SU1174731A1 - Device for checking alignment - Google Patents

Device for checking alignment Download PDF

Info

Publication number
SU1174731A1
SU1174731A1 SU782643506A SU2643506A SU1174731A1 SU 1174731 A1 SU1174731 A1 SU 1174731A1 SU 782643506 A SU782643506 A SU 782643506A SU 2643506 A SU2643506 A SU 2643506A SU 1174731 A1 SU1174731 A1 SU 1174731A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cone
housing
indicators
measuring
indicator
Prior art date
Application number
SU782643506A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Федорович Данякин
Виктор Владимирович Фомичев
Анатолий Григорьевич Голиков
Original Assignee
Производственное Объединение Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени "Брянский Машиностроительный Завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное Объединение Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени "Брянский Машиностроительный Завод" filed Critical Производственное Объединение Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени "Брянский Машиностроительный Завод"
Priority to SU782643506A priority Critical patent/SU1174731A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1174731A1 publication Critical patent/SU1174731A1/en

Links

Description

с4c4

СОWITH

1 1eleven

Изобретение относитс  к машино -г строению, в частности к средствам контрол  соосности.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to a machine structure, in particular to means of controlling the alignment.

Цель изобретени  - ускорение процесса контрол .The purpose of the invention is to accelerate the control process.

На фиг. 1 изображено устройство дл  контрол  соосности, разрез«общий вид; на фиг 2 - разрез А-А на фиг 1 .FIG. 1 shows a device for controlling coaxiality, a section “general view; Fig 2 - section aa in Fig 1.

Устройство дл  контрол  соосности содержит корпус 1, соедин емый .посредством резьбы с хвостовиком 2, предназначенным дл  установки в шпинделе станка, и измерительный конус 3, вьтолненный в виде центра с буртиком.The device for controlling the coaxiality comprises a housing 1 connected by means of a thread with a shank 2 intended for installation in a machine spindle, and a measuring cone 3, filled in the form of a center with a shoulder.

Измерительный конус св зан с хвостовиком крестовиной 4 с двум  направл ющими 5 качени , расположенными на торцах крестовины и обеспечивающими перемещение конуса относительно корпуса в двух взаимно перпендикул рных направлени х. Дл  уменьшени  трени  при этом переме шении между буртиком конуса и торцом внутри корпуса установлен сепаратор с шариками 6,The measuring cone is connected with a shank by a cross-piece 4 with two 5 rolling rails located at the ends of the cross-piece and allowing the cone to move relative to the body in two mutually perpendicular directions. To reduce friction during this movement, a separator with balls 6 is mounted between the collar of the cone and the end inside

Устройство снабжено двум  индикаторами 7, закрепленными на корпусе посредством цанг 8 и гек 9, причем оси измерени  индикаторов перпендикул рны друг другу и оси устройства .The device is equipped with two indicators 7 fixed to the case by means of collets 8 and hex 9, with the measuring axes of the indicators perpendicular to each other and the axes of the device.

Ножки индикаторов взаимодействуют с цилиндрическим буртиком на конусе . Контргайка 10 служит предохранени  выворачивани  хвостовика изThe legs of the indicators interact with the cylindrical collar on the cone. The locknut 10 serves to protect the eversion of the shank from

31 . 231. 2

корпуса. Возвращение конуса в исходное положение после контрол  соосности осуществл етс  упругим элементом 11, установленным в кольцевой канаве в корпусе.enclosures. The return of the cone to its original position after checking the alignment is carried out by an elastic element 11 installed in an annular ditch in the housing.

Перед, работой индикаторы предварительно устанавливаю т на ноль при .совмещенных ос х корпуса и хвостовика . Установка индикаторов на ноль может осуществл тьс , например, на токарном станке при вводе измерительного конуса устройства, установленного в пиноли задней бабки, в отверстие эталонной детали, закрепленной в патроне.Before the operation, the indicators are preset to zero with the combined body and shank axes. Setting the indicators to zero can be effected, for example, on a lathe when inserting the measuring cone of the device installed in the tailstock quill into the hole of the reference part fixed in the cartridge.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Устройство хвостовиком 2 устанавливаетс  в шпинделе или пиноли металлррежутего станка и его измерительный конус 3 вводитс  в отверстие обрабатьюаемой детали 12.The shank 2 device is installed in the spindle or quill metal machine and its measuring cone 3 is inserted into the hole of the workpiece 12.

В случае несоосности измерительный конус смещаетс  на направл ющих 5 качени  в двух взаимно перпендикул рных направлени х, и эти перемеще|Ни  отслежийаюТс  индикаторами 7, причем показани  индикаторов соответствуют перемещени м измерительного конуса по двум координатам.In case of misalignment, the measuring cone is displaced on the rolling tracks 5 in two mutually perpendicular directions, and these movements are not traced by indicators 7, and the indications of the indicators correspond to the movements of the measuring cone in two coordinates.

Совмещение осей осуществл етс  путем относительного перемещени  шпиндел  и детали по двум указанным, координатам на величину соответствующего отключени  индикаторов. Полна  соосность достигаетс  тогда, когда стрелки обоих индикаторов устанавливаютс  на ноль.The alignment of the axes is accomplished by relative movement of the spindle and part along the two indicated coordinates by the amount of the corresponding disabling of the indicators. Full alignment is achieved when the arrows of both indicators are set to zero.

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ СООСНОСТИ, содержащее корпус, измерительный наконечник в виде конуса и индикатор, взаимодействующий с ко нусом, о т л и ч а ю щ е е с я тем,, что,с целью ускорения процесса кон тррля, конус установлен на двух ; направляющих с возможностью перемещения относительно корпуса в двух взаимно перпендикулярных направле ниях, в плоскости, перпендикулярной оси устройства, на корпусе установлен второй индикатор, ось измерения которого перпендикулярна оси измерения первого индикатора, причем корпус снабжен цилиндрическим буртиком,предназначенным для взаимодействия одновременного с двумя индикаторами, .DEVICE FOR CONTROL OF CONSISTENCY, comprising a housing, a measuring tip in the form of a cone and an indicator interacting with the cone, which is connected with the fact that, in order to accelerate the process of monitoring, the cone is mounted on two; guides with the possibility of moving relative to the housing in two mutually perpendicular directions, in the plane perpendicular to the axis of the device, a second indicator is installed on the housing, the measuring axis of which is perpendicular to the measuring axis of the first indicator, the housing being equipped with a cylindrical collar designed to interact simultaneously with two indicators,. сfrom 1 11741174
SU782643506A 1978-07-18 1978-07-18 Device for checking alignment SU1174731A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782643506A SU1174731A1 (en) 1978-07-18 1978-07-18 Device for checking alignment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782643506A SU1174731A1 (en) 1978-07-18 1978-07-18 Device for checking alignment

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1174731A1 true SU1174731A1 (en) 1985-08-23

Family

ID=20776560

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782643506A SU1174731A1 (en) 1978-07-18 1978-07-18 Device for checking alignment

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1174731A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2500981C2 (en) * 2012-02-29 2013-12-10 Игорь Михайлович Бирюков Method to measure misalignment of shafts

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2500981C2 (en) * 2012-02-29 2013-12-10 Игорь Михайлович Бирюков Method to measure misalignment of shafts

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0790478B1 (en) Coordinate measuring machine with positionable feeler head
KR840008603A (en) Orthogonal Shaft Adjustment System
JPS5761407A (en) Boring quill
JPS55134352A (en) Ultrasonic probing device
US4195250A (en) Automatic measuring and tool position compensating system for a numerically controlled machine tool
JPS6293602A (en) Detector
SU1174731A1 (en) Device for checking alignment
ES8405144A1 (en) Stud inspection system.
CN214264319U (en) Air floating shaft structure for silicon wafer laser cutting bearing table
US4488435A (en) Analysis manipulator for non-destructive material testing, and method for controlling the coordinates thereof
DE3823993A1 (en) Method for coordinate measurement on workpieces
SU1173155A1 (en) Measuring head
US3618434A (en) Machine alignment bar
SU1670324A1 (en) Device for checking diameters of holes and detecting any deviation of their shape
US2916830A (en) Gaging apparatus
DE3065069D1 (en) Device for checking the diameter of a cylindrical hole bored in a thick workpiece
JPS5536090A (en) Automatic welding equipment of cylindrical welded body whose shaft core has been deflected, and cylindrical or flange-shape weldment
SU921755A1 (en) Apparatus for assembling threaded connections
JPH02201201A (en) Measuring head
JPS571605A (en) Appliance for holding workpiece or product with different diameters in axial direction
JPS563161A (en) Tool replacing mechanism for machine tool
JPS555253A (en) Automatic centering device
JPS5851008A (en) Position detector of slide base in surfacing device
DE3370989D1 (en) Tracer head with overload protection
JPS54102672A (en) Automatic measuring device