SU1173229A1 - Способ определени допуска на компенсацию зазора при регулировке предварительного осевого сжати подшипников в редукторе - Google Patents
Способ определени допуска на компенсацию зазора при регулировке предварительного осевого сжати подшипников в редукторе Download PDFInfo
- Publication number
- SU1173229A1 SU1173229A1 SU843706940A SU3706940A SU1173229A1 SU 1173229 A1 SU1173229 A1 SU 1173229A1 SU 843706940 A SU843706940 A SU 843706940A SU 3706940 A SU3706940 A SU 3706940A SU 1173229 A1 SU1173229 A1 SU 1173229A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- moment
- axial force
- friction
- gearboxes
- axial
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДОПУСКА НА КОМПЕНСАЦИЮ ЗАЗОРА ПРИ РЕГУЛИРОВКЕ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО .ОСЕВОГО СЖАТИЯ ПОДШИПНИКОВ В РЕДУКТОРЕ, заключающийс в том, что внутренние кольца подшипников в редукторе в сборе нагружают осевой силой, вращают корпус редуктора с внешними кольцами подшипников , измер ют момент трени и относительное осевое перемещение внутренних колец, измен ют осевую силу до получени максимального и минимального заданных значений момента трени , фиксируют осевые перемещени при этих нагрузках и по их разности с учетом числа ступеней компенсатора определ ют допуск на компенсацию зазора, отличающийс тем, что, с целью расширени области применени способа дл серийного производства партии редукторов, у первого из испытьшаемых редукторов определ ют осевую силу, соответствующую максимальному заданному i моменту трени , у остальньЕХ редукторов в партии измер ют момент треСЛ ни при этой осевой силе, вы вл ют два редуктора с наибольшим и наименьшим моментами трени , соответственно нагружают один редуктор осевой силой, создающей максимальный заданный момент трени , а другой. осевой силой, создающейминималь ный заданный момент трени , фиксирусо ют осевые перемещени колец в обоих N9 Ю редукторах и по этим данным опреде-. л ют допуск. СО
Description
Изобретение относитс к области технологии машиностроени , а именно к способам сборки подшипниковых узлов, и может быть использовано в автомобилестроении, авиастроении и других област х техники, где приме н ютс подшипники качени дл опреде лени . ,допуак,а.на компенсацию зазора при регулировке предварительного осевого сжати подшипников. Цель изобретени - расширение области применени способа дл серий ного производства партии редукторов. На фиг.1 представлен подшипниковы узел редуктора, разрез на фиг.2 схема определени допуска на компенсацию зазора при регулировке предвар тельного осевого сжати подшипников в редукторе. Подшипниковый узел редуктора содержит корпус 1, установленные в нем радиально упорные подшипники 2 и 3, размещенные между подшипниками распорную втулку 4 и компенсатор 5. При измерении с подшипником 3 контактиру ет нагружающий цилиндр 6 и измери-тельный наконечник 7 отсчетного прибора 8. Подшипниковый узел базируетс на столе 9 стенда на головку вала 10. Измерение осбвьг с нагрузок осуществл ют с помощью силоизмерител I1, закрепленного на цилиндре 6. Способ осуществл етс следуюш 1М образом.. Подшипники 2 и 3 запрессовывают в корпус 1 и устанавливают узел в сбор торцом вала 10 на столе 9 стенда. Внутренние кольца подшипников 2 и 3 нагружают с помощью цилиндра 6 осевой силой, вращают корпус 1 редуктора с внешними кольцами подЩипников 2 и 3, измен ют момент трени и с помощью прибора 8 измер ют относительное осевое перемещение внутренне го кольца подшипника 3. Измен ют осе вую силу до получени минимального и 1аксимального заданных значений момента трени и фиксируют при этих значени х силы с помощью силоизмерител I1 и осевые перемещени внутрен него кольца подшипника 3. Подвергают испытанию партию редукторов при . действии зафиксированной осевой силы соответствующей максимальному заданмоменту трени . По результатам аний вы вл ют два редуктора с льшим и наименьшим моментами . . Соответственно нагружают редуктор осевой силой, создамаксимальный заданньй момент , а второй - осевой силой, ющей минимальный заданный момент , и фиксируют прибором 8 осееремещени внутренних колец подков 3, а допуски определ ют азность зафиксированных прибопока .заний. проверки достоверности полух результатов может быть испольо соотношение Тр Inp и - соответственно заданное поле допуска и среднее значение момента трени ; прИ f«p- соответственно поле рассе ни и среднее значение приведенного коэффициента трени , которые определ ютс по формуле: . Orfiin / -соответственно максимальный и минимальньш заданные значени момента трени ; °тос -соответственно осевые силы, создающие минимальный и максимальный заданные моменты трени , и правильном выборе редукторов словие всегда будет выполн ть
Claims (1)
- СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДОПУСКА НА КОМПЕНСАЦИЮ ЗАЗОРА ПРИ РЕГУЛИРОВКЕ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО .ОСЕВОГО СЖАТИЯ ПОДШИПНИКОВ В РЕДУКТОРЕ, заключающийся в том, что внутренние кольца подшипников в редукторе в сборе нагружают осевой силой, вращают корпус редуктора с внешними кольцами подшипников, измеряют момент трения и относительное осевое перемещение внутренних колец, изменяют осевую силу до получения максимального и минимального заданных значений момента трения, фиксируют осевые перемещения при этих нагрузках и по их разности с учетом числа ступеней компенсатора определяют допуск на компенсацию зазора, отличающийс я тем, что, с целью расширения области применения способа для серийного производства партии редукторов, у первого из испытываемых редукторов определяют осевую силу, соответствующую максимальному заданному с моменту трения, у остальных редукто- S ров в партии измеряют момент трения при этой осевой силе, выявляют два редуктора с наибольшим и наименьшим моментами трения, соответственно нагружают один редуктор осевой силой, создающей максимальный заданный момент трения, а другой. осевой силой, создающей'минимальный заданный момент трения, фиксируют осевые перемещения колец в обоих редукторах и по этим данным опреде-. ляют допуск.SU „1173229
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843706940A SU1173229A1 (ru) | 1984-02-27 | 1984-02-27 | Способ определени допуска на компенсацию зазора при регулировке предварительного осевого сжати подшипников в редукторе |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843706940A SU1173229A1 (ru) | 1984-02-27 | 1984-02-27 | Способ определени допуска на компенсацию зазора при регулировке предварительного осевого сжати подшипников в редукторе |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1173229A1 true SU1173229A1 (ru) | 1985-08-15 |
Family
ID=21105898
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843706940A SU1173229A1 (ru) | 1984-02-27 | 1984-02-27 | Способ определени допуска на компенсацию зазора при регулировке предварительного осевого сжати подшипников в редукторе |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1173229A1 (ru) |
-
1984
- 1984-02-27 SU SU843706940A patent/SU1173229A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1078270, кл. G 01 М 13/04, 1982. Авторское свидетельство СССР № 900148, кл. С 01 М 13/04, 1980 (прототип).. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20160017914A1 (en) | Method of setting bearing preload | |
CN107976314A (zh) | 测试带载轴承摩擦力矩的装置 | |
US4914958A (en) | Apparatus for investigating the behavior of contraform contacts | |
SU1173229A1 (ru) | Способ определени допуска на компенсацию зазора при регулировке предварительного осевого сжати подшипников в редукторе | |
RU2673503C1 (ru) | Способ измерения сил, действующих на подшипник качения при статическом и динамическом нагружении с использованием тензодатчиков сопротивления | |
CN110927057B (zh) | 轴承内圈端面与衬套表面的摩擦系数测量装置和测量方法 | |
CN115950581A (zh) | 一种转子轴鼠笼测力结构标定装置及方法 | |
Oswald et al. | Dynamic forces in spur gears-measurement, prediction, and code validation | |
Goodelle et al. | Determination of static load distributions from elastic contacts in rolling element bearings | |
CN217687779U (zh) | 一种滚动轴承刚度测试装置 | |
Oswald et al. | Influence of tooth profile modification on spur gear dynamic tooth strain | |
CN216160786U (zh) | 电机性能测试设备 | |
CN113567023B (zh) | 一种测量滚动轴承摩擦力矩的方法 | |
Vaidyanathan | An experimental investigation of helical gear efficiency | |
Haigh et al. | Effects of misalignment on load distribution in large face-width helical gears | |
CN110927056B (zh) | 一种轴承内圈与螺栓表面的摩擦系数测量装置和测量方法 | |
SU1742664A1 (ru) | Способ определени величины компенсации при регулировании предварительного осевого сжати подшипников в редукторе | |
SU1250891A1 (ru) | Способ определени длины компенсаторной втулки при сборке партии редукторов | |
RU1788452C (ru) | Способ определени параметров преднат га и оценки пригодности конических подшипников при сборке редукторов | |
SU1413473A1 (ru) | Способ определени допуска на компенсатор зазора при регулировке преднат га подшипников при сборке редуктора | |
Takahashi et al. | Effects of axial clearance on surface initiated flaking in tapered roller bearings | |
CN214749685U (zh) | 一种低速重载轴承滑动摩擦系数的测量装置 | |
RU217230U1 (ru) | Приспособление для контроля соосности и радиального биения вкладышей моторно-осевых подшипников тяговых электродвигателей | |
CN220270792U (zh) | 一种中间轴承径向载荷测量装置 | |
SU900148A1 (ru) | Способ определени допуска на компенсацию зазора при регулировке предварительного осевого сжати подшипников в редукторе |