SU117180A1

SU117180A1 - Layer extinguishing mechanism for machines for treating bast crops

Info

Publication number: SU117180A1
Application number: SU600728A
Authority: SU
Inventors: С.С. Розенталь
Original assignee: С.С. Розенталь
Priority date: 1958-05-31
Filing date: 1958-05-31
Publication date: 1958-11-30

Description

Известные слоеутон ющие механизмы дл машин первичной обработки луб ных культур, включающие вращающиес зубчатые диски и направл ющие полозки, не обеспечивают равномерного утонени сло . Наблюдающеес при этом спутывание стеблей с образованием сетки.не позвол ет увеличить степень утонени и использовать большие паковки при питании машин.The known layering mechanisms for the processing of bast cultures, including rotating toothed disks and guide polos, do not provide uniform thinning of the layer. The entanglement of the stems with the formation of a grid that is observed in this case does not allow an increase in the degree of thinning and the use of large packages when feeding the machines.

Описываемый слоеутон ющий механизм свободен от этих недостатков .The described slope mechanism is free from these drawbacks.

Его особенность состоит в том, что перед зубчатыми дисками по ходу материала монтированы два р да параллельных пластин со скошенной верхней кромкой, поочередно поднимающихс дл пронизывани сло и опускающихс дл выхода из него и одновременно раздвигающихс в верхнем положении и сдвигающихс в нижнем и возвратно-поступательно перемещающихс в горизонтальном направлении.Its feature is that two rows of parallel plates with a beveled upper edge are alternately mounted in front of the toothed disks, alternately rising to penetrate the layer and descending to exit it and simultaneously moving apart in the upper position and shifting in the lower and reciprocatingly moving in the horizontal direction.

Дл осуществлени такого перемещени каждого р да пластин в механизме применена несуща пластины ферма, состо ща из нескольких р дов параллельных, шарнирно соединенных и р дами перекрещивающихс звеньев. Ферма шарнирно укреплена обоими концами на подвижной раме, взаимодействующей с приводным кулачком, причем один конец фермы укреплен на раме непосредственно, а другой конец - на 1 юнтированном на ней качающемс рычаге, взаимодействующем посредством системы т г и рычагов с приводным кулачком.To carry out this movement of each row of plates in the mechanism, a truss support plate is used, consisting of several rows of parallel, pivotally connected and rows of intersecting links. The farm is hinged by both ends on a movable frame that interacts with the drive cam, with one end of the truss mounted on the frame directly, and the other end on the 1st swing arm on the frame, interacting via the pull-rod system with the drive cam.

На фиг. 1 и 2 изображен механизм в двух проекци х.FIG. Figures 1 and 2 depict a mechanism in two projections.

К станине / слоеутон ющего механизма щарнирно подвещены два рычага 2. На каждом рычаге укреплена ось 3 качани одной из двух подвижных рам 4, установленных р дом, параллельно друг другу. Кажда № 117180 рама 4 несет ролик 5, взаимодействующий с кулачком 6, насаженным на валу 7. Последний монтирован в подшипниках на станине 1. Кажда подвижна рама 4 несет многозвенн ао шарнирную ферму 8, состо щую из нескольких р дов параллельных звеньев 9, перекрестно соединенных между собой щарнирами 10. На ферме укреплен р д параллельных пластин 11 со скошенной верхней кромкой. Ферма 8 шарнирно укреплена одним концом 12 непосредственно на раме 4, а другим концом шарнирно соединена с рычагом 13, монтированном на раме и качающемс около оси/4. Рычаг /5 св зан т гой 15 с рычагом 16, качающимс около оси 17 и снабженным роликом 18, взаимодействующим с кулачком 19. Рычаг 16 прижимаетс к кулачку 19 при помощи пружины (на чертеже не показана). С рычагом 16 шарнирно соединен т гой 20 нижний конец рычага 2. К концу фермы 8 шарнирно прикреплен гребенчатый транспортер 21, а по обе стороны 22 зажимного транспортера машины расположены вращающиес зубчатые диски 23. Кажда подвижна рама со стороны входа материала несет планку 24 с колками. В промежутке между двум паралле; ьными р дами пластин 11, а также по бокам, установлены нанравл ющие полозки 25. Вал 7 с кулачками 6 и 19 получает вращение от вала шкива 22 зажимного транспортера машины при помощи цепной передачи, а зубчатые диски 23 - от вала 7. Работа механизма производитс следующим образом. При вращении кулачки 6 нажимают на ролики 5 подвижных рам 4 и производ т поочередное перемещение обеих рам 4 с фермами 8. При подъеме ра.мы 4 пластины // пронизывают снизу слой материала. Одновременно кулачок 19 через рычаги 16 и 13 и т гу 15 раздвигает пластины // фермы. Рассто ние между пластинами увеличиваетс , происходит утонение сло . Отклонение рычага 16 передаетс через т гу 20 рычагу 2, который перемещает раму 4 с колковой планкой 24 и гребенчатым транспортером 21 вперед, осуществл продвижение материала по раскладочному столу. После этого происходит опускание рамы 4. Пластины 11 выход т из сло и сближаютс между собой, а рама 4 отходит назад в исходное положение. Поочередное движение обеих рам обеспечивает непрерывность процесса утонени и перемещени сло материала. Предмет изобретени 1. Слоеутон ющий механизм дл машин первичной обработки луб ных культур, включающий вращающиес зубчатые диски и направл ющие полозки, отличающийс тем, что, с целью многократного равномерного утонени толстого сло стеблей, перед зубчатыми дисками, по ходу материала монтированы два р да napn,;;;c:iL;i:,;:: ;ui:ic :i: со скошенной верхней кромкой, поочередно поднимающихс дл пронизывани сло д опускающихс дл выхода из него и одновременно раздвигающихс в верхнем положении и сдвигающихс в нижнем и возвратно-поступательно перемещающихс в горизонтальном направлении. 2. Слоеутон ющий механизм по п. 1, отличающийс тем, что, с целью осуществлени перемещени каждого р да пластин, в нем применена несуща пластины и состо ща из нескольких р дов параллельных, шарнирно соединенных и р дами перекрещивающихс звеньев ферма, щарнирно укрепленна обоими концами на взаимодействующей с приводным кулачком подвижной раме, причем один конец фермы . укреплен на раме непосредственно, а другой конец - на монтированном на ней качающемс рычаге, взаимодействующем посредством системы т г и рычагов с приводным кулачком.Two levers 2 are pivotally attached to the frame / layer mechanism. On each lever, the axis 3 of the swing of one of the two moving frames 4, mounted adjacent, is parallel to each other. Each No. 117180 frame 4 carries a roller 5, which interacts with a cam 6 mounted on a shaft 7. The latter is mounted in bearings on a bed 1. Each moving frame 4 carries a multi-axle hinge truss 8 consisting of several rows of parallel links 9 cross-linked between each other are joints 10. A number of parallel plates 11 with a beveled upper edge are fastened on the truss. The farm 8 is pivotally fixed by one end 12 directly on the frame 4, and the other end is pivotally connected to the lever 13 mounted on the frame and swinging about the axis / 4. The lever / 5 is connected to a lever 15 with a lever 16 swinging about an axis 17 and equipped with a roller 18 interacting with a cam 19. The lever 16 is pressed against the cam 19 by means of a spring (not shown). A lever 20 is pivotally connected to the lower end of lever 2. A comb conveyor 21 is pivotally attached to the end of the truss 8, and rotating gear disks 23 are located on either side 22 of the machine clamping conveyor. Each movable frame on the material entrance side carries a bar 24 with pegs. In between two parallels; Numeral rows of plates 11, as well as on the sides, are equipped with magnetic rails 25. Shaft 7 with cams 6 and 19 receives rotation from the shaft of the pulley 22 of the machine's clamping conveyor by means of a chain transmission, and toothed disks 23 from the shaft 7. The mechanism is operated in the following way. During rotation, the cams 6 press on the rollers 5 of the moving frames 4 and alternately move both frames 4 with the trusses 8. When you lift up the four webs, the // plates penetrate the bottom layer of material. At the same time, the cam 19 pushes the plates through the levers 16 and 13 and 15 of the guards. The distance between the plates increases, the layer thinning occurs. The deviation of the lever 16 is transmitted through m to 20 to the lever 2, which moves the frame 4 with the collar 24 and the comb conveyor 21 forward, moving the material along the folding table. After this, the frame 4 is lowered. The plates 11 exit from the layer and come closer together, and the frame 4 moves back to the initial position. The alternate movement of both frames ensures the continuity of the process of thinning and moving the layer of material. The subject matter of the invention 1. A layering mechanism for preprocessing machines for bast cultures, including rotating gear disks and guide polos, characterized in that, in order to repeatedly uniformly thin a thick layer of stems, two rows of napnas are mounted along the material , ;;; c: iL; i:,; ::; ui: ic: i: with a beveled upper edge, alternately rising to penetrate the layer of lowering to exit and simultaneously moving apart in the upper position and shifting in the lower and returning progressively moving in a horizontal direction. 2. The layering mechanism according to claim 1, characterized in that, in order to effect the movement of each row of plates, it uses a supporting plate and consists of several rows of parallel, hinged and trussed links of a truss, hinged together by both ends on a movable frame interacting with a driving cam, with one end of the truss. it is fixed on the frame directly, and the other end is mounted on the swinging arm mounted on it, interacting by means of the pull-rod system and the levers with the driving cam.

гмum

Фиг. 2FIG. 2