SU1174731A1 - Device for checking alignment - Google Patents
Device for checking alignment Download PDFInfo
- Publication number
- SU1174731A1 SU1174731A1 SU782643506A SU2643506A SU1174731A1 SU 1174731 A1 SU1174731 A1 SU 1174731A1 SU 782643506 A SU782643506 A SU 782643506A SU 2643506 A SU2643506 A SU 2643506A SU 1174731 A1 SU1174731 A1 SU 1174731A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cone
- housing
- indicators
- measuring
- indicator
- Prior art date
Links
Description
с4c4
СОWITH
1 1eleven
Изобретение относитс к машино -г строению, в частности к средствам контрол соосности.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to a machine structure, in particular to means of controlling the alignment.
Цель изобретени - ускорение процесса контрол .The purpose of the invention is to accelerate the control process.
На фиг. 1 изображено устройство дл контрол соосности, разрез«общий вид; на фиг 2 - разрез А-А на фиг 1 .FIG. 1 shows a device for controlling coaxiality, a section “general view; Fig 2 - section aa in Fig 1.
Устройство дл контрол соосности содержит корпус 1, соедин емый .посредством резьбы с хвостовиком 2, предназначенным дл установки в шпинделе станка, и измерительный конус 3, вьтолненный в виде центра с буртиком.The device for controlling the coaxiality comprises a housing 1 connected by means of a thread with a shank 2 intended for installation in a machine spindle, and a measuring cone 3, filled in the form of a center with a shoulder.
Измерительный конус св зан с хвостовиком крестовиной 4 с двум направл ющими 5 качени , расположенными на торцах крестовины и обеспечивающими перемещение конуса относительно корпуса в двух взаимно перпендикул рных направлени х. Дл уменьшени трени при этом переме шении между буртиком конуса и торцом внутри корпуса установлен сепаратор с шариками 6,The measuring cone is connected with a shank by a cross-piece 4 with two 5 rolling rails located at the ends of the cross-piece and allowing the cone to move relative to the body in two mutually perpendicular directions. To reduce friction during this movement, a separator with balls 6 is mounted between the collar of the cone and the end inside
Устройство снабжено двум индикаторами 7, закрепленными на корпусе посредством цанг 8 и гек 9, причем оси измерени индикаторов перпендикул рны друг другу и оси устройства .The device is equipped with two indicators 7 fixed to the case by means of collets 8 and hex 9, with the measuring axes of the indicators perpendicular to each other and the axes of the device.
Ножки индикаторов взаимодействуют с цилиндрическим буртиком на конусе . Контргайка 10 служит предохранени выворачивани хвостовика изThe legs of the indicators interact with the cylindrical collar on the cone. The locknut 10 serves to protect the eversion of the shank from
31 . 231. 2
корпуса. Возвращение конуса в исходное положение после контрол соосности осуществл етс упругим элементом 11, установленным в кольцевой канаве в корпусе.enclosures. The return of the cone to its original position after checking the alignment is carried out by an elastic element 11 installed in an annular ditch in the housing.
Перед, работой индикаторы предварительно устанавливаю т на ноль при .совмещенных ос х корпуса и хвостовика . Установка индикаторов на ноль может осуществл тьс , например, на токарном станке при вводе измерительного конуса устройства, установленного в пиноли задней бабки, в отверстие эталонной детали, закрепленной в патроне.Before the operation, the indicators are preset to zero with the combined body and shank axes. Setting the indicators to zero can be effected, for example, on a lathe when inserting the measuring cone of the device installed in the tailstock quill into the hole of the reference part fixed in the cartridge.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Устройство хвостовиком 2 устанавливаетс в шпинделе или пиноли металлррежутего станка и его измерительный конус 3 вводитс в отверстие обрабатьюаемой детали 12.The shank 2 device is installed in the spindle or quill metal machine and its measuring cone 3 is inserted into the hole of the workpiece 12.
В случае несоосности измерительный конус смещаетс на направл ющих 5 качени в двух взаимно перпендикул рных направлени х, и эти перемеще|Ни отслежийаюТс индикаторами 7, причем показани индикаторов соответствуют перемещени м измерительного конуса по двум координатам.In case of misalignment, the measuring cone is displaced on the rolling tracks 5 in two mutually perpendicular directions, and these movements are not traced by indicators 7, and the indications of the indicators correspond to the movements of the measuring cone in two coordinates.
Совмещение осей осуществл етс путем относительного перемещени шпиндел и детали по двум указанным, координатам на величину соответствующего отключени индикаторов. Полна соосность достигаетс тогда, когда стрелки обоих индикаторов устанавливаютс на ноль.The alignment of the axes is accomplished by relative movement of the spindle and part along the two indicated coordinates by the amount of the corresponding disabling of the indicators. Full alignment is achieved when the arrows of both indicators are set to zero.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782643506A SU1174731A1 (en) | 1978-07-18 | 1978-07-18 | Device for checking alignment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782643506A SU1174731A1 (en) | 1978-07-18 | 1978-07-18 | Device for checking alignment |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1174731A1 true SU1174731A1 (en) | 1985-08-23 |
Family
ID=20776560
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782643506A SU1174731A1 (en) | 1978-07-18 | 1978-07-18 | Device for checking alignment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1174731A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2500981C2 (en) * | 2012-02-29 | 2013-12-10 | Игорь Михайлович Бирюков | Method to measure misalignment of shafts |
-
1978
- 1978-07-18 SU SU782643506A patent/SU1174731A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2500981C2 (en) * | 2012-02-29 | 2013-12-10 | Игорь Михайлович Бирюков | Method to measure misalignment of shafts |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0790478B1 (en) | Coordinate measuring machine with positionable feeler head | |
KR840008603A (en) | Orthogonal Shaft Adjustment System | |
JPS5761407A (en) | Boring quill | |
JPS55134352A (en) | Ultrasonic probing device | |
US4195250A (en) | Automatic measuring and tool position compensating system for a numerically controlled machine tool | |
JPS6293602A (en) | Detector | |
SU1174731A1 (en) | Device for checking alignment | |
ES8405144A1 (en) | Stud inspection system. | |
CN214264319U (en) | Air floating shaft structure for silicon wafer laser cutting bearing table | |
US4488435A (en) | Analysis manipulator for non-destructive material testing, and method for controlling the coordinates thereof | |
DE3823993A1 (en) | Method for coordinate measurement on workpieces | |
SU1173155A1 (en) | Measuring head | |
US3618434A (en) | Machine alignment bar | |
SU1670324A1 (en) | Device for checking diameters of holes and detecting any deviation of their shape | |
US2916830A (en) | Gaging apparatus | |
DE3065069D1 (en) | Device for checking the diameter of a cylindrical hole bored in a thick workpiece | |
JPS5536090A (en) | Automatic welding equipment of cylindrical welded body whose shaft core has been deflected, and cylindrical or flange-shape weldment | |
SU921755A1 (en) | Apparatus for assembling threaded connections | |
JPH02201201A (en) | Measuring head | |
JPS571605A (en) | Appliance for holding workpiece or product with different diameters in axial direction | |
JPS563161A (en) | Tool replacing mechanism for machine tool | |
JPS555253A (en) | Automatic centering device | |
JPS5851008A (en) | Position detector of slide base in surfacing device | |
DE3370989D1 (en) | Tracer head with overload protection | |
JPS54102672A (en) | Automatic measuring device |