам, бумагу пропитывают пер.хлорвиниловым лаком.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU362739A SU117522A1 (ru) | 1958-04-20 | 1958-04-20 | Способ получени фильтров |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU362739A SU117522A1 (ru) | 1958-04-20 | 1958-04-20 | Способ получени фильтров |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU7602320813A Addition SU573399A2 (ru) | 1976-02-06 | 1976-02-06 | Устройство дл дистанционного управлени главными судовыми двигател ми |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU117522A1 true SU117522A1 (ru) | 1958-11-30 |
Family
ID=48389666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU362739A SU117522A1 (ru) | 1958-04-20 | 1958-04-20 | Способ получени фильтров |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU117522A1 (ru) |
-
1958
- 1958-04-20 SU SU362739A patent/SU117522A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU539920A1 (ru) | Св зующее дл бумажных слоистых материалов | |
| JPS555954A (en) | Preparation of pitch for carbon fiber | |
| DE862517C (de) | Verfahren zur Herstellung von waermehaertenden, zum Gebrauch als Bindemittel fuer Glimmerflocken geeigneten Harzen | |
| GB743623A (en) | Improvements in or relating to methods of producing fibrous webs impregnated with a heat-resistant condensate of the phenol-aldehyde type | |
| SU117522A1 (ru) | Способ получени фильтров | |
| RU1838375C (ru) | Способ получени смолистого пекового материала | |
| GB643603A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of separators for electric accumulators | |
| US3048508A (en) | Resinous compositions and composite laminated members produced therewith | |
| US2078422A (en) | Laminated insulation material | |
| US3770544A (en) | Production of resin bonded laminates | |
| US3637429A (en) | Impregnated cellulosic sheet members wherein impregnant is a c{11 {14 c{11 {11 carbocyclic substituted resole | |
| US1482939A (en) | Process of making carbon | |
| US1807375A (en) | Electric condenser and method of removing impurities from the elements of or for such condensers | |
| DE900929C (de) | Verfahren zum Brikettieren von Steinkohle | |
| SU56414A1 (ru) | Способ приготовлени слоистых пластических масс | |
| US1934192A (en) | Condenser | |
| US2216756A (en) | Activated carbon and process of making the same | |
| AT132941B (de) | Verfahren zur Herstellung von Formkörpern aus elastischem Fasermaterial. | |
| SU116025A1 (ru) | Способ получени резольных смол | |
| AT82501B (de) | Verfahren zur Herstellung eines zur Verarbeitung auf Verschlußpfropfen besonders geeigneten Ersatzes für Filz. | |
| US1921297A (en) | Process of manufacturing activated carbon | |
| DE357923C (de) | Verfahren zur Herstellung von Formstuecken aus gewickeltem Papier | |
| US1420883A (en) | Process of making clutch rings for motor cars | |
| SU788188A1 (ru) | Способ изготовлени слюд ных изделий | |
| AT104139B (de) | Verfahren zur trockenen Destillation von festen Brennstoffen. |