SU1442336A1 - Установка дл поперечной резки неметаллического листового материала - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к резке неметаллических листовых материалов. Цель - повышение надежности установки дл  нопереч- ной резки неметаллического листового материала . Перед отрезкой ленточный транспортер 21 поворачиваетс  вокруг оси веду- ш,его барабана 24 на некоторый угол, обеспечива  перегиб и нат жение листового материала на опорном валу 12. При перемепде- нии каретки 10 дисковый нож 13 производит резку листового материала на опорном валу 12. Перегиб разрезаемого материала в зоне резки исключает налипание последнего на дисковый нож, что повышает надежность работы установки и качество резки. 1 з. п. ф-лы, 4 ил.

Description

27

(Л

4 4

IN5

СО

со

О5

фиг.1

Изобретение относитс  к обработке неметаллического материала, а именно к резке дисковыми ножами неметаллического листового материала типа резины, прорезиненного полотна и т. п.

Цель изобретени  - повышение надежности установки дл  поперечной резки неметаллического листового материала.

На фиг. 1 изображена установка дл  поперечной резки неметаллического листового материала, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2 (в момент резки); на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2 (после резки).

Установка дл  поперечной резки неметаллического листового материала состоит из разматывающего устройства, содержащего валы 1, щарнирно установленные в стойках 2 и предназначенные дл  заправки рулонов резины механизма 3 подачи разрезаемого материала на мерную длину, выполненного в виде приводных горизонталь- ных валиков 4, соединенных посредством гибких св зей 5 и 6 соответственно между собой и с приводом 7, имеющим шаговый электродвигатель, и прижимных горизонтальных валиков 8, отрезного устройства, состо щего из подвижной по горизонтальной направл ющей 9 каретки 10, на оси 11 которой свободно установлен контактирующий по линии реза с опорным неметаллическим валом 12 дисковый нож 13. Привод перемещени  ножевой каретки 10 осуществл етс  силовым цилиндром 14, щток которого щарнирно соединен с зубчатой рейкой 15, наход щейс  в зацеплении с зубчатым колесом 16, жестко соединенным с ведущей звездочкой 17. Концы огибающей ведущую 17 и ведомую 18 звездочки т говой цепи 19 за- креплены на каретке 10, остановка которой в крайних положени х осуществл етс  от концевых выключателей (не показаны).

Ленточный транспортер 20 перемещени  заготовок В зону раскро  содержит огибаемые бесконечной лентой 21 ведомый 22 и установленный в зоне резки и св занный посредством гибкой св зи 23 с приводом 7 ведущий 24 барабаны, которые св заны между собой шарнирно соединенной с щто- ком силового цилиндра 25 рамкой 26. У под- вижного относительно оси ведущего барабана 24 торца ленточного транспортера 20 установлено раскройное устройство - вырубной пресс 27. Прижим листовой резины при ее резке осуществл етс  прижимной планкой 28, соединенной с пневмоцилиндром 29 к настилу 30.

Работа установки осуществл етс  следующим образом.

В рулоны материала 31 заправл ют валы 1 и устанавливают в стойки 2. Концы полотна пропускают в механизм 3 подачи и включают привод 7. При переходе концов материала, подаваемого валками 4 и 8 линии перемещени  ножа 13, наблюдаемого визуально , привод 7 отключают и включают отрезное устройство. Концы материала подравниваютс .

Включают установку в автоматическом режиме. При этом валки 4 и 8 подают материал на мерную длину в зависимости от количества их оборотов, задающихс  шаговым электродвигателем привода 7 на ленточный транспортер 20, линейна  скорость которого равна скорости подачи материала валками 4 и 8. После подачи материала на необходимую длину привод 7 останавливаетс . Следовательно , происходит остановка ленточного транспортера 20 и механизма 3 подачи.

Затем под действием пневмоцилинд- ров 29 срабатывает прижимна  планка 28, прижимающа  листовую резину к настилу 30, после чего включаетс  силовой цилиндр 25, который поворачивает ленточный транспортер 20 вместе с листовой резиной вокруг оси ведущего барабана 24 на некоторый угол, обеспечива  перегиб и нат жение листового материала на опорном валу 12.

После этого включаетс  привод перемещени  каретки 10 с дисковым ножом 13, который при движении каретки за счет сил сопротивлени  резанию вращаетс  вокруг оси 11 и производит резку листового материала на опорном валу 12.

После отрезки ножева  каретка 10 останавливаетс  в одном из крайних положений, прижимна  планка и ленточный транспортер возвращаютс  в исходное положение.

Последующий цикл повтор етс  в автоматическом режиме, а заготовки подаютс  в зону раскро  к вырубному прессу.

За счет перегиба и нат гивани  верхних слоев листовой резины на опорном валу происходит качественна  резка при небольшом усилии резани , исключающа  прилипание резины к дисковому ножу, при этом дисковый нож, перекатыва сь по опорному валу, вращаетс .

Claims (2)

1.Установка дл  поперечной резки неметаллического листового материала, преимущественного резинового полотна, содержаща  механизм подачи, отрезное устройство с прижимной планкой, ленточный транспортер перемещени  заготовок в зону раскро  с приводом ведущего барабана и раскройное устройство, отличающа с  те.м, что, с целью повыщени  надежности, ленточный транспортер закреплен консольно на оси ведущего барабана и с возможностью углового перемещени  в вертикальной плоскости относительно оси подачи.

2.Установка по п. 1, отличающа с  тем, что отрезное устройство выполнено в виде каретки с неприводным дисковым ножом, установленной с возможностью перемещени  перпендикул рно оси подачи и опорного барабана, размещенного в плоскости резани  перпендикул рно оси подачи.

11

15

BiidA

Фи.г.г

n

Фиг.З

11

сриг.

66 0 ХХХХЖХЛ

S556 ;x o xxxxxi

9556600 ОО ХЛ