SU1172521A1

SU1172521A1 - Устройство дл разделени прорезанного кондитерского пласта на поперечные полосы

Info

Publication number: SU1172521A1
Application number: SU823425646A
Authority: SU
Inventors: Леонид Григорьевич Манзул; Алексей Николаевич Дука
Original assignee: Проектно-Конструкторский Технологический Институт Министерства Пищевой Промышленности Мсср
Priority date: 1982-04-19
Filing date: 1982-04-19
Publication date: 1985-08-15

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПРОРЕЗАННОГО КОНДИТЕРСКОГО ПЛАСТА НА ПОПЕРЕЧНЫЕ ПОЛОСЫ, содержащее подающий транспортер и раздел ющий механизм, выполненный в виде двух приспособлений, одно нз которых представл ет собой горизонтальный барабан, расположенный соответственно над и под лентой транспортера с образованием между ними регулируемого зазора, отличающеес тем, что, с целью увеличени производительности за счет сокращени возвратных отходов, а также обеспечени качественной боковой поверхности полос, горизонтальньй барабан имеет форму цилиндра, а второе приспособление раздел ющего механизма выполнено в виде бесконечной ленты, огибающей цилиндрический барабан и нат нутой на ролики.с возможностью перемещени ее в направлении движени ленты транспортера с одинаковой скоростью. ьо ел 1чЭ -i/

Description

2, Устройство по п.I, о т л и ч .ающе е с- тем что оба приспособлени снабжены двум ножевыми съемниками поперечных полос, смонтированными в нижней части раздел кицего механизма так, что один взаимодействует с горизонтальным барабаном, а другой - с бесконечной лентой.

3. Устройство по П.1, отличающеес тем, что цилиндрический барабан раздел н цего механизма вл етс приводным барабаном подающего Транспортера, а бесконечан лента раздел ющего механизма снабжена механизмом нат же ни .

1

Изобретение относитс к кондитерской промышленности, а именно к устройствам дл разделени предварительно прорезанного хрупкого кондитерского пласта на продольные полосы

Цель изобретени - увеличение производительности за счет сокращени возвратных отходов, а также обеспечение качественной боковой поверхности полос.

На фиг. 1 изображено предлагае- мое устройство, вид сбоку; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид В на фиг.2..

Устройство состоит на подающего транспортера 1, предназначенного дл транспортировани предварительно прорезанного кондитерского пласта 2, механизма 3 разделени , вклгочанлцего цилиндрический барабан 4, совмещенный с приводным барабаном подающего транспортера 1, и ленточный транспортер 5, смонтированный таким образом, что его эластична лента 6 огибает барабан 4.

Ролик 7 и ролик 8 Ленточного транспортера 5 установлены с возможностью перемещени и фиксации посредством болтов 9. Перемещение и фиксаци роликов 7 и 8 предназначены дл измене .НИН зазора между подающим транспорте .ром и эластичной лентой 6, что обеспечивает переработку кондитерских пластов различной толщины.

Эластична лента 6 движетс в одном направлении с подающим транспортером 1, что осуществлено посредством пр мозубой зубчатой передачи 10 и цепной передачи 1 J, закрепленной на цилиндрическом барабане 4, причем

.скорости подающего транспортера 1 и эластичной ленты 6 одинаковы.

Нат жное устройство 12, перемещаемое винтом 13, предназначено дл на .т жени эластичной ленты 6 и тем самым изменени степени прижати ее к цилиндрическому барабану 4. Внизу . размещены ножевые съемники 14 и 15, установленные с возможностью перемещени и фиксации посредством винтов 16.

Устройство работает следующим образом .

Перед установкой пласта 2 на подающий транспортер 1 необходимо ролики 7 и 8 установить в положение, диктуемое толщиной пласта, и зафиксировать их в этом положении болтами 9. Затем ножевые съемники 14 и 15 устанавливают вплотную к лентам 1 и 6 и фиксируют в этом положении винтами 16

Предварительно нарезанный и охлажденный кондитерский пласт 2 укладывают на подающий транспортер 1, устройство включают и Р:§лъте работа идет в автоматическом режиме.

При этом по мере движени кондитерский пласт захватываетс эластичной лентой 6 ленточного транспортера 5, котора движетс в. том же направлении и с той же скоростью, что и подающий транспортер I. Далее эластина лента 6 огибает пласт вокруг цилиндрического барабана 4, при этом хрупкие перемычки между полосами :разрушаютс , т.е. происходит разделение полос.

После разделени полосы под действием сил гравитации поступают на дальнейщую переработку, но дл их гарантированного съема, а также

Claims

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПРОРЕЗАННОГО КОНДИТЕРСКОГО ПЛАСТА НА ПОПЕРЕЧНЫЕ ПОЛОСЫ, содержащее подающий транспортер и разделяющий механизм, выполненный в виде двух приспособлений, одно из которых представляет собой горизонтальный барабан, расположенный соответственно над и под лентой транспортера с образованием между ними регулируемого зазора, отличающее ся тем, что, с целью увеличения производительности за счет сокращения возвратных отходов, а также обеспечения качественной боковой поверхности полос, горизонтальный барабан имеет форму цилиндра, а второе приспособление разделяющего механизма выполнено в виде бесконечной ленты, огибающей цилиндрический барабан и натянутой на ролики.с возможностью § перемещения ее в направлении движения ленты транспортера с одинаковой скоростью.

SU ,,,.1172521

Фиг.]

2. Устройство по п.1, о т лича ю щ е е с-я тем; что оба приспособления снабжены двумя ножевыми съемниками поперечных полос, смонтированными в нижней части разделяющего механизма так, что один взаимодействует с горизонтальным барабаном, а другой - с бесконечной лентой.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что цилиндрический барабан разделяющего механизма является приводным барабаном подающего Транспортера, а бесконечаня лента разделяющего механизма снабжена механизмом натяже~ ния.