SU1172957A1

SU1172957A1 - Способ изготовлени нетканного материала

Info

Publication number: SU1172957A1
Application number: SU843734687A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Иванович Божко; Евгения Германовна Вакуленко; Владимир Дмитриевич Бридун; Сергей Васильевич Ткачук; Валентина Николаевна Кривошлык; Николай Кузьмич Харченко; Ева Андреевна Гула
Original assignee: Предприятие П/Я А-3826
Priority date: 1984-02-21
Filing date: 1984-02-21
Publication date: 1985-08-15

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА, при котором осуществл ют аэродинамическое формование холста, предварительное его иглопрокалывание с плотностью в средней части холста от 15 до 40 проколов на 1 см с последующим окончательным иглопрокалыванием, отличающийс тем, что, с целью экономии сырь путем использовани отходов стекловолокна и снижени потерь сырь , предварительное иглопрокалывание кромок холста осуществл ют с плотностью от 10 до 30 проколов на 1 см,, после чего кра загибают , при окончательном иглопрокалывании кра холста прокалывают с плотностью 25-60 проколов на 1 см, а среднюю часть холста - с плотностью (О 20-50 проколов на 1 см. (Л

Description

Изобретение относитс к текстильной промьшшенности, в частности к производству нетканых полотен из отходов стекловолокна, используемых в качестве теплоизол 1щонных материа лов, фильтровальных и т.д. Цель изобретени - экономи сырь путем использовани отходов стекловолокна и снижени потерь сырь . Пример 1. Изготовл ют нетканый теплоизол ционный материал путем штапелировани отходов стекловолокна на отрезки длиной 30-80 мм. Отрезки дозируют, разрыхл ют и аэродинамичес ки формуют в холст с поверхностной плотностью 1000 г/м , среднюю часть которого предварительно прокалывают с плотностью проколов 35 проколов на 1 см и окончательно - с плотностью 33 прокола на 1 см, а кра холста (кромочные участки) прокалывают предварительно с плотностью 18 проколов на 1 см . Затем кра загибают на 4 см и окончательно иглопрокалывают с плотностью 50 проколов на 1 см. Предварительное прокалывание ведут при глубине прокалывани 6 мм, а окончательное - при глубине 3 мм. Ширина готового материала 140 см. Суммарна плотность прокалывани 68 проколов на 1 см. Отходы сырь отсутствуют. П р и м е р 2. Изготовл ют нетканый фильтровальный материал из отходов стекловолокна штапелированием отходов на отрезки длиной 30-80 мм, дозируют,, разрмхл ют и аэродинамичес ки формуют вхолст с поверхностной плотностью 900 г/м, среднюю часть которого предварительно прокалывают с плотностью 40 проколов на 1 см и окончательно - с плотностью 50 проколов на 1 см. Кра холста (кромочные участки) предварительно прокалывают с плотностью 30 проколов на 1 см, затем их загибают на 5 см и окончательно прокалывают с плотностью 60 проколов на 1 см. Предварительное прокалывание ведут при глубине прокальгоани 4 мм, а окончательное - при глубине 6 мм. Ширина готового материала 140 см. Суммарна плотность прокалывани по ишрине 90 проколов на 1 см. Отходы минимальные . ПримерЗ. Изготовление нетканого звукоизол ционного материала осуществл ют из отходов стекловолокна , -которые штапелируют на отрезки длиной 30-80 мм, дозируют, разрыхл ют и аэродинамически формуют в холст с поверхностной плотностью 900 г/м, среднюю часть которого предварительно иглопрокальтают с плотностью 15 проколов на 1 см и окончательно с плотностью 20 проколов на 1 см. Кра холста (кромочные участки) предварительно прокалывают с плотностью 10 проколов на 1 см, загибают на 3,5 см и окончательно прокалывают с плотностью 25 проколов на 1 см. Глубина предварительного прокалывани 8 мм, глубина окончательного прокалывани 6 мм. Ширина готового материала 140 см. Суммарна плотность прокалывани 35 проколов на 1 см. Изобретение позвол ет осуществить переработку отходов стекловолокна в теплоизол ционные, фильтровальные и другие материалы с большой экономией сьфь .

Claims

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА, при котором осуществляют аэродинамическое формование холста, предварительное его игло прокалывание с плотностью в средней части холста от 15 до 40 проколов на 1 см² с последующим окончательным иглопрокалыванием, отличающийся тем, что, с целью экономии сырья путем использования отходов стекловолокна и снижения потерь сырья, предварительное иглопрокалывание кромок холста осуществляют с плотностью от 10 до 30 проко лов на 1 см²., после чего края загибают, при окончательном иглопрокалывании края холста прокалывают с плотностью 25-60 проколов на 1 см², а среднюю часть холста - с плотностью 20-50 проколов на 1 см².

1 172957